專利名稱：一種預燒軟磁鐵氧體粉料的方法
技術領域：
本發明涉及一種預燒軟磁鐵氧體粉料的方法。
本發明采用的技術方案是這樣的，即一種預燒軟磁鐵氧體粉料的方法，其特征是以陶瓷或金屬輥棒作運載工具，將物料裝于耐高溫材料制作的匣缽中，匣缽直接放置輥棒上，或通過墊板放于輥棒上在輥道窯內完成對物料的干燥預熱、燒成及冷卻三道工序其中，在輥道窯內的預熱段，利用煙氣熱量，使物料從常溫加熱至600℃，物料水分從40％變為0，同時脫去了物料自由水、結合水、并使物料顆粒表面相互作用形成表面分子膜(假分子或孿晶)少數金屬離子發生擴散至表面離子接觸，構成新的表面分子，但無明顯的新相生成。在燒成段，加熱裝置將煙氣溫度加熱至800-1080℃，物料從600℃加熱至1000℃，粉料表面和內部金屬離子充分擴散形成固熔體，進而形成新相，形成晶粒，并且不斷修正結構缺陷，晶粒長大，密度上升，在此階段約有90-95％的原始粉料生成新相，在本段，主要通過控制空氣流通量來控制窯內氧化氣氛，通過調節燃料量大小來控制溫度。在冷卻段，引入常溫空氣，使煙氣溫度由1080℃變為常溫，物料溫度從1000℃降為50-60℃，在此過程中，物料大部分熱量被空氣帶回窯內。燃料可用天然氣、液化氣、油、電或煤等。燒成周期1～20小時。
本發明適用于入窯水份在0～60％的物料。軟磁待預燒料在輥道窯中的預燒反應過程分為水份蒸發及添加劑揮發、鹽類原料分解及其有害雜質的分解揮發，經預燒后可提升軟磁鐵氧體粉料性能。
本發明的主要意義在于節能和節約設備投資。相對于傳統的推板窯來說，輥棒傳動代替推板傳動，減少了熱損失；相對于回轉窯來說，間接加熱改為了直接加熱，因此熱效率大大提高。經測算，本發明方法比傳統方法節能50％以上。
權利要求
一種預燒軟磁鐵氧體粉料的方法，其特征是以陶瓷或金屬輥棒作運載工具，將物料裝于耐高溫材料制作的匣缽中，匣缽直接放置輥棒上，或通過墊板放于輥棒上在輥道窯內完成對物料的干燥預熱、燒成及冷卻三道工序其中，在輥道窯內的預熱段，利用煙氣熱量，使物料從常溫加熱至600℃；在燒成段，加熱裝置將煙氣溫度加熱至800-1080℃，物料從600℃加熱至1000℃；在冷卻段，引入常溫空氣，使煙氣溫度由1080℃變為常溫，物料溫度從1000℃降為50-60℃；燒成周期1～20小時。整個工序中，回收熱空氣在預熱段得到利用，從而節約了能源，并節約了設備投資。本發明方法比傳統方法節能50％以上。
全文摘要
預燒軟磁鐵氧體粉料的方法，其特征是以陶瓷或金屬輥棒作運載工具，將物料裝于耐高溫材料制作的匣缽中，匣缽直接放置輥棒上，或通過墊板放于輥棒上在輥道窯內完成對物料的干燥預熱、燒成及冷卻三道工序其中，在輥道窯內的預熱段，利用煙氣熱量，使物料從常溫加熱至600℃；在燒成段，加熱裝置將煙氣溫度加熱至800－1080℃，物料從600℃加熱至1000℃；在冷卻段，引入常溫空氣，使煙氣溫度由1080℃變為常溫，物料溫度從1000℃降為50－60℃；燒成周期1～20小時。
文檔編號C04B35/26GK1424281SQ0212815
公開日2003年6月18日 申請日期2002年12月31日 優先權日2002年12月31日
發明者唐其云, 何海國, 曾勇 申請人:重慶超思信息材料股份有限公司