專利名稱：一種空心管構件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空心管構件。
背景技術：
目前，在現有技術中，現澆空心樓板成孔構件為永久芯模，如紙管、塑料管、金屬空心管、芯模輕質材料等，這些管狀芯模或構件主要考慮抽空砼，減輕樓板重量。如專利號為99249755.8的“現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁筒”實用新型專利，它由硬質薄壁管和兩端堵頭組成，二堵頭將硬質薄壁管兩端封閉形成一封閉空腔，硬質薄壁管橫截面及堵頭形狀可為圓形、方形、梯形或者其它異形，該種纖維增強型薄壁筒，其制作方法是采用纏繞成型的方法，在管體纏繞成型后將帶水泥漿的單層或多層纖維布管外包覆封堵管口，即為成品，這種管具有自身強度高、抗變形、抗振動性能好、施工運輸方便等優點。金屬螺旋管采用金屬薄板螺旋壓型壓邊咬合，形成單波、雙波或多波的金屬波紋管，按實際尺寸切割，然后用塑料薄膜包覆管口。以上各類空心管應用于現澆空心樓板后，在沿管的縱向有現澆砼肋，而在橫向由于鋼筋砼已被芯模或構件抽空，兩堵頭封口無法起傳力作用，因此，無法承受復雜的拉力、壓力、剪力、扭矩等的作用，出現了現澆空心板兩方向剛度懸殊較大的情形，而成為現澆鋼筋砼空心單向板。如用該種構件澆注成的板與雙向密肋板比較，則存在鋼筋砼耗量大，自重大，芯模不能起抗剪、抗扭構件作用，樓板厚度大，撓度變形大，抗剪抗扭性能差，抗震性差，上下翼緣薄弱處易裂縫，雙向受力傳力差異大，雙向剛度差異大等不足。造成這些不足，在一定程度上，是因為該類空心管管內無受力構件和抗裂構造。為此，研制一種新型的現澆鋼筋砼組合結構用空心管構件已為急需。
(三)實用新型內容本實用新型的目的是提供一種空心管構件，空心管構件使用時，它既是成孔芯模又是受力構件，同時，還具有強度高、雙向受力傳力差異小、抗剪抗扭性能強、抗變形大、抗震性能好、施工運輸方便等特點，而相應的制作方法工序簡單，操作容易。
本實用新型的解決方案是在現有技術的基礎上，包含有空心管和空心管兩端的堵頭，其特征在于在空心管中設置有至少一片加勁肋，加勁肋與空心管的管體連結形成整體。該種構件由于在空心管中設置有加勁肋，消除了空心管成孔后管內無受力構件和抗裂構造的缺陷，具有強度高，雙向受力傳力差異小，抗剪、抗壓、抗扭強，抗變形大，抗震性能好，施工運輸方便等優點，達到了本實用新型的目的。
本實用新型的特征還在于加勁肋與管心中軸線正交或斜交或平行或兩種以上的組合。適用于各種受力的場合。
本實用新型的特征還在于加勁肋為預制加勁肋模板與現澆砼或現澆砂漿疊合而成的復合加勁肋。這樣，模板對加勁肋有進一步增強的作用。
本實用新型的特征還在于加勁肋內夾有增強物，增強物為預應力鋼筋、鋼筋、薄壁型鋼、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維網、纖維布或者兩種以上的組合。由于有增強物，能進一步提高加勁肋的強度與剛度，較好地參與受力與傳力。
本實用新型的特征還在于加勁肋有凸出的增加加勁肋剛度、強度的加強筋。這樣，能進一步提高加勁肋的強度；或減薄加勁肋的厚度，以降低成本。
本實用新型的特征還在于加勁肋的加強筋位于沿管底部和其它部位，沿管底部加強筋大于其它部位的加強筋，而形成倒T型貼底大加強筋的加勁肋。這樣能改善加勁肋的受力性能，消除加勁肋與管壁之間的應力集中。
本實用新型的特征還在于加勁肋凸出空心管外壁，凸出后的截面形狀與原管體橫截面形狀相同或者不同。加勁肋凸出空心管外壁后能嵌固到現澆砼中，更好地與樓板形成整體，改善力學性能。
本實用新型的特征還在于加勁肋中的預應力鋼筋、鋼筋、鋼筋網、鋼絲網、纖維網等增強物在空心管外露筋或露網，或者露出有預留連接點，并與管表面平或略高或微凹。這樣，露筋或露網能更好地與現澆砼粘結，提高樓板的整體性能。
本實用新型的特征還在于加勁肋所在部位沿管周制成局部或全部凹槽，凹槽為等寬槽或者變寬槽，或者加勁肋有露筋或露網，并隱含在凹槽中或彎伏凹槽中。這樣，在加勁肋所在部位沿管周制成局部或全部凹槽，能使現澆砼嵌入管體中，與管體更好地粘結形成整體。
本實用新型的特征還在于在加勁肋所在部位的凹槽的寬為加勁肋厚度的0.5-3.0倍。
本實用新型的特征還在于空心管兩端的堵頭是加勁肋，或者一端為加勁肋，另一端為堵頭。這樣，管端堵頭為加勁肋時，能參與樓板的受力與傳力，改善樓板的力學性能，同時也能提高管體的強度與剛度。
本實用新型的特征還在于加勁肋留有孔，形成板筋加勁肋、純筋加勁肋、板孔加勁肋、環管加勁肋。這樣，能根據實際情況進一步減輕加勁肋的重量，從而減輕管的重量，在一定程度上節約成本。
本實用新型的特征還在于空心管沿管心中軸線方向其徑向尺寸是變化的。適用于梁、柱或墻邊，改善樓板的力學性能。
本實用新型的特征還在于空心管外表面為波紋狀、鋸齒形、拉毛或其它形狀的粗糙表面。這樣，能進一步提高管體與樓板現澆砼之間的粘結力，提高樓板的整體受力性能。
本實用新型的特征還在于在空心管的管壁上預留有穿線導管的孔洞或者埋設有穿線的導管。這樣，能方便各種網線的布置與施工。
本實用新型的特征還在于在管的下部有連接模板的定位構造，定位構造是拉環、拉勾、鐵絲、拉網或其它裝置。由于有定位構造，能有效地防止管體在樓板砼澆注時上浮。
本實用新型的特征還在于橫向加勁肋材料為砼、鋼筋砼、鋼筋網砼、鋼絲網砼、聚合物砼、纖維砼、纖維砂漿、纖維網格布砂漿、聚合物砂漿或者鋼絲網砂漿。
本實用新型的特征還在于空心管管體材料為水泥纖維、水泥布網、纖維水泥砂漿、纖維布砂漿、水泥砂漿、金屬波紋管、塑料管、金屬管、水泥鋼絲網或水泥砂漿鋼絲網，纖維網格布、纖維布或鋼絲網是一層或多層，金屬波紋管為平波紋管或單波或雙波或多波金屬螺旋形咬合管。
本實用新型的特征還在于加勁肋或者空心管管體為鋼絲網砂漿成型時，砂漿各組成材料重量為水泥30％-40％，硅粉2％-6％，砂60％-80％，膨脹劑8％-12％，XN高效復合減水劑0.1％-5％，FC聚丙烯復合乳液0-3％，早強劑0.2％-0.5％，水適量。
本實用新型的特征還在于加勁肋為鋼絲網砼成型時，砼各組成材料重上支點定位插銷(17)，這時，上支點定位插銷(17)與增強鋼筋合二為一，從預制加勁肋模板(4)上穿過預留的吊絲或吊環，將預制加勁肋模板(4)固定，上支點定位插銷(17)為永久插銷，上述定位插銷(17)在空心管(1)適當位置中，從管壁一側橫向插入穿過另一側管壁，再從管上口放入鋼筋或鋼絲網或纖維網于管中，然后從管上端口或管壁開側口澆注砼，即可形成加勁肋(3)，若上定位插銷(17)為預應力鋼筋時，應在砼硬化前張拉；c.或者將鋼筋、鋼絲網、纖維網等放在預制模板(4)上，將預制模板(4)通過母套(18)臨時固定在一根定位桿下端，定位桿將預制模板和增強筋網一同從管上端口放入管內適當位置，并將定位桿上端固定，這時從管壁對穿插入鋼筋，然后從管上端口或管壁側開口，澆注砼或砂漿、或纖維砼或纖維砂漿，抹壓到規定表面形狀或放入上蓋模，有預應力鋼筋應立即張拉，待加勁肋硬化后抽出或旋出定位桿；工序4依此逐層間隔一定距離上移，形成多片加勁肋；工序5養護、拆除臨時插銷，封閉插銷孔。
23、根據權利要求22所述的一種空心管構件的制作方法，其特征在于當堵頭(2)為加勁肋(3)時，在工序2和工序3之間插入下列工序d或e，兩者擇其一；d.即在管下端放入模板(4)或直接放地模上，將鋼筋橫向插入或在管上端口放入鋼筋或鋼絲網(5)于管內模板(4)上，然后從管上口或管壁開側口澆注砼或砂漿，形成管端加勁肋；e.或者先將濕砼或砂漿按大于管外徑鋪攤一定厚度于模板上，將管體立座于濕砼或砂漿上，向下壓緊，刮除管外砼或砂漿，振動密實使管內砼或砂漿貼緊管內壁，即可形成加勁肋；當另一端也為加勁肋(3)時，在工序4完工后，將管掉頭，用上述d或e的方法即可做好另一端堵頭(2)。硬化后抽出或旋出定位桿；母套可為環或螺母或卡套等。
工序4依此逐層間隔一定距離上移，形成多片加勁肋；工序5養護、拆除臨時插銷，封閉插銷孔。
本實用新型的制作方法的特征還在于當堵頭為加勁肋時，在工序2和工序3之間插入下列工序d或e，兩者擇其一；d.即在管下端放入模板或直接放地模上，將鋼筋橫向插入或在管上端口放入鋼筋或鋼絲網于管內模板上，然后從管上口或管壁開側口澆注砼或砂漿，形成管端加勁肋；e.或者先將濕砼或砂漿按大于管外徑鋪攤一定厚度于模板上，將管體立座于濕砼或砂漿上，向下壓緊，刮除管外砼或砂漿，振動密實使管內砼或砂漿貼緊管內壁，即可形成加勁肋；當另一端也為加勁肋時，在工序完工后，將管掉頭，用上述d或e的方法即可做好另一端堵頭。
本實用新型的制作方法工序簡單，操作容易，制作費用低，便于工業化生產。
圖1為本實用新型的實施例1的結構示意圖，為空心管(1)中設置有2片加勁肋(3)。
圖2為本實用新型的實施例2的結構示意圖，為加勁肋(3)與管心中軸線斜交，并彼此交叉相間布置。
圖3為本實用新型的實施例3的結構示意圖，為預制加勁肋模板(4)與加勁肋(3)疊合構成復合加勁肋。
圖4為本實用新型的實施例4的結構示意圖，為加勁肋(3)中有鋼絲網增強物(5)。
圖5為本實用新型的實施例5的結構示意圖，為加勁肋(3)中有鋼筋增強物(5)。
圖6為本實用新型的實施例6的結構示意圖，為加勁肋(3)中有加強筋(6)。
圖7為本實用新型的實施例7的結構示意圖，為加勁肋(3)上有T型貼底的大加強筋(6)。
圖8為本實用新型的實施例8的結構示意圖，為加勁肋(3)凸出空心管(1)外壁，且在徑向有垂直于加勁肋(3)的大加強筋(6)。
圖9為本實用新型的實施例9的結構示意圖，為加勁肋(3)中的鋼筋(5)有露筋(7)。
圖10為本實用新型的實施例10的結構示意圖，為加勁肋(3)中的鋼筋網(5)有露網(8)。
圖11為本實用新型的實施例11的結構示意圖，為加勁肋(3)中的鋼筋(5)在空心管(1)上預留有連接點(9)。
圖12為本實用新型的實施例12的結構示意圖，為空心管(1)沿加勁肋(3)所在部位的四周管壁制成全部凹槽(10)，并有露筋(7)隱含在凹槽(10)中。
圖13為本實用新型的實施例13的結構示意圖，為空心管(1)的一端為加勁肋(3)，另一端為堵頭(2)。
圖14為本實用新型的實施例14的結構示意圖，為加勁肋(3)留有孔(11)，構成純筋加勁肋。
圖15為本實用新型的實施例15的結構示意圖，為空心管(1)沿管心中軸線方向其徑向尺寸從左到右由小變大。
圖16為本實用新型的實施例16的結構示意圖，為空心管(1)外表面為波紋狀粗糙表面。
圖17為本實用新型的實施例17的結構示意圖，為空心管(1)外表面為波紋狀拉毛表面。
圖18為本實用新型的實施例18的結構示意圖，為空心管(1)埋設有穿線的套管(13)。
圖19為本實用新型的實施例19的結構示意圖，為空心管(1)的下部有連接模板的拉環式定位構造(15)。
圖20為本實用新型的實施例20的結構示意圖，為空心管(1)為金屬波紋管。
圖21為本實用新型的實施例21的結構示意圖，為空心管(1)為雙波金屬螺旋形咬合管。
圖22為本實用新型的實施例22的結構示意圖，為空心管(1)空心部位全部填充有膨脹珍珠巖。
圖23為本實用新型的實施例23的結構示意圖，為空心管(1)中加勁肋(3)按a制作時，在預制模板(4)下部有下支點定位插銷(16)。
圖24為本實用新型的實施例24 的結構示意圖，為空心管(1)中加勁肋(3)按a制作時，在預制模板(4)中插入有下支點定位插銷(16)。
圖25為本實用新型的實施例25的結構示意圖，為空心管(1)中加勁肋(3)按b制作時，在預制模板(4)的上部有上支點定位插銷(17)。
圖26為本實用新型的實施例26的結構示意圖，為空心管(1)中加勁肋(3)按c制作時，在預制模板(4)的上有與定位桿連接的母套(18)，母套(18)可為環或螺母或卡套，圖所示為環。
圖27為本實用新型的實施例27的結構示意圖，為空心管(1)切口放入模板(4)，然后澆注鋼筋砼，與空心管(1)膠結形成整體，圖所示為未拆除模板(4)的情形。
圖28為本實用新型的實施例28的結構示意圖，為將預制加勁肋(3)與切口的空心管(1)直接膠結形成整體的示意圖。
(五)實施例
以下結合附圖和實施例對實用新型作進一步說明。
本實用新型如圖所示，包含有空心管(1)和空心管兩端的堵頭(2)，其特征在于在空心管(1)中設置有至少一片加勁肋(3)，加勁肋(3)與空心管(1)的管體連結形成整體。圖1為空心管(1)中設置有2片加勁肋(3)。
本實用新型的特征還在于加勁肋(3)與管心中軸線正交或斜交或平行或兩種以上的組合。圖1為加勁肋(3)與管心中軸線正交。圖2為加勁肋(3)與管心中軸線斜交，并彼此交叉相間布置。
本實用新型的特征還在于加勁肋(3)為預制加勁肋模板(4)與現澆砼或現澆砂漿疊合而成的復合加勁肋。圖3為預制加勁肋模板(4)與加勁肋(3)疊合構成復合加勁肋。
本實用新型的特征還在于加勁肋(3)內夾有增強物(5)，增強物(5)為預應力鋼筋、鋼筋、薄壁型鋼、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維網、纖維布或者兩種以上的組合。圖4為加勁肋(3)中有鋼絲網增強物(5)。圖5為加勁肋(3)中有鋼筋增強物(5)。
本實用新型的特征還在于加勁肋(3)有凸出的增加加勁肋(3)剛度、強度的加強筋(6)。圖6為加勁肋(3)中有加強筋(6)。
本實用新型的特征還在于加勁肋(3)的加強筋(6)位于沿管底部和其它部位，沿管底部加強筋(6)大于其它部位的加強筋(6)，而形成倒T型貼底大加強筋的加勁肋(3)。圖7為加勁肋(3)上有T型貼底的大加強筋(6)。
本實用新型的特征還在于加勁肋(3)凸出空心管(1)外壁，凸出后的截面形狀與原管體橫截面形狀相同或者不同。圖8為加勁肋(3)凸出空心管(1)外壁，且在徑有向垂直于加勁肋(3)的大加強筋(6)。
本實用新型的特征還在于在加勁肋(3)中的預應力鋼筋、鋼筋、鋼筋網、鋼絲網、纖維網等增強物(5)在空心管(1)外露筋(7)或露網(8)，或者露出有預留連接點(9)，并與管表面平或略高或微凹。圖9為加勁肋(3)中的鋼筋(5)有露筋(7)。圖10為加勁肋(3)中的鋼筋網(5)有露網(8)。圖11為加勁肋(3)中的鋼筋(5)在空心管(1)上預留有連接點(9)。
本實用新型的特征還在于加勁肋(3)所在部位沿管周制成局部或全部凹槽(10)，凹槽(10)為等寬槽或者變寬槽，或者加勁肋有露筋(7)或露網(8)，并隱含在凹槽(10)中或彎伏凹槽(10)中。圖12為空心管(1)沿加勁肋(3)所在部位的四周管壁制成全部凹槽(10)，并有露筋(7)隱含在凹槽(10)中。
本實用新型的特征還在于在加勁肋(3)所在部位的凹槽(10)的寬為加勁肋(3)厚度的0.5-3.0倍。如圖12所示，凹槽(10)的寬約為加勁肋(3)厚度的2倍。
本實用新型的特征還在于空心管兩端的堵頭是加勁肋(3)，或者一端為加勁肋(3)，另一端為堵頭(2)。圖13為空心管(1)的一端為加勁肋(3)，另一端為堵頭(2)。
本實用新型的特征還在于加勁肋(3)留有孔(11)，形成板筋加勁肋、純筋加勁肋、板孔加勁肋、環管加勁肋。圖14為加勁肋(3)留有孔(11)，構成純筋加勁肋。
本實用新型的特征還在于空心管(1)沿管心中軸線方向其徑向尺寸是變化的。圖15為空心管(1)沿管心中軸線方向其徑向尺寸從左到右由小變大。
本實用新型的特征還在于空心管(1)外表面為波紋狀、鋸齒形、拉毛或其它形狀的粗糙表面。圖16為空心管(1)外表面為波紋狀粗糙表面。圖17為空心管(1)外表面為波紋狀拉毛表面。
本實用新型的特征還在于在空心管(1)的管壁上預留有穿線導管的孔洞(12)或者埋設有穿線的導管(13)。圖18為空心管(1)埋設有穿線的導管(13)。
本實用新型的特征還在于在管的下部有連接模板的定位構造(15)，定位構造(15)是拉環、拉勾、鐵絲、拉網或其它裝置。圖19為空心管(1)的下部有連接模板的拉環式定位構造(15)。
本實用新型的特征還在于橫向加勁肋(3)材料為砼、鋼筋砼、鋼筋網砼、鋼絲網砼、聚合物砼、纖維砼、纖維砂漿、纖維網格布砂漿、聚合物砂漿或者鋼絲網砂漿。
本實用新型的特征還在于空心管(1)管體材料為水泥纖維、水泥布網、纖維水泥砂漿、纖維布砂漿、水泥砂漿、金屬波紋管、塑料管、金屬管、水泥鋼絲網或水泥砂漿鋼絲網，纖維網格布、纖維布或鋼絲網是一層或多層，金屬波紋管為平波紋管或單波或雙波或多波金屬螺旋形咬合管。圖20為空心管(1)為金屬波紋管。圖21為空心管(1)為雙波金屬螺旋形咬合管。
本實用新型的特征還在于加勁肋(3)或者空心管(1)管體為鋼絲網砂漿成型時，砂漿各組成材料重量為水泥30％-40％，硅粉2％-6％，砂60％-80％，膨脹劑8％-12％，XN高效復合減水劑0.1％-5％，FC聚丙烯復合乳液0-3％，早強劑0.2％-0.5％，水適量。
本實用新型的特征還在于加勁肋(3)為鋼絲網砼成型時，砼各組成材料重量為水泥15％-25％，砂25％-35％，硅粉1％-6％，石子40％-60％，SK膨脹劑8％-15％，高效減水劑0.1％-5％，纖維0.01％-1％，CN早強劑0.2％-0.5％，水適量。
本實用新型的特征還在于在空心管構件的空心部位部分或全部填充泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發泡或加氣輕質砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉。圖22為空心管(1)空心部位全部填充有膨脹珍珠巖。
本實用新型的制作方法是先預制空心管管體，最后做兩端堵頭，其特征在于工序1預制或加工加勁肋模板(4)；工序2空心管(1)立放，一端管口朝上；工序3加勁肋(3)的制作，a、b、c選擇其一即可；a.將預制加勁肋模板(4)從管上端口放入管內適當位置，在管壁一定位置上插入定位插銷(16)，定位插銷位于預制模板(4)下部或插入預制加勁肋模板內將其固定，即為下支架或下支點定位插銷(16)，再從管上口放入預制加勁肋模板(4)，其上可放入鋼筋或鋼絲網或纖維網于管中，然后從管上端口或管壁開側口澆注砼，即可形成加勁肋(3)，然后可取下下支點定位插銷(16)，即可形成加勁肋(3)；圖23為空心管(1)中加勁肋(3)按a制作時，在預制模板(4)下部有下支點定位插銷(16)；圖24為空心管(1)中加勁肋(3)按a制作時，在預制模板(4)中插入有下支點定位插銷(16)；b.或者定位插銷(17)位于預制加勁肋模板(4)的上部，即為上支點定位插銷(17)，這時，上支點定位插銷(17)與增強鋼筋合二為一，從預制加勁肋模板(4)上穿過預留的吊絲或吊環，將預制加勁肋模板(4)固定，上支點定位插銷(17)為永久插銷，上述定位插銷(17)在空心管(1)適當位置中，從管壁一側橫向插入穿過另一側管壁，再從管上口放入鋼筋或鋼絲網或纖維網于管中，然后從管上端口或管壁開側口澆注砼，即可形成加勁肋(3)，若上定位插銷(17)為預應力鋼筋時，應在砼硬化前張拉；圖25為空心管(1)中加勁肋(3)按b制作時，在預制模板(4)的上部有上支點定位插銷(17)。
c.或者將鋼筋、鋼絲網、纖維網等放在預制模板(4)上，將預制模板(4)通過母套(18)臨時固定在一根定位桿下端，定位桿將預制模板和增強筋網一同從管上端口放入管內適當位置，并將定位桿上端固定，這時從管壁對穿插入鋼筋，然后從管上端口或管壁側開口，澆注砼或砂漿、或纖維砼或纖維砂漿，抹壓到規定表面形狀或放入上蓋模，有預應力鋼筋應立即張拉，待加勁肋硬化后抽出或旋出定位桿；圖26為空心管(1)中加勁肋(3)按c制作時，在預制模板(4)的上有與定位桿連接的母套(18)，母套(18)可為環或螺母或卡套，圖所示為環。
工序4依此逐層間隔一定距離上移，形成多片加勁肋；工序5養護、拆除臨時插銷，封閉插銷孔。
本實用新型的制作方法的特征還在于當堵頭為加勁肋時，在工序2和工序3之間插入下列工序d或e，兩者擇其一；d.即在管下端放入模板(4)或直接放地模上，將鋼筋橫向插入或在管上端口放入鋼筋或鋼絲網(5)于管內模板(4)上，然后從管上口或管壁開側口澆注砼或砂漿，形成管端加勁肋；e.或者先將濕砼或砂漿按大于管外徑鋪攤一定厚度于模板上，將管體立座于濕砼或砂漿上，向下壓緊，刮除管外砼或砂漿，振動密實使管內砼或砂漿貼緊管內壁，即可形成加勁肋；當另一端也為加勁肋(3)時，在工序4完工后，將管掉頭，用上述d或e的方法即可做好另一端堵頭(2)。
本實用新型在制作時，還可在預制空心管(1)的管壁上先預留孔洞，或在空心管(1)成型后再切割或鉆孔，然后在空心管(1)內安裝并固定加勁肋(3)的模板(4)，將鋼筋或者鋼筋網等增強物(5)放入模內，澆注砼、砂漿、纖維砼或者纖維砂漿等膠結材料，待膠結材料硬化后，加勁肋(3)與空心管(1)便緊密結合成整體，模板(4)可拆除也可不拆除，如圖27所示，為模板(4)未拆除的情形。也可先分別預制空心管(1)和加勁肋(3)，將加勁肋(3)與切口的空心管(1)直接膠結形成整體，如圖28所示。
權利要求1.一種空心管構件，包含有空心管(1)和空心管兩端的堵頭(2)，其特征在于在空心管(1)中設置有至少一片加勁肋(3)，加勁肋(3)與空心管(1)的管體連結形成整體。
2.根據權利要求1所述的一種空心管構件，其特征在于加勁肋(3)與管心中軸線正交或斜交或平行或兩種以上的組合。
3.根據權利要求1所述的一種空心管構件，其特征在于加勁肋(3)為預制加勁肋模板(4)與現澆砼或現澆砂漿疊合而成的復合加勁肋。
4.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于加勁肋(3)內夾有增強物(5)，增強物(5)為預應力鋼筋、鋼筋、薄壁型鋼、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維網、纖維布或者兩種以上的組合。
5.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于加勁肋(3)有凸出的增加加勁肋(3)剛度、強度的加強筋(6)。
6.根據權利要求5所述的一種空心管構件，其特征在于加勁肋(3)的加強筋(6)位于沿管底部和其它部位，沿管底部加強筋(6)大于其它部位的加強筋(6)，而形成倒T型貼底大加強筋的加勁肋(3)。
7.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于加勁肋(3)凸出空心管(1)外壁，凸出后的截面形狀與原管體橫截面形狀相同或者不同。
8.根據權利要求4所述的一種空心管構件，其特征在于在加勁肋(3)中的預應力鋼筋、鋼筋、鋼筋網、鋼絲網、纖維網等增強物(5)在空心管(1)外露筋(7)或露網(8)，或者露出有預留連接點(9)，并與管表而平或略高或微凹。
9.根據權利要求8所述的一種空心管構件，其特征在于加勁肋(3)所在部位沿管周制成局部或全部凹槽(10)，凹槽(10)為等寬槽或者變寬槽，或者加勁肋有露筋(7)或露網(8)，并隱含在凹槽(10)中或彎伏凹槽(10)中。
10.根據權利要求9所述的一種空心管構件，其特征在于在加勁肋(3)所在部位的凹槽(10)的寬為加勁肋(3)厚度的0.5-3.0倍。
11.根據權利要求1所述的一種空心管構件，其特征在于空心管兩端的堵頭是加勁肋(3)，或者一端為加勁肋(3)，另一端為堵頭(2)。
12.根據權利要求5所述的一種雙向空心管構件，其特征在于加勁肋(3)留有孔(11)，形成板筋加勁肋、純筋加勁肋、板孔加勁肋、環管加勁肋。
13.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于空心管(1)沿管心中軸線方向其徑向尺寸是變化的。
14.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于空心管(1)外表面為波紋狀、鋸齒形、拉毛或其它形狀的粗糙表面。
15.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于在空心管(1)的管壁上預留有穿線導管的孔洞(12)或者埋設有穿線的導管(13)。
16.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于在管的下部有連接模板的定位構造(15)，定位構造(15)是拉環、拉勾、鐵絲、拉網或其它裝置。
17.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于橫向加勁肋(3)材料為砼、鋼筋砼、鋼筋網砼、鋼絲網砼、聚合物砼、纖維砼、纖維砂漿、纖維網格布砂漿、聚合物砂漿或者鋼絲網砂漿。
18.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于空心管(1)管體材料為水泥纖維、水泥布網、纖維水泥砂漿、纖維布砂漿、水泥砂漿、金屬波紋管、塑料管、金屬管、水泥鋼絲網或水泥砂漿鋼絲網，纖維網格布、纖維布或鋼絲網是一層或多層，金屬波紋管為平波紋管或單波或雙波或多波金屬螺旋咬合管。
19.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于加勁肋(3)或者空心管(1)管體為鋼絲網砂漿成型時，砂漿各組成材料重量為水泥30％-40％，硅粉2％-6％，砂60％-80％，膨脹劑8％-12％，XN高效復合減水劑0.1％-5％，FC聚丙烯復合乳液0-3％，早強劑0.2％-0.5％，水適量。
20.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于加勁肋(3)為鋼絲網砼成型時，砼各組成材料重量為水泥15％-25％，砂25％-35％，硅粉1％-6％，石子40％-60％，SK膨脹劑8％-15％，高效減水劑0.1％-5％，纖維0.01％-1％，CN早強劑0.2％-0.5％，水適量。
21.根據權利要求1或者2所述的一種空心管構件，其特征在于在空心管構件的空心部位部分或全部填充泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發泡或加氣輕質砼、巖棉、礦棉或者玻璃棉。
專利摘要一種空心管構件，其構件包含有空心管(1)和空心管兩端的堵頭(2)，其特征在于在空心管(1)中設置有至少一片加勁肋(3)，加勁肋(3)與空心管(1)的管體連結形成整體。由于在空心管(1)中設置有加勁肋(3)，消除了空心管(1)成孔后管內無受力構件和抗裂構造的缺陷。該種構件具有強度高，雙向受力傳力差異小，抗剪、抗壓、抗扭強，抗變形大，抗震性能好，施工運輸方便等優點，同時，其制作方法簡單，操作容易，制作費用低，便于工業化生產。
文檔編號B28B21/00GK2526145SQ0127483
公開日2002年12月18日 申請日期2001年11月23日 優先權日2001年11月23日
發明者邱則有 申請人:邱則有