專利名稱：預飾面自重鎖固隔墻結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑裝飾隔墻結構的龍骨體系雙板構造，具體地說是指一種預飾面自重鎖固隔墻結構。
背景技術：
隨著改革開放進程的不斷深入，我國建材工業得到迅猛發展，在現有技術領域中，采用濕法作業的板式和砌塊隔墻均已為人所熟知，其中不少技術已獲得了專利保護，尤以普通紙面石膏板隔墻技術最具代表性，但是，上述現有的半成品隔墻技術，必須遵循切、釘、抹、涂等工序，由專業隊伍濕法作業現場施工，無法將隔墻從建筑物中分離出來，作為一種菜單式組件系統由用戶自主選用，這種采用濕法作業的現有技術普遍存在下列缺點(1)組件品類繁多，工序煩雜，安裝技能要求高；(2)現場臟亂，噪音干擾大，環境污染嚴重；(3)裝修工序與材料工藝分離，材料本身不肯預飾效果；(4)材料浪費大，拆卸后的材料難以重復使用；(5)手工制作，勞動強度大，施工效率低，安裝周期長。
摒棄現有濕作業法，倡導先進干作業法，已為專業人士所共識，然而，在我國現有隔墻技術領域中，干作業法的運用卻相當貧乏，即使國際專利數據庫中有諸如US06047508、CA02310526等專利文件公開的干作業隔墻技術，也因其穩固性差和造價高等原故，而使這種技術難以在我國推廣應用。
發明內容
為便于優化房屋結構，借以提高房屋功能，克服現有隔墻技術的上述缺點，解決現有技術不支持干作業的問題，本實用新型針對現有技術的不足，提供一種構造科學、體系完備、結構穩固、拆裝靈活、重復使用、質優價廉，支持干法作業的預飾面自重鎖固隔墻結構。
本實用新型的預飾面自重鎖固隔墻結構，包括龍骨骨架、基板、自重鎖固裝置，基板通過自重鎖固裝置安裝在龍骨骨架內，所述的龍骨骨架由沿頂龍骨、沿地龍骨和支撐龍骨組成，支撐龍骨安裝在相互平行的沿頂龍骨、沿地龍骨上，形成矩形結構的龍骨骨架，支撐龍骨上開有布線孔和穿擱孔；所述的自重鎖固裝置包含鎖固橫撐和板卡，鎖固橫撐穿過支撐龍骨上的穿擱孔同安裝在基板背面上的板卡的卡片鎖掛連接，板卡包含板爪和卡片，板爪安裝在基板背面上，板爪上開有沖孔、導孔，導孔的兩側有經沖壓形成的兩個凸型轍，卡片上有經沖壓形成的兩個凹型轍，卡片垂直穿過導孔通過凸型轍、凹型轍嚙合連接在板爪上；所述的基板，基板和飾面層構成飾面板，飾面層貼敷在基板正面上。
所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，其還可包括框封構件A，框封構件A呈U形，其中心為凹型槽，兩側外邊有釘槽、折緣，折緣上有齒卡。
所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，其還可包括裝飾部件，裝飾部件包含邊縫裝飾部件和踢腳線部件，邊縫裝飾部件由陽角構件、陰角底座和飾條組成，陽角構件、陰角底座同墻面固定，飾條卡蓋在陽角構件、陰角底座上；所述的踢腳線部件由J型底座和h型蓋板組成，h型蓋板卡蓋在J型底座上。
所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，其沿地龍骨上還可安裝有接長件，支撐龍骨可直接安裝在接長件上。
與現有隔墻技術相比，本實用新型的特點及其所帶來的積極效果，主要體現在以下幾個方面(1)工廠化預飾面，自重鎖固結構，支持干法作業；(2)現場無污染，有益保護環境；(3)省時省工，降低造價，提高效益；(4)裝拆便捷，支持重復使用；(5)菜單式組件，設計選用靈活，風格個性自主；(6)該結構質量穩定，管線鋪設及檢修便捷；(7)支持夾芯，隔音、防潮、防火、抗沖擊性好。
圖1是預飾面自重鎖固隔墻的局部透視圖。
圖2是預飾面自重鎖固隔墻的局部端視圖。
圖3是支撐龍骨接長件的透視圖。
圖4是自重鎖固裝置的局部透視圖。
圖5是鎖固橫撐的透視圖。
圖6是鎖固橫撐的端視圖。
圖7是板卡的視圖。
圖8是板卡的端視圖。
圖9是框封構件的局部透視圖。
圖10是門止卡條組裝的示意圖。
圖11是門邊框的剖面圖。
圖12是窗邊框的剖面圖。
圖13是框封構件另一實施例的局部透視圖。
圖14是框封構件再一實施例的局部透視圖。
圖15是半隔墻的端視圖。
圖16是隔墻自由端的剖面圖。
圖17是門頂框的剖面圖。
圖18是門頂框的示意圖。
圖19是窗頂框的剖面圖。
圖20是窗底框的剖面圖。
圖21是門連窗邊框的剖面圖。
圖22是定位卡的組裝示意圖。
圖23是飾面板的飾面過程示意圖。
圖24是飾面板的剖面圖。
圖25是飾面板另一實施例的剖面圖。
圖26是飾面板包裝的示意圖。
圖27是隔墻陽角的剖面圖。
圖28是隔墻陽角另一實施例的剖面圖。
圖29是隔墻陰角的剖面圖。
圖中 10.龍骨骨架 11.沿頂龍骨 12.沿地龍骨 13.支撐龍骨14.回形短翼 15.沿頂飾條 16.咬槽 17.折緣 18.雙面膠帶19.接長件20.自重鎖固裝置21.布線孔 22.穿擱孔23.穿擱孔上端 24.穿擱孔下端 25.鎖固橫撐26.板卡 27.折緣板檔 28.側邊 29.底邊 30.飾面板31.凸起邊32.板爪 33.卡片 34.板爪上端 35.板爪下端
36.端邊 37.沖孔 38.板釘 39.導孔40.裝飾部件41.凸型轍42.凹型轍43.框封構件A44.側邊45.釘槽46.折緣 47.齒卡 48.飾條 49.框封構件正面50.邊縫裝飾部件 51.凹型槽 52.門止卡條53.門54.密封條55.窗56.框封構件B57.框封構件C 58.定位卡59.頂部護條 60.踢腳線部件61.基板62.飾面層63.基板正面 64.側邊 65.基板背面 66.板邊飾條67.基板上端68.陽角構件 69.垂直面70.門窗框附件 71.抹角形陽角構件72.陰角底座 73.J型底座 74.h型蓋板 75.踢腳構件76.基板下端具體實施方式
下面將通過附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
本實用新型的一種預飾面自重鎖固隔墻結構，包括龍骨骨架10、基板61、自重鎖固裝置20，基板61通過自重鎖固裝置20安裝在龍骨骨架10內，所述的龍骨骨架10由沿頂龍骨11、沿地龍骨12和支撐龍骨13組成，支撐龍骨13安裝在相互平行的沿頂龍骨11、沿地龍骨12上，形成矩形結構的龍骨骨架10，支撐龍骨13上開有布線孔21和穿擱孔22；所述的自重鎖固裝置20包含鎖固橫撐25和板卡26，鎖固橫撐25穿過支撐龍骨13上的穿擱孔22同安裝在基板背面65上的板卡26的卡片33鎖掛連接，板卡26包含板爪32和卡片33，板爪32安裝在基板背面65上，板爪32上開有沖孔37、導孔39，導孔39的兩側有經沖壓形成的兩個凸型轍41，卡片33上有經沖壓形成的兩個凹型轍42，卡片33垂直穿過導孔39通過凸型轍41、凹型轍42嚙合連接在板爪32上；所述的基板61，基板61和飾面層62構成飾面板31，飾面層62貼敷在基板正面63上。該結構的隔墻裝置因飾面板30的自身重力作用而愈加穩固。
龍骨骨架10參照圖1、圖2所示，本實用新型的預飾面自重鎖固隔墻結構所采用的龍骨骨架10，由沿頂龍骨11、沿地龍骨12和支撐龍骨13組成，支撐龍骨13安裝在相互平行的沿頂龍骨11、沿地龍骨12上，形成四邊形結構的龍骨骨架10。根據設計需要，可在平行的沿頂龍骨11、沿地龍骨12上安裝多個支撐龍骨13。沿頂龍骨11采用傳統方式與頂面固定安裝，沿地龍骨12采用雙面膠帶18將其固定在硬質地板上。
沿頂龍骨11的兩側有回形短翼14，回形短翼14端部為折緣17，沿頂飾條15上設有咬槽16，沿頂飾條15通過咬槽16咬扣在回形短翼14上。
沿地龍骨12呈“U”形，也可采用帶膠面的拉扣將其粘聯于地毯上。
支撐龍骨13呈“C”形，使用接長件19調節其高度，并按照一定的間距預留布線孔21和穿擱孔22，布線孔21呈圓形，穿擱孔22大體呈“凸”形，所述穿擱孔22的上端23為半圓形，下端24為倒梯形，以便于鎖固橫撐25穿擱、吻合。支撐龍骨13用螺釘與沿頂龍骨11和沿地龍骨12固定。
參照圖3，所述接長件19與支撐龍骨13使用螺釘固定，通過使用接長件19調節其高度，因而安裝時不必對支撐龍骨13進行局部切割。
所述龍骨骨架10選用輕鋼材料或鋁合金材料。
自重鎖固裝置20參照圖4、圖5、圖6，本實用新型所述的自重鎖固裝置20，包括鎖固橫撐25、板卡26，所述鎖固橫撐25穿擱在支撐龍骨13的穿擱孔22之中，所述板卡26按一定的側滑角度鎖掛在所述鎖固橫撐25之上。
所述鎖固橫撐25的兩端帶有折緣板檔27，所述鎖固橫撐25除板檔27以外大體呈倒梯形，鎖固橫撐25的側邊28與底邊29呈鈍角，鎖固橫撐25的側邊28的中部向上凸起，并形成折邊31，以利于鎖固橫撐25穿擱在支撐龍骨13的穿擱孔22之中，與支撐龍骨13吻合。
參照圖1、圖7、圖8，本實用新型所述的板卡26，包括板爪32和卡片33兩個部分。
所述板爪32，每一個板爪的上端34和下端35被均勻對稱沖壓出數個與端邊36垂直的沖孔37，所述沖孔37被沖壓出兩個對稱板釘38，每個板爪32的中部沿著與沖孔37的垂直方向并且在板爪38的反面沖壓出一個凸起的卡片33的導孔39，并在導孔39的兩側沖壓出兩個對稱凸型轍41。
所述卡片33的上部沿與上端邊的垂直方向沖壓出兩個對稱凹型轍42，所述卡片33的下部分段外折兩次，均呈一定角度。所述板卡26由卡片33的上部鑲入板爪32導孔39內構成。
由于所述的凸型轍41和凹型轍42的摩擦作用，而使板爪32和卡片33兩個部分牢固接合。
本實用新型所述的自重鎖固裝置20帶來了隔墻裝拆的非循序性，使隔墻系統易于拆卸更換、管線檢修、重新組裝、反復使用。
值得注意的是，自重鎖固裝置可應用于其它墻體系統，這種技術依然包括在本實用新型權利要求范圍之內。
框封構件和門窗框參照圖9、圖10，本實用新型所述的框封構件A 43呈“U”形，框封構件A 43的兩側邊44分別帶有標準釘槽45，使用通用飾條48卡蓋，所述標準釘槽45的折緣46上帶有齒卡47；所述框封構件43帶有凹型槽51。
參照圖11，本實用新型所述的框封構件A 43輔以門止卡條52組裝門53邊框，所述門止卡條52上也可以鑲入防塵密封條。
參照圖12，本實用新型所述的框封構件A 43輔以密封條54組裝窗55邊框。
圖13、圖14是框封構件A 43的另二實施例的局部透視圖。
參照圖13，所述框封構件B 56的兩側邊44分別帶有標準釘槽45，正面49不帶凹型槽51，用于半隔墻和隔墻自由端的封蓋。圖15、圖16是框封構件B 56封蓋半隔墻和隔墻自由端的實施例。
參照圖14，所述框封構件C 57帶有凹形槽51，兩側邊不帶標準釘槽45，用于組裝門頂框、窗底框以及門連窗邊框。
圖17、圖19、圖20、圖21是所述框封構件C 57組裝門框、窗框的實施例。圖17示出所述框封構件C 57輔以定位卡58、門止卡條52組裝門53頂框。圖18是圖17所示實施例的示意圖。圖19示出所述框封構件C 57輔以定位卡58、頂部護條59組裝窗55頂框，所述頂部護條59的上部為半圓形，可以方便鑲入所述框封構件A 43和框封構件C 57的凹形槽51。圖20示出所述框封構件C 57輔以密封條54組裝窗55底框。圖21示出所述框封構件A 43及框封構件C 57輔以門止卡條52、定位卡58、密封條54組裝門連窗的邊框。
圖22是所述定位卡58固定框封構件C 57的示意圖。
所述門止卡條52、定位卡58、密封條54和頂部護條59構成門窗框附件70。
飾面板30本實用新型提供的飾面板30，為摒棄落后的濕作業法，倡導先進的干作業法創造了必要條件。
參照圖23、圖24，本實用新型所述的飾面板30由基板61經過涂敷或貼敷飾面層62獲得，所述飾面層62的涂敷或貼敷工藝可以通過手工或工廠化作業方式實現。所述基板61需呈方形，且質地均勻。所述飾面板30的飾面層62從基板61的正面63開始，分別沿左、右兩側邊64涂敷或貼敷至該基板61背面65距邊緣30毫米處。
圖25是所述飾面板30的另一實施例，所述飾面板30的飾面層62僅涂敷或貼敷在基板61的正面63，用板邊飾條66卡扣在所述飾面板30的左、右二側。
圖26示出了飾面板包裝方法，將二塊飾面板30的基板正面63相對，整齊拼成對板，分別在所述對板的上下端用不干膠塑膠帶或紙帶包貼至該對板兩背面65距邊緣30毫米處，以便于貯存、運輸或安裝過程中保護飾面板30的飾面。
參照圖1、圖2、圖4，本實用新型所述板卡26的板爪32被鑲釘在基板背面65上，由于所述飾面板30自身重力作用，促使板卡26的卡片33沿所述鎖固橫撐25的側邊28向槽內滑動，但所述飾面板30同時又受到所述鎖固橫撐25上板擋27的抵推作用，因此飾面板30愈加穩固。
所述飾面板30可以采用滿足該用途的所有類別的板作為基板61，本實用新型推薦使用具有呼吸性和消音性的普通紙面石膏板作為基板。
所述飾面層62可以選用涂料、乳膠漆、油漆或壁紙、壁布、彩鋼板等飾面材料，所述的壁紙、壁布或彩鋼板用粘合劑或裝飾釘進行貼敷。
裝飾部件40本實用新型所述的裝飾部件40包括邊縫裝飾部件50和踢腳線部件60。
本實用新型所述的邊縫裝飾部件包括陽角構件68、陰角底座72和通用飾條48。
圖27示出了所述陽角構件68的兩垂直面69上帶有標準釘槽45，使用自攻螺釘固定陽角構件68，并用通用飾條48卡蓋標準釘槽45。
圖28是抹角形陽角構件71的實施例。
圖29示出了所述陰角底座72呈“M”形，使用自攻螺釘固定于隔墻陰角，并用通用飾條48卡蓋。
參照圖1、圖2，本實用新型所述的踢腳線部件50包括“J”型底座73和“h”型蓋板74，“h”型蓋板74卡蓋“J”型底座73之上。該結構還可以選用帶有標準釘槽45的踢腳構件75，使用通用飾條48卡蓋標準釘槽45。
本實用新型所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，支持部件一件多用、一件通用和相互置換。所述的通用飾條48通用于陰角、陽角、門框、窗框、踢腳和沿頂的裝飾；所述的框封構件43可以單件使用或與框封構件57組合使用組裝門框和窗框；所述的沿頂龍骨11可以被沿地龍骨12輔以陰角底座72置換。
本實用新型所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，以其特有的大容量、無阻滯性內空間支持布線和夾芯，使管線的鋪設簡便、快捷，也使隔音、防火、防潮、抗擊性能得到加強。
本實用新型通過獨特的干作業施工方法進行組裝，該方法包括下列工序a.組裝龍骨骨架；b.鋪設電線電纜及管線；c.穿擱鎖固橫撐；d.鑲釘板卡并鎖掛飾面板；e.組裝門窗框并安裝門窗；f.組裝裝飾部件。
為了不損傷地面，在所述的工序a中，沿地龍骨可以使用雙面膠帶固定于硬質地板上，也可以使用帶膠面的尼龍拉扣粘聯于地毯上，所述尼龍拉扣為紡織行業的成品材料。
本實用新型的隔墻結構，獨特的自重鎖固裝置20，使隔墻所有的飾面板30可以從任一方向拆卸下來重新組裝，使電線和通訊線路的調整檢修可輕易地得到解決；支持工廠化預飾半成品基板，安裝快捷簡便、省工省時；隔墻的拆裝重復使用，有效地解決了二次裝修產生建筑垃圾的問題，為用戶在材料費用和廢物處理費用上，節省了大量開支，構件和飾面板的再利用率高達93％；將隔墻從建筑物中分離出來，為用戶和設計師提供了無限的菜單式設計選擇；本實用新型所采用的獨特的不損壞面層的組裝方式，支持預先對房屋的面層進行裝飾。
綜上所述，本實用新型的實用性、新穎性和進步性主要在于免除現場裝飾隔墻的墻面；隔墻因飾面板的自身重力作用而愈加穩固；先進的干作業組裝方法。本實用新型運用工程系統論，所提供的預飾面自重鎖固隔墻結構和干法作業組裝，不但使隔墻的施工作業便捷、一次性組裝成型，同時更能降低整個建筑成本，真正地做到了系統化設計、合理化選材、集約化生產、配套化供應和標準化安裝，較現有技術的隔墻，更為進步實用。
權利要求1.一種預飾面自重鎖固隔墻結構，包括龍骨骨架、基板，其特征在于還包括自重鎖固裝置(20)，基板(61)通過自重鎖固裝置(20)安裝在龍骨骨架(10)內，所述的龍骨骨架(10)由沿頂龍骨(11)、沿地龍骨(12)和支撐龍骨(13)組成，支撐龍骨(13)安裝在相互平行的沿頂龍骨(11)、沿地龍骨(12)上，形成矩形結構的龍骨骨架(10)，支撐龍骨(13)上開有布線孔(21)和穿擱孔(22)；所述的自重鎖固裝置(20)包含鎖固橫撐(25)和板卡(26)，鎖固橫撐(25)穿過支撐龍骨(13)上的穿擱孔(22)同安裝在基板背面(65)上的板卡(26)的卡片(33)鎖掛連接，板卡(26)包含板爪(32)和卡片(33)，板爪(32)安裝在基板背面(65)上，板爪(32)上開有沖孔(37)、導孔(39)，導孔(39)的兩側有經沖壓形成的兩個凸型轍(41)，卡片(33)上有經沖壓形成的兩個凹型轍(42)，卡片(33)垂直穿過導孔(39)通過凸型轍(41)、凹型轍(42)嚙合連接在板爪(32)上；所述的基板(61)，基板(61)和飾面層(62)構成飾面板(31)，飾面層(62)貼敷在基板正面(63)上。
2.根據權利要求1所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，其特征在于還可包括框封構件A(43)，框封構件A(43)呈U形，其中心為凹型槽(51)，兩側外邊(44)有釘槽(45)、折緣(46)，折緣(46)上有齒卡(47)。
3.根據權利要求1所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，其特征在于還可包括裝飾部件(40)，裝飾部件(40)包含邊縫裝飾部件(50)和踢腳線部件(60)，所述的邊縫裝飾部件(50)由陽角構件(68)、陰角底座(72)和飾條(48)組成，陽角構件(68)、陰角底座(72)同墻面固定，飾條(48)卡蓋在陽角構件(68)、陰角底座(72)上；所述的踢腳線部件(60)由J型底座(73)和h型蓋板(74)組成，h型蓋板(74)卡蓋在J型底座(73)上。
4.根據權利要求2所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，其特征在于框封構件也可以在中心處不設有凹型槽(51)結構。
5.根據權利要求2所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，其特征在于框封構件也可以在兩側外邊不設有釘槽(45)結構。
6.根據權利要求1所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，其特征在于穿擱孔(22)呈“凸”形，其上端(23)為半圓形，下端(24)為倒梯形。
7.根據權利要求1所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，其特征在于鎖固橫撐(25)呈倒梯形，其兩端端部帶有折緣板檔(27)，其側邊(28)與底邊(29)呈鈍角，側邊(28)中部向上凸起。
8.根據權利要求1所述的預飾面自重鎖固隔墻結構，其特征在于沿地龍骨(12)上還可安裝有接長件(19)，支撐龍骨(13)可直接安裝在接長件(19)上。
專利摘要本實用新型公開了一種預飾面自重鎖固隔墻結構，屬于建筑裝飾用的隔墻，包括龍骨骨架、基板、自重鎖固裝置，基板通過自重鎖固裝置安裝在龍骨骨架內，龍骨骨架由沿頂龍骨、沿地龍骨和支撐龍骨組成矩形結構，支撐龍骨上開有布線孔和穿擱孔，自重鎖固裝置的鎖固橫撐穿過支撐龍骨上的穿擱孔同安裝在基板背面上的卡片鎖掛連接；該隔墻結構能有效的優化房屋結構，借以提高房屋功能，解決了現有技術中不支持作業的問題，且體系完備、結構穩固、拆裝靈活、重復使用、不造成環境污染。
文檔編號E04B2/76GK2608589SQ0123170
公開日2004年3月31日 申請日期2001年7月18日 優先權日2001年7月18日
發明者張勁松, 張曉明 申請人:張勁松