專利名稱：利用垃圾廢渣生產陶粒的生產工藝及其生產設備的制作方法
所屬領域本發明涉及一種利用垃圾廢渣生產陶粒的生產工藝及其生產設備。
背景技術：
在我國已經大量使用新型墻體材料，新型墻體材料又以陶粒為主，陶粒保溫性好、體輕造價低，其生產采用頁巖或者粘土作為單一的原料，使用頁巖時有一部分頁巖的細粉不能使用，被白白的扔掉，而使用粘土浪費了大量的土地資源，破壞了生態環境，現有的粉煤灰生產技術在我國仍屬于空白。
發明內容
本發明的目的是提供一種產品質量好、生產效率高的利用垃圾廢渣生產陶粒的生產工藝及其生產設備。本發明的目的是通過以下技術方案實現的本發明為一種利用垃圾廢渣生產陶粒的生產工藝A原料的先期準備將頁巖用粉碎機粉碎至0.5-3mm，對垃圾進行篩選至5mm以下，對超過8mm的垃圾進行粉碎至5mm以下，；B原料的組合原料采用垃圾、粉煤灰、頁巖中的任何兩種組合，或者直接采用垃圾中的廢土即可，垃圾、粉煤灰、頁巖以及廢土的組分的重量比例區間為粉煤灰∶頁巖＝50％-80％∶20％-50％；粉煤灰∶垃圾＝30％-40％∶60％-70％；垃圾∶頁巖＝30％-80％∶20％-70％；廢土100％C將符合要求的物料輸送到攪拌機攪拌；D攪拌好的物料進入垃圾廢渣頁巖粘土顆粒成型機中造粒；F將造好粒的物料通過傳送帶送進回轉窯焙燒，溫度1150℃，時間40-45分鐘；G成品出爐堆放。
本發明的設備方案為一種利用垃圾廢渣生產陶粒的生產工藝所使用的生產設備，動力輸出裝置帶動一個減速箱，減速箱輸出端安裝著連軸器，連軸器與主軸連接，主軸上纏繞固定著螺旋推進片，主軸位于臥式攪拌筒內，攪拌筒上部帶有進料口，攪拌筒出口的主軸上套裝著出粒板，出粒板上帶有出料網孔，出粒板與攪拌筒側壁密封固定連接，撥粒板固定在攪料筒外部的主軸上。
現有的生產陶粒的方法使用的生產原料為單一的資源，頁巖的資源有限，其產量不高并且在生產中容易造成浪費，有30％-40％頁巖粉被廢棄，造成原料利用率較低，本發明在對頁巖、垃圾進行處理后，對粉煤灰、垃圾以及頁巖進行綜合利用，本發明的搭配合理，下面對本發明的組分分別進行說明粉煤灰∶頁巖＝50％-80％∶20％-50％；當粉煤灰的比例較小時，生產出超輕陶粒，適用于墻體保溫砌塊，當粉煤后的比例較大時，生產出高強度陶粒，適用于高速公路、橋梁、樓板和輕質混凝土等。
粉煤灰∶垃圾＝30％-40％∶60％-70％；垃圾包括多種成分，主要成分為廢土，另外還可以包括玉米秸、稻草、稻殼、鋸沫子以及廢棄的塑料和生活垃圾。
垃圾∶頁巖＝30％-80％∶20％-70％；當垃圾的有機成分多時，頁巖的使用比例就小，頁巖作用是起膨脹和易成粒作用。
廢土100％利用廢土可以直接作為原料這是因為廢土中含有大量可燃性物質，燃燒后的密度降低，產生膨脹，成為陶粒。
本發明還需要經過物料的攪拌，使物料混合均勻，容易成粒，便與焙燒。本發明即處理了垃圾保護了環境，又解決了陶粒原料，并且陶粒產品能夠達到產品質量要求，一舉兩得。本發明經過黑龍江省工程質量監督檢測中心檢測合格，各項指標見檢測報告。
圖1垃圾廢渣頁巖粘土顆粒成型機結構示意圖
具體實施例方式實施例1A原料的先期準備將頁巖用粉碎機粉碎至0.5-3mm，對垃圾進行篩選至5mm以下，對超過8mm的垃圾進行粉碎至5mm以下；B原料的組合原料采用粉煤灰、垃圾的重量比例區間為粉煤灰∶垃圾＝37％∶63％，垃圾的主要成分為廢土、廢紙、廢布、生活垃圾包括剩飯等。該種成分的特點是有機質含量高，能燃燒，產生氣體，使陶粒膨脹。
C將符合要求的物料輸送到攪拌機攪拌；D攪拌好的物料進入垃圾廢渣頁巖粘土顆粒成型機中造粒；F將造好粒的物料通過傳送帶送進回轉窯焙燒，溫度1150℃，時間40-45分鐘；G成品出爐堆放。
實施例2A原料的先期準備將頁巖用粉碎機粉碎至0.5-3mm，；B原料的組合原料采用粉煤灰、頁巖的重量比例區間為粉煤灰∶頁巖＝57％∶43％；該種成分的特點是粉煤灰增加陶粒強度，頁巖起到粘合及膨脹作用，便于成粒。
C將符合要求的物料輸送到雙輥攪拌機攪拌；D攪拌好的物料進入垃圾廢渣頁巖粘土顆粒成型機中造粒；
F將造好粒的物料通過傳送帶送進回轉窯焙燒，溫度1150℃，時間40-45分鐘；G成品出爐堆放。
實施例3A原料的先期準備將頁巖用粉碎機粉碎至0.5-3mm，對垃圾進行篩選至5mm以下，對超過8mm的垃圾進行粉碎至5mm以下；B原料的組合原料采用垃圾、頁巖的重量比例區間為垃圾∶頁巖＝58％∶42％該種成分的特點是垃圾為主要原料，頁巖起到粘合以及膨脹作用。
C將符合要求的物料輸送到攪拌機攪拌；D攪拌好的物料進入垃圾廢渣頁巖粘土顆粒成型機中造粒；F將造好粒的物料通過傳送帶送進回轉窯焙燒，溫度1150℃，時間40-45分鐘；實施例4A原料的先期準備采用廢土，其主要成分為B原料的組合原料中土占的重量比例區間為廢土100％該種成分的特點是殘土本身含有有機質，燃燒時本身能夠產生氣體，便于膨脹，可生產出高強度陶粒或者超輕陶粒。
C將符合要求的物料輸送到攪拌機攪拌；D攪拌好的物料進入垃圾廢渣頁巖粘土顆粒成型機中造粒；F將造好粒的物料通過傳送帶送進回轉窯焙燒，溫度1150℃，時間40-45分鐘。
實施例5如圖1所示的一種利用垃圾廢渣生產陶粒的生產工藝所使用的生產設備，動力輸出裝置1帶動一個減速箱2，減速箱2輸出端安裝著連軸器3，連軸器3與主軸4連接，主軸4上纏繞固定著螺旋推進片5，主軸3位于臥式攪拌筒6內，攪拌筒6上部帶有進料口7，攪拌筒出口的主軸上套裝著出粒板8，出粒板上帶有出料網孔9，出粒板8與攪拌筒6側壁密封固定連接，撥粒板10固定在攪料筒6外部的主軸4上。所述的出粒板8上的網孔均勻分布，撥粒板10為帶有輪輻的輪盤體。所述的出粒板8上的網孔9均勻分布可以為多種形狀，例如三角形、菱形、扁形、碎石形等形狀。本發明所述的設備采用螺旋擠壓方式將物料從攪拌筒擠出，物料從出料板網孔出料，由于物料受到較大壓力，因此物料強度明顯增加，造粒形狀可以根據需要選擇不同形狀的網孔就可以實現，可以生產三角形、菱形、扁形、碎石形等各種形狀，使陶粒的強度大大增加。與已有設備比較，結構簡單，耗能較低，工作效率有較大提高，因此較大程度降低了陶粒的生產成本，可以用粉煤灰、廢塑料、垃圾廢土生產陶粒，既保護了環境問題，又利用了廢棄物，防止了環境污染，可廣泛推廣使用。
權利要求
1.一種利用垃圾廢渣生產陶粒的生產工藝，其特征是A原料的先期準備將頁巖用粉碎機粉碎至0.5-3mm，對垃圾進行篩選至5mm以下，對超過8mm的垃圾進行粉碎至5mm以下；B原料的組合原料采用垃圾、粉煤灰、頁巖中的任何兩種組合，或者直接采用垃圾中的廢土即可，垃圾、粉煤灰、頁巖以及廢土的組分的重量比例區間為粉煤灰∶頁巖＝50％-80％∶20％-50％；粉煤灰∶垃圾＝30％-40％∶60％-70％；垃圾∶頁巖＝30％-80％∶20％-70％；廢土100％C將符合要求的物料輸送到攪拌機攪拌；D攪拌好的物料進入垃圾廢渣頁巖粘土顆粒成型機中造粒；F將造好粒的物料通過傳送帶送進回轉窯焙燒，溫度1150℃，時間40-45分鐘；G成品出爐堆放。
2.根據權利要求1所述的一種利用垃圾廢渣生產陶粒的生產工藝，其特征是垃圾中包括多種成分，主要成分為廢土，另外還可以包括玉米秸、稻草、稻殼、鋸沫子以及廢棄的塑料和生活垃圾。
3.如權利要求1所述的一種利用垃圾廢渣生產陶粒的生產工藝所使用的生產設備，其特征是動力輸出裝置(1)帶動一個減速箱(2)，減速箱(2)輸出端安裝著連軸器(3)，連軸器(3)與主軸(4)連接，主軸(4)上纏繞固定著螺旋推進片(5)，主軸(3)位于臥式攪拌筒(6)內，攪拌筒(6)上部帶有進料口(7)，攪拌筒出口的主軸上套裝著出粒板(8)，出粒板上帶有出料網孔(9)，出粒板(8)與攪拌筒(6)側壁密封固定連接，撥粒板(10)固定在攪料筒(6)外部的主軸(4)上。
全文摘要
本發明涉及利用垃圾廢渣生產陶粒的生產工藝及其生產設備,原料采用垃圾、粉煤灰、頁巖中的任何兩種組合,或者直接采用廢土即可,將符合要求的物料輸送到攪拌機攪拌,攪拌好的物料進入垃圾廢渣頁巖粘土顆粒成型機中造粒,將造好粒的物料通過傳送帶送進回轉窯焙燒,成品出爐堆放。本發明可以用粉煤灰、廢塑料、垃圾廢土生產陶粒,既保護了環境,又利用了廢棄物,防止了環境污染,所用設備結構簡單,耗能較低,工作效率有較大提高,可廣泛推廣使用。
文檔編號C04B38/00GK1373107SQ0210938
公開日2002年10月9日 申請日期2002年4月3日 優先權日2002年4月3日
發明者賈守富 申請人:賈守富