專利名稱：陶瓷壓磚機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓磚機，特別是一種陶瓷壓磚機。
陶瓷壓磚機都有一個頂出裝置，用于驅動下模實現裝料和脫模動作。在已有技術中，頂出裝置的設置方式有兩種，一種是頂出裝置設置在底座的上平面，結構為板形頂出裝置，工作時模具安裝在板形頂出裝置的上面，這種結構使陶瓷壓磚機主機框架的封閉高度較大；另一種是頂出裝置設置在底座的下平面，并在地面上開設容納頂出裝置的地坑，由于地坑的存在，使得陶瓷壓磚機的定位、安裝工作極為不便，而且頂出裝置的頂桿必須穿過整個底座，以便與底座上方的下模相連，致使頂桿較長，加工、安裝困難。另一方面，對于采用鋼絲纏繞機架結構的大型陶瓷壓磚機，由于底座下面纏繞著鋼絲，因此只能局限于上述第一種頂出裝置設置方式。
本實用新型的目的是提供一種新的陶瓷壓磚機，以解決上述兩種陶瓷壓磚機的頂出裝置設置方式造成的缺陷。
為達到上述目的，本實用新型在陶瓷壓磚機的底座中開一個空腔，將頂出裝置安裝在空腔內。在空腔的上壁開有與頂出裝置的頂桿對應的豎直通孔，頂桿穿過豎直通孔與底座上方的下模相連。本實用新型將頂出裝置移至底座內，與已有的將頂出裝置設置在底座上平面的設置方式相比，減小了主機框架的封閉高度；與已有的將頂出裝置設置在底座下平面的設置方式相比，省去了地坑，并減小了頂桿長度，從而極大地方便了陶瓷壓磚機的定位、安裝工作，并且降低了頂桿的加工難度。此外，由于頂桿無需穿越底座下平面，因此可適用于鋼絲纏繞機架結構的大型陶瓷壓磚機。
由于本實用新型降低了陶瓷壓磚機主機框架的封閉高度，省去了地坑，因此降低了陶瓷壓磚機的制造和安裝成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
本實施例以鋼絲纏繞機架結構的大型陶瓷壓磚機為例。參見
圖1，陶瓷壓磚機包括一個以鋼絲1纏繞的機架2，機架具有一個底座3，在底座3內加工有一個空腔4，空腔中安裝有一個頂出裝置5。頂出裝置的四根頂桿6向上穿過與之對應的四個豎直通孔7與底座上方的下模8相連。頂出裝置5可連接于空腔4的上壁，這與已有的將頂出裝置固定在底座下平面的方式類似。為了便于在空腔內安裝頂出裝置，本實施例結合99240888.1號專利所公開的技術，以中心定位的方式固定頂出裝置。如
圖1所示，在空腔4的上壁開有與頂出裝置的柱塞9對應的豎直通孔10，柱塞9的頂端向上穿過豎直通孔10并通過墊圈11和螺母12，使整個頂出裝置5被固定。
為了便于安裝者進入空腔內安裝頂出裝置，以及將已安裝好的頂出裝置封閉起來，本實用新型的空腔4最好是如
圖1所示的水平穿透底座的通孔，通孔的兩端蓋有蓋板1。這樣，不但可方便于安裝者進入空腔內進行安裝或維修工作，而且蓋上蓋板后可將頂出裝置封閉在空腔內，起到良好的保護作用。
權利要求1．一種陶瓷壓磚機，包括一個底座和一個頂出裝置，其特征是在底座中開有一個空腔，頂出裝置安裝在空腔內，在空腔的上壁開有與頂出裝置的頂桿對應的豎直通孔，頂桿穿過豎直通孔與底座上方的下模相連。
2．如權利要求1所述的陶瓷壓磚機，其特征是在空腔的上壁開有與頂出裝置的柱塞對應的豎直通孔，頂出裝置的柱塞頂端向上穿過豎直通孔并旋接有螺母。
3．如權利要求1或2所述的陶瓷壓磚機，其特征是所述的空腔是水平穿透底座的通孔，通孔的兩端蓋有蓋板。
專利摘要一種陶瓷壓磚機,在底座中開有一個空腔,頂出裝置安裝在空腔內,在空腔的上壁開有與頂出裝置的頂桿對應的豎直通孔,頂桿穿過豎直通孔與底座上方的下模相連。本實用新型將頂出裝置移至底座內,與已有的將頂出裝置設置在底座上平面的設置方式相比,減小了主機框架的封閉高度;與已有的將頂出裝置設置在底座下平面的設置方式相比,省去了地坑,并減小了頂桿長度,從而極大地方便了陶瓷壓磚機的定位、安裝工作,并且降低了頂桿的加工難度。
文檔編號B28B13/00GK2461741SQ0121508
公開日2001年11月28日 申請日期2001年1月27日 優先權日2001年1月27日
發明者韋峰山, 馮瑞陽, 彭瀘新 申請人:廣東佛陶集團力泰陶瓷機械有限公司