專(zhuān)利名稱(chēng)：組合式木模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑工程施工用的模板，特別是組合式的模板。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是組合式木模板，包括至少一個(gè)模板，模板之間相鄰連續(xù)布置，在兩個(gè)相鄰的模板的連接端面的內(nèi)側(cè)分別開(kāi)有連接孔，U形卡件的兩端的端桿分別插在上述的連接孔中。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案還包括模板上的連接孔為盲孔，連接孔的深度為模板厚度的80％--90％。U形卡件的兩端的端桿的中心距大于或小于相鄰模板的連接孔之間的中心距，其中心距差1-4mm。
本實(shí)用新型的組合木模板，可采用長(zhǎng)度短和直徑小的天然原木加工成所需的規(guī)格不同的模板，也可用其他工程項(xiàng)目剩余和淘汰的輔材以及低質(zhì)材木板，經(jīng)相拼接后加工成模板，也可以使用多層木膠合板、竹木膠合板。采用本實(shí)用新型還可以拼接成平面、矩形和其他一些多邊形的形式。所以本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便、節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的組合模板連接平面示意圖；圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的組合模板連接示意圖；圖3是
圖1和圖2中的A-A剖面圖。
模板1用木板、多層木膠合板或竹木膠合板制成。
實(shí)施例一如
圖1為采用本實(shí)用新型的組合式模板澆注平面時(shí)的示意圖。澆注平面時(shí)模板1全部采用基本模板11，基本模板11為大平面的模板。
將多個(gè)基本模板11組合為平面，基本模板11的長(zhǎng)度為2000mm-100mm、寬度為600mm-50mm、厚度為18mm-50mm，其中膠合板制成的基本模板11的厚度為18mm、實(shí)木板制成的基本模板11的厚度為28mm最佳。在每個(gè)基本模板11的端面內(nèi)側(cè)間隔100mm鉆有連接孔2，相鄰基本模板11的連接孔2對(duì)齊后，將U形卡件3的兩個(gè)端桿4插在連接孔2中，使相鄰的兩個(gè)基本模板11連接成一個(gè)整體，采用相同的辦法將基本模板11的縱橫方向都連接為一體，防止在澆注過(guò)程中基本模板11的松動(dòng)。U形卡件3可用普通的鋼筋等制成。
如圖3所示，模板1上的連接孔2加工為盲孔，即該連接孔2不是通孔，是為了保證模板1的澆注面5為一完整的平面，提高混凝土澆注的表面質(zhì)量。連接孔2的深度為模板1厚度的80％--90％。
為了防止U形卡件3的松動(dòng)脫落，U形卡件3的直徑與連接孔2的直徑相適配，間隙為0.5mm為宜。將U形卡件3的兩端的端桿4的中心距加工尺寸大于或小于相鄰模板1的連接孔2之間的中心距，該尺寸差以1-4mm為佳，這樣將U形卡件3的端桿4插入到連接孔2中后，U形卡件3的端桿4會(huì)產(chǎn)生一定量的變形，通過(guò)U形卡件3的端桿4的變形增加端桿4在連接孔2中的摩擦力起到防脫落的目的。
實(shí)施例二如圖2所示，為采用本實(shí)用新型的組合式模板澆注矩形時(shí)的示意圖。
采用的模板1包括如實(shí)施例一的基本模板11、在矩形的直角部位設(shè)置的連接角條12。連接角條12的厚度與基本模板11的厚度相同?；灸０?1與連接角條12的連接方式和結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。連接角條12上的連接孔2加工在連接角條相互垂直的兩個(gè)平面6、7上，上述兩個(gè)平面6、7上的連接孔2分別與兩個(gè)基本模板11連接，這樣通過(guò)四個(gè)連接角條12就可以將基本模板11連接組合成矩形。
當(dāng)連接角條12的數(shù)量、形狀以及兩個(gè)平面6、7間的夾角變化時(shí)，還可以將基本模板11組合成各種多邊形、槽形等。
權(quán)利要求1.組合式木模板，包括至少一個(gè)模板，模板之間相鄰連續(xù)布置，其特征在于在兩個(gè)相鄰的模板(1)的連接端面的內(nèi)側(cè)分別開(kāi)有連接孔(2)，U形卡件(3)的兩端的端桿(4)分別插在上述的連接孔(2)中。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式木模板，其特征在于所述的模板(1)上的連接孔(2)為盲孔。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式木模板，其特征在于所述連接孔(2)的深度為模板(1)厚度的80％--90％。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的組合式木模板，其特征在于所述U形卡件(3)的兩端的端桿(4)的中心距大于或小于相鄰模板(1)的連接孔(2)之間的中心距。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式木模板，其特征在于所述U形卡件(3)的兩端的端桿(4)的中心距大于或小于相鄰模板(1)的連接孔(2)之間的中心距的差為1-4mm。
6.如權(quán)利要求1所述的組合式木模板，其特征在于所述模板(1)包括基本模板(11)和連接角條(12)。
7.如權(quán)利要求1或6所述的組合式木模板，其特征在于基本模板(11)的長(zhǎng)度為2000mm-100mm、寬度為600mm-50mm、厚度為18mm-50mm，連接角條(12)的厚度為基本模板(11)的厚度相同。
8.如權(quán)利要求1所述的組合式木模板，其特征在于所述模板(1)為木板、多層木膠合板或竹木膠合板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及建筑工程施工用的模板，特別是組合式的模板。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是組合式木模板包括至少一個(gè)模板，模板之間相鄰連續(xù)布置，在兩個(gè)相鄰的模板的連接端面的內(nèi)側(cè)分別開(kāi)有連接孔，U形卡件的兩端的端桿分別插在上述的連接孔中。本實(shí)用新型的組合木模板，可采用長(zhǎng)度短和直徑小的天然原木加工成所需的規(guī)格不同的模板，也可用其他工程項(xiàng)目剩余和淘汰的輔材以及低質(zhì)材木板，經(jīng)相拼接后加工成模板，也可以使用多層木膠合板、竹木膠合板。采用本實(shí)用新型還可以拼接成平面、矩形和其他一些多邊形的形式。所以本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用方便、節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G17/02GK2567295SQ0222309
公開(kāi)日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月25日
發(fā)明者魯杰, 魯輝 申請(qǐng)人:魯杰, 魯輝