專利名稱：無機復合裝飾板的生產技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑裝飾用新型板材的制造方法，具體地說是一種無機復合裝飾板的生產技術。
背景技術：
隨著我國民經濟的高速發展和廣大人民群眾生活水平的不斷提高，我國城市市政建設和居民住宅的規模逐步加大，有力地促進了建筑行業和裝飾行業的高速發展，就目前來說，建筑行業特別是裝飾行業對板材的需求量越來越大，但是由于我國森林資源匱乏，我國政府正采取“退耕還林”保護森林生態環境的措施，森林的砍伐量受到強制性的限制，顯然，木材板材的生產量遠遠不能適應建筑行業和裝飾行業高速發展的需要，為緩解建筑行業和裝飾行業用材的突出矛盾，近來，建筑裝飾材料市場上出現了一種以林區廢棄的小徑材、枝椏材和加工木材丟棄的刨花、鋸沫面為原料生產的纖維面刨花板，例如《中國發明專利公報》(第12卷第16號)公開了一種名稱為“纖維面刨花板的生產工藝”的發明專利(專利申請號94 1 11934.3)，它主要用加工木材廢棄的邊、皮和刨花、鋸沫面為原料，經削片分選、纖維分離、拌膠、鋪裝板坯、熱壓成型和截邊砂光等步驟，即可制得纖維面刨花板，采用這種方法生產的纖維面刨花板，它主要利用加工木材的廢棄材料，且生產工藝簡單，板材重量輕、易于加工制作、生產制造成本低，它深受建筑行業和建筑裝飾行業的青睞，但是這種纖維面刨花板也存在著如下缺陷它抗沖擊強度差、防水、防潮和防腐蝕能力較差，特別是阻燃防火性能更差，在使用上有一定的局限性。
發明內容
本發明是在現有技術的基礎上提出一種全部利用工業生產的廢棄物氧化鎂粉、氯化鎂粉、石料粉、草料粉或秸桿料粉等無機物為原料，復合生產一種新型的裝飾用板材，具有生產工藝簡單，易于加工制作、生產制造成本低的優點，本發明是通過如下技術方案來實現的一種無機復合裝飾板的生產技術，它以氧化鎂粉、氯化鎂粉為主要原料、以石料粉、草料粉(或秸桿料粉)為填充料，它依次按以下的步驟進行(1)配料制漿將氧化鎂粉、氯化鎂粉、石料粉和草料粉分別過篩制成精細粉料，按規定的原料配方組份分別稱取氧化鎂粉、氯化鎂粉、石料粉和草料粉放入設置有攪拌裝置的容器內，加水攪拌均勻制成漿料，原料的配方組份(按重量計)為氧化鎂粉1份；氯化鎂粉1.8～2.2份；石料粉 0.7～1.1份；草料粉 0.8～1.2份；水 0.6～1.0份；(2)入模制坯將制得的漿料鋪填入制板模型內制成板坯，(3)脫鹵固化將制得的板坯浸入盛有固化劑溶液的水槽中浸泡3～5小時進行脫鹵固化處理，控制固化劑的濃度為15～19波美度，固化劑為水溶性脲醛樹脂，或氯化鋅，或硫酸亞鐵，板坯浸泡于固化劑溶液中，與固化劑發生化學反應逐漸變硬固化，同時，板坯中殘存的的鹵素物質逐漸溶出，可有效地防止板材在使用過程中返潮，提高防水、防潮和防腐蝕的能力，(4)裁邊砂光涼干后按規定的尺寸裁邊、表面進行砂光處理，(5)貼紙上漆表面粘貼木紋紙、刷漆即制得成品。
按上述方法所生產的無機復合裝飾板具有抗沖擊強度高和防水防潮防腐蝕能力強，特別是具有極高的阻燃防火性能等優點，經檢測在800℃的高溫下不燃燒，達到國家防火材料A級標準，在水中浸泡48小時不變形，無任何有害物質揮發釋放，使用安全無毒性，在安裝使用過程中加工工藝性能好，可鋸、刨、打孔和任意彎曲造型，完全能替代天然木質板材使用。
附圖是本發明的工藝流程示意圖。
具體實施例方式通過下面的實施例可有效地幫助了解本發明的技術內容。
實施例一無機復合裝飾板的生產技術，它以氧化鎂粉、氯化鎂粉為主要原料、以石料粉、草料粉為填充料，它按以下的步驟進行(1)配料制漿將氧化鎂粉、氯化鎂粉、石料粉和草料粉分別過篩制成精細粉料，按原料的配方組份分別稱取氧化鎂粉、氯化鎂粉、石料粉和草料粉放入設置有攪拌裝置的容器內，加水攪拌均勻制成漿料，原料的配方組份(按重量計)為氧化鎂粉1份；氯化鎂粉2份；石料粉 0.9份；草料粉 1.1份；水 0.8份；(2)入模制坯將制得的漿料鋪填入制板模型內制成板坯，(3)脫鹵固化將制得的板坯浸入盛有水溶液性脲醛樹脂溶液的水槽中浸泡4小時進行脫鹵固化處理，控制水溶性脲醛樹脂溶液的濃度為17波美度，板坯浸泡于脲醛樹脂溶液中，與固化劑脲醛樹脂發生化學反應逐漸變硬固化，同時，板坯中殘存的的鹵素物質逐漸溶出，可有效地防止板材在使用過程中返潮，提高防水、防潮和防腐蝕的能力，(4)裁邊砂光涼干后按規定的尺寸裁邊、表面進行砂光處理，(5)貼紙上漆表面粘貼木紋紙、刷漆即制得成品。
實施例二一種無機復合裝飾板的生產技術，它以氧化鎂粉、氯化鎂粉為主要原料、以石料粉、秸桿料粉為填充料，它按以下的步驟進行(1)配料制漿將氧化鎂粉、氯化鎂粉、石料粉和秸桿料粉分別過篩制成精細粉料，按原料的配方組份分別稱取氧化鎂粉、氯化鎂粉、石料粉和秸桿料粉放入設置有攪拌裝置的容器內，加水攪拌均勻制成漿料，原料的配方組份(按重量計)為氧化鎂粉1份；氯化鎂粉2.2份；石料粉 1.1份；秸桿料粉1.2份；水 1.0份；(2)入模制坯將制得的漿料鋪填入制板模型內制成板坯，(3)脫鹵固化將制得的板坯浸入盛有氯化鋅溶液的水槽中浸泡5小時進行脫鹵固化處理，控制氯化鋅溶液的濃度為19波美度，板坯浸泡于氯化鋅溶液中，與固化劑氯化鋅發生化學反應逐漸變硬固化，同時，板坯中殘存的的鹵素物質逐漸溶出，可有效地防止板材在使用過程中返潮，提高防水、防潮和防腐蝕的能力，(4)裁邊砂光涼干后按規定的尺寸裁邊、表面進行砂光處理，(5)貼紙上漆表面粘貼木紋紙、刷漆即制得成品。
實施例三一種無機復合裝飾板的生產技術，它以氧化鎂粉、氯化鎂粉為主要原料、以石料粉、秸桿料粉為填充料，它按以下的步驟進行(1)配料制漿將氧化鎂粉、氯化鎂粉、石料粉和秸桿料粉分別過篩制成精細粉料，按原料的配方組份分別稱取氧化鎂粉、氯化鎂粉、石料粉和秸桿料粉放入設置有攪拌裝置的容器內，加水攪拌均勻制成漿料，
原料的配方組份(按重量計)為氧化鎂粉1份；氯化鎂粉1.8份；石料粉 0.7份；秸桿料粉0.8份；水 0.6份；(2)入模制坯將制得的漿料鋪填入制板模型內制成板坯，(3)脫鹵固化將制得的板坯浸入盛有硫酸亞鐵溶液的水槽中浸泡3小時進行脫鹵固化處理，控制硫酸亞鐵溶液的濃度為15波美度，板坯浸泡于硫酸亞鐵溶液中，與固化劑硫酸亞鐵發生化學反應逐漸變硬固化，同時，板坯中殘存的的鹵素物質逐漸溶出，可有效地防止板材在使用過程中返潮，提高防水、防潮和防腐蝕的能力，(4)裁邊砂光涼干后按規定的尺寸裁邊、表面進行砂光處理，(5)貼紙上漆表面粘貼木紋紙、刷漆即制得成品。
權利要求
1.一種無機復合裝飾板的生產技術，它以氧化鎂粉、氯化鎂粉為主要原料、以石料粉、草料粉為填充料，它依次按以下的步驟進行(1)配料制漿將分別過篩后的氧化鎂粉、氯化鎂粉、石料粉和草料粉按原料的配方組份稱取放入設置有攪拌裝置的容器內，加水攪拌均勻制成漿料，(2)入模制坯將制得的漿料鋪填入制板模型內制成板坯，(3)裁邊砂光涼干后按規定的尺寸裁邊、表面進行砂光處理，(4)貼紙上漆表面粘貼木紋紙、刷漆即制得成品其特征在于在所述的配料制漿的步驟中，原料的配方組份(按重量計)為氧化鎂粉1份；氯化鎂粉1.8～2.2份；石料粉 0.7～1.1份；草料粉 0.8～1.2份；水 0.6～1.0份；在裁邊砂光的步驟之前還包括脫鹵固化的步驟即將入模制坯步驟中制成的板坯放入盛有固化劑溶液的水槽中，浸泡3～5小時進行脫鹵固化處理，控制固化劑的濃度為15～19波美度。
2.根據權利要求1所述的無機復合裝飾板的生產技術，其特征在于在脫鹵固化的步驟中所述的固化劑為水溶性脲醛樹脂，或氯化鋅，或硫酸亞鐵。
全文摘要
本發明提出了一種無機復合裝飾板的生產技術，它主要以工業廢棄物氧化鎂粉、氯化鎂粉為原料，配加石料粉、草料粉或秸稈料粉作填充物，經配料制漿、入模制坯、脫鹵固化、裁邊砂光和貼紙上漆等步驟，所生產的無機復合裝飾板抗沖擊強度高、防水防潮能力強和阻燃防火性能好，無任何有害物質揮發釋放，安全無毒性，加工工藝性優良，完全能替代天然木材使用。具有生產工藝簡單，易于加工制作、生產制造成本極低的優點，有很好的推廣使用前景，具有顯著的社會、生態環境和經濟效益。
文檔編號C04B28/32GK1392114SQ0211387
公開日2003年1月22日 申請日期2002年6月13日 優先權日2002年6月13日
發明者趙加容 申請人:趙加容