專利名稱：外環式真空擠泥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制磚設備，是在單軸螺旋式擠泥機基礎上加四項技術改進的新機型。
目前，國產雙級真空劑泥機耗能高價格貴技術難；大多數磚廠難接受，此是墻改進度緩慢原因之一。本實用新型發明目的在于提供一種低耗能低價格，提高擠出壓力，既能生產空心磚又可生產實心磚的外環式真空劑泥機。
本實用新型技術方案是這樣實現的利用螺旋型的獨特優勢，外環集氣槽位置在機體中部外圍，為縮短機體長度提供了條件；重復利用有效空間是本實用新型的特點。在受料口只留一個壓泥鈑，在取消的壓泥鈑位置上裝一塊由不銹鋼方條制成的篦板，它能透水透氣不沾泥，后襯泡沫吸水透氣，上端設均孔細水管，用水用氣均可達到料口不沾泥。
當受料段絞刀將泥料送至中部封閉段壓緊，使外部空氣不能介入，由截面錐體制成桔瓣狀園形隔套來支撐泥流的推力，被擠壓成桔瓣狀的泥條進入真空段后，被裝在絞刀套上隨主軸旋轉的四把斜刃切刀切成片狀，切刀為不等邊三角形。在切刀前接送泥片絞刀螺距略大，接送速度略快，造成一定空間，使空氣從泥片空隙中進入外環一周的夾層中，落于夾層內側口的泥塊，則有一把“L”型裝在絞刀起點直刃邊上的刮刀伸入到夾層內隨主軸旋轉而清除。利用絞刀推泥旋轉，它的前面背后空氣通道斷面面積不變，直到機頭的通氣特點，在外環形集氣槽上部180度范圍內，深度終點有三個方型缺口為清理、檢查通氣孔，通氣孔面積大不會發生空氣流代泥渣現象，所抽整機空氣在集氣槽上部集氣箱集中，被接通的真空泵抽走。
過去國內論文結論是長泥缸、大螺距、低轉速是實現高效率的關鍵，請參閱88年第三期“磚瓦”雜志第9頁、10頁ZJ550A/500雙級真空擠泥機，它可能是我國第一臺經過嚴格整理的代表機型。(資料之一)本實用新型認為泥缸、絞刀越長、摩擦面積就越大，耗能就越多，泥料夾在長距離絞刀中間所形成的推力當然大，這是短泥缸、短絞刀無法實現的，短了就要返泥。長泥缸和長絞刀對泥料壓縮輸送，是密實些，但到了機頭絞刀頭后面時，要碰上一到三組阻泥棒和絞刀頭不分主副刀片的兩立刃所切碎，以消除磚坯中“S”型絞刀紋，泥料在壓縮輸送過程中是抹擦狀態運動，只有推進機頭后重新組合實行靜態壓縮，為泥料密度的最后粘合所付的壓縮功率才有價值。泥缸短機頭返泥壓力小是主要矛盾。Φ400以下非真空擠泥機，絞刀從受料口下外沿接續到絞刀頭，在絞刀頭只加一個很窄的副刀片，起配重作用，有助于減輕“搖頭病”，對坯體壓縮密實、返泥和坯體“S”紋，起作用很小。
資料表明，原料土收縮略有大小，擠泥機出口基本一樣，Φ300擠泥機與出口壓力比值為2.4、Φ500磚機比值高達6.7，Φ400以下擠泥機擠壓力小是產品質量不能達標的主要原因，不增加動力而增加壓力，是實用新型特點，本技術縮短機體，把這部分功率轉到三葉片錐形絞刀頭上。(請參閱資料之二)三葉片絞刀頭較老型增加一葉阻力，但它推壓面積大三分之一達到對機頭后口全面覆蓋，使進入機頭泥料，沒有空隙和時間返溢。
根據泥料進入機頭后重新粘合靜態壓縮；機頭壓縮比值大產品質量就好的規律，擴口短泥缸是較好選擇。它不影響原機型產量而有效的提高磚坯密實度。擴口(喇叭口)前泥缸不宜擴的太大，例如Φ400，擴為450等于增加八分之一，壓力比值增加28％。為使三葉片都擠壓作功，宜在它的后側留有絞刀中斷縫，不需再裝阻泥棒破壞“S”紋，三葉片面積按120度均等，它的切碎、覆蓋、擠壓功能都較普通主副刀片絞刀頭增加三分之一以上。三葉片絞刀前端隨機頭后口錐度進入機頭六分之一左右，前傾角，并把擴口容積與后端不擴口容積用縮短螺距使其增大擠壓力與效率成正比。生產空心磚與實心磚比，螺距縮小5度之間。空心磚所用芯具與機口和其他機型通用。前泥缸水平中縫上扇可拆；便于更換絞刀及檢修，下扇和機座一體，穩定性好。
圖1為外環式真空擠泥機結構示意圖。
圖中為不銹鋼方條透氣水篦子，(2)壓泥板。(3)外環上部通氣孔，(4)封閉段。(5)內側口抽氣通邊，(6)切片刀。(7)外環式機體抽氣系統。(8)“L”型刮刀。(9)集氣箱。(10)抽氣管。(11)水平中縫可拆式前擴口泥缸。(12)為三葉片錐形絞刀頭。(13)無油潤滑材料軸承。(14)絞刀。
圖2為主軸與隔套4的裝配圖中(15)為檔環油封。(16)為檔環。(17)為切刀座。(18)為切刀。(13)為無油潤滑材料軸承。(20)卡簧。(21)為泥缸內錐體。(22)為存泥封氣線。(23)為絞刀套管。(25)為襯板。
圖3為前端擴口(喇叭狀)泥缸與三葉片絞刀頭裝配圖；圖中(11)為擴口泥缸，(12)為三葉片錐形絞刀頭，(26)為絞刀后中斷縫，(27)為機頭接盤。(28)為流線形軸轂(絞龍帽)。
圖4為外環抽氣結構“L”型刮刀裝配工作示意圖。
圖中(3)為通氣孔。(8)為刮刀。(22)為沉頭方根螺栓。(39)為隔套前絞刀起點直刃上的刮刀座。(23)為可拆式集氣箱蓋及密封條。(29)為螺栓孔內封頭。
圖5為料口透氣水篦子在受料口裝配示意圖；圖中(1)為不銹鋼方條透氣水不沾泥篦子，(30)為水門。(31)為細水管。(32)為擋邊壓條。(33)為吸水泡沫。(35)為受料斗。(36)為受料口立鈑。(37)為螺栓套橡膠塞固定孔。(38)為進氣閥門。
權利要求1.外環式真空擠泥機，屬制磚設備。結構包括外環式機體(7)，內側口通氣道(5)，L型刮刀(8)，桔瓣狀阻泥隔套(4)，三葉片錐形絞刀頭(12)，前擴口泥缸(11)，受料口不沾泥篦子(1)；其特征在于結構還包括外環式夾層的內側口(5)，抽氣系統，切刀裝在真空段接送泥片絞刀套管后端(39)靠近桔瓣狀阻泥隔套；造成中心通外環的抽氣通道。前泥缸為水平中縫，上扇可拆卸；下扇與外環機體聯為整體。中縫有密封條線。
2.根據權利要求1所述的外環式真空劑泥機，其特征在于“L”型刮刀(8)，一端裝在真空段接送泥片絞刀起點直刃上(24)，另一端伸入外環夾層中(5)，外環上部180度范圍內靠近受料口立鈑有三個方型通氣孔(3)，其上部覆蓋集氣箱(9)集氣箱蓋為平面接觸有密封條(40)。
3.根據權利要求1所述的外環式真空擠泥機，其特征在于機體中部有一桔瓣狀截面錐體的阻泥隔套(4)，用內外錐體按裝(21)由一卡簧(20)固定，在與襯鈑聯接處留有存泥縫(22)隔套中部軸套采用無油潤滑材料軸承(13)軸套兩端用O型圈和套管順流壓縫封閉(23、16)；
4.根據權利要求1所述的外環式真空擠泥機，其特征在于三葉片錐形絞刀頭(12)三葉片均占120度，葉片前端隨機頭后口錐度而前傾，絞刀帽呈流線狀(28)泥缸前端放大直徑呈擴口型(11)絞刀頭后側留一中斷縫(26)；
5.根據權利要求1所述的外環式真空擠泥機，其特征在于在單壓泥鈑相對受料口(36)部位，有透氣水不沾泥篦子(1)在篦子上部有一細水管(31)后襯吸水泡沫(33)下部有一進氣閥門(38)。
專利摘要外環式真空擠泥機由外環形機體、主軸、三葉片前絞刀頭、前泥缸為護口喇叭形、紋刀中部設桔瓣狀封氣隔套、切刀裝在絞刀套管上,機體中部外圍有環形夾層集氣槽,“L”型刮刀,外環上部180度范圍內設抽氣道聯通上部集氣箱抽氣系統,料口有不沾泥箅板組成。本實用新型優點是:增加機頭內壓力比值28%,簡化了雙級真空擠泥機結構和體積重量,降低機價,提高制品質量和產量,節電20%以上,可生產空心磚和實心磚,維修方便,適應墻改要求。
文檔編號B28B3/22GK2506421SQ0120912
公開日2002年8月21日 申請日期2001年3月16日 優先權日2001年3月16日
發明者姜思勝 申請人:姜思勝