專利名稱：天然石材水平分片切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于石材切割機械技術領域。
現有的石材切割機械，在切割石板材時，都是采用的垂直切割法，即切割刀片呈垂直狀，沿縱向切割石材。這種切割設備的缺點是設備體積龐大笨重，切割鋸片不斷地往返運動，切割效率低；同時需要有人或專門的輔助設備隨時將切割下的石板搬開，安全隱患大，生產率低，工人的勞動強度大，如果切割好的石板搬開不及時，還易造成石板的壞損，廢品率較高。
本實用新型的目的正是為了克服現有技術的不足之處而提供一種體積小、切割鋸片位置固定不動、切割效率高、輸送帶將切割好的石板輸送到一定位置后才需搬開、操作安全、石板壞損率低的天然石材水平分片切割機。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的。
本天然石材水平分片切割機是在輸送帶兩側，各安裝有一臺沿輸送帶縱向前后設置的切割裝置，設置于切割裝置上的切割鋸片與輸送帶工作平面平行；在兩臺切割裝置的前面，分別各自設置有壓輥裝置固定懸于輸送帶的上方；在切割裝置位于輸送帶的對側，各自分別設置有一組可轉動的止擋輥；在切割裝置的后方，設置有一分離片位于輸送帶的上方，在分離片后面設置有一懸掛于錘架上的壓重錘。
所述的切割裝置是由設置于輸送帶機架旁的輔助機架、安裝于輔助機架上的電機、由電機帶動的切割鋸片組成的框架切割組件，在輔助機架上設置有縱向調節螺桿和橫向調節螺桿；所述的切割裝置其輔助機架可為一個帶滑槽的支架，并設一滑塊與滑槽嵌接，連接并帶動切割刀片的電機固定安裝于滑塊上，在滑塊上端固定連接一絲桿；絲桿的頂端連接手動調節裝置或自動調節裝置；所述的壓輥裝置是在安裝于機架上的壓輥架上裝有一組沿輸送帶縱向呈水平設置的膠輥，壓輥架上設置有調節絲桿。
設置于輸送帶兩側的兩臺切割裝置其位置固定不動，安裝于切割裝置上的切割鋸片位置也不動，每一臺切割裝置負責切割石材的一半寬度，可大大減小所需鋸片的尺寸，使設備的整體尺寸大大減小，當石材連續不斷地沿輸送帶向前運行時，水平設置的切割鋸片就在連續不斷地切割石材，一方面，鋸片不必象縱向切割機那樣上下往返進刀和退刀，另一方面，鋸片一直在連續不斷地切割石材，工作效率非常高。在兩臺切割裝置的前面，分別各自設置的壓輥裝置將石材壓緊貼于輸送帶上，將石材平穩送入切割位置，保證得到厚度均勻一致的石板材。所設置的可轉動的止擋輥一方面擋住被切割的石材不因巨大的橫向推力被推出輸送帶工作面，另一方面，轉動的止擋輥還可與輸送帶一起將切割中的石材往前推送。設置于切割裝置后面的分離片將切割開的石板與坯料分隔開并水平懸于分離片上，防止石板斷裂，當一塊石板尾部臨近被切割與坯料分離時，設置于分離片后面的壓重錘壓住上面石板的前端，使石板的尾端翹起，以免石板的尾端因自重壓向切割鋸片，損壞鋸片和切割好的石板。
所述的切割裝置由輔助機架、安裝于輔助機架上的電機和由電機帶動的切割鋸片組成框架切割組件，其結構簡單緊湊，設置于輔助機架上的橫向調節螺桿和縱向調節螺桿用于調節切割鋸片的橫向位置和縱向高度；切割裝置的輔助機架采用滑塊與滑槽配合嵌接的方式，連接并帶動切割鋸片的電機固定安裝于滑塊上，滑塊上端固定連接一絲桿，可通過調節連接于絲桿頂端的手動調節裝置來旋轉絲桿，帶動滑塊上下滑動，從而帶動電機上下移動，用以調節切割鋸片的高度，以確定所切割石板的厚度尺寸，也可在絲桿的頂端連接自動調節裝置，以實現切割鋸片高度的自動調節。壓輥裝置設計為一組沿輸送帶縱向呈水平設置的膠輥，可將石材坯料平穩而水平地送入切割裝置，以保證獲得厚度尺寸一致的石板，設置于壓輥架上的調節絲桿用于調節膠輥的高度位置，以調整壓輥裝置對石材的壓力。
下面結合說明書附圖及實施例進一步闡述本實用新型。
圖1是本實用新型的主視A-A剖視圖，圖2是本實用新型的俯視圖，圖3是本實用新型的立體示意圖，圖4是切割裝置的另一實施例的示意圖，圖5是分離片和壓重錘分離切割鋸片上的石板的工作原理圖。
第一步如
圖1～圖3所示，用各種鋼型材制作安裝機架1，再將輸送帶2安裝于機架1上。第二步在輸送帶2兩側沿輸送帶縱向前后位置各安裝一臺切割裝置，該切割裝置如
圖1～圖3所示由輔助機架3、4、分別固定安裝于輔助機架上的電機5、6、分別由電機5、6帶動的切割鋸片7、8組成框架切割組件，在輔助機架(3)、(4)上設置縱向調節螺桿(13)、(14)和橫向調節螺桿(15)、(16)，用于調節切割鋸片的橫向位置和縱向高度；切割裝置也可如圖4所示設置，即其輔助機架采用滑塊18與滑槽17配合嵌接的方式，連接并帶動切割鋸片的電機固定安裝于滑塊18上，滑塊18上端固定連接一絲桿19，可通過調節連接于絲桿頂端的手動調節裝置20來旋轉絲桿，帶動滑塊上下滑動，從而帶動電機上下移動，用以調節切割鋸片的高度，以確定所切割石板的厚度尺寸，也可在絲桿的頂端連接自動調節裝置21，當自動調節裝置21的電機29正轉時，帶動絲桿19順時針轉動，滑塊下移，將切割鋸片的位置調低；當自動調節裝置的電機29反轉時，帶動絲桿19逆時針轉動，滑塊上移，將切割鋸片的位置調高，以此實現切割鋸片高度的自動調節。切割裝置安裝好后，調整切割鋸片7和8的水平度以保證與輸送帶工作平面平行。第三步在兩臺切割裝置的前面，分別各自設置固定懸于輸送帶上方的壓輥裝置，該壓輥裝置是在機架1上安裝壓輥架22、23，再在壓輥架22、23上安裝一組膠輥24、25，這組膠輥沿輸送帶縱向呈水平設置，在壓輥架上設置調節絲桿26、27，用于調節膠輥的高度位置，以調整整個壓輥裝置對石材的壓力。第四步在切割裝置位于輸送帶的對側，各自分別設置一組止擋輥9和10，止擋輥一方面擋住被切割的石材不因巨大的橫向推力被推出輸送帶工作面，另一方面，止擋輥本身也在轉動，可與輸送帶一起將切割中的石材往前推送。第五步在后一臺切割裝置的后面，設置位于輸送帶上方的分離片11，在分離片后面設置一壓重錘12，分離片11可將切割開的石板與坯料分隔開并水平懸于分離片上，防止石板斷裂，當一塊石板尾部臨近被切割與坯料分離時，設置于分離片后面的壓重錘壓住上面石板的前端，使石板的尾端翹起，以免石板的尾端因自重壓向切割鋸片，損壞鋸片和切割好的石板。整臺切割機裝置的輸送帶2、切割裝置、止擋輥9和10各自分別由不同的三組動力驅動。設備安裝調試完成后，即可投入生產。切割石板時，將石材坯料30放置在輸送帶2上，開啟各組動力，輸送帶2將石材坯料30往前送進，首先，旋轉第一組壓輥裝置的調節絲桿26，使膠輥24下移水平壓住石材，同時將石材送入切割裝置下，切割鋸片7開始切割石材的右半邊，石材繼續往前運行，調節第二組壓輥裝置的調節絲桿27，使該組壓輥裝置的膠輥25也水平壓在石材上，將石材繼續送入第二臺切割裝置下，切割刀片開始切割石材的左半邊，在石材上部被切割分成片的石板31尾部尚未全部切割完成時，石板31懸空的前端被所設置的分離片11水平抬住并繼續往前行進，行進一段距離后，設置于分離片后面、用壓重錘掛線32掛在錘架28上、錘體自由落在輸送帶2上的壓重錘12被自動懸起壓在切割出的石板31的前端，待石板尾部全部切割完成后，石板的前端被壓下，尾部翹起，離開切割鋸片8，如圖5所示。錘架28的高度應高于分離片12。至此，一塊石板的分片切割工序就完成了。在輸送帶上連續不斷地放上石材，就可以連續不斷地切割石板。
本實用新型一改傳統石材切割機的垂直切割方式而采用水平切割方式。由于切割鋸片的位置固定不動，對石材的切割又是左、右分半切割，而且可實現在輸送帶上的連續切割，再加上分離片和壓重錘的巧妙設置，使得整臺設備尺寸小、結構緊湊，并且切割效率高，鋸片和切割出的石板都不易損壞，廢品率低。同時，由于不需人工隨時抬開切割好的石板，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產的安全性。
權利要求1.天然石材水平分片切割機，包括有機架(1)、石材輸送帶(2)和沿輸送帶(2)設置的切割裝置，其特征是①、在輸送帶(2)兩側，各安裝有一臺沿輸送帶縱向前后設置的切割裝置，設置于切割裝置上的切割鋸片(7)、(8)與輸送帶工作平面平行；②、在兩臺切割裝置的前面，分別各自設置有壓輥裝置固定懸于輸送帶(2)的上方；③、在切割裝置位于輸送帶的對側，各自分別設置有一組可轉動的止擋輥(9)、(10)；④、在后一臺切割裝置的后方，設置有一分離片(11)位于輸送帶(2)的上方，在分離片(11)后面設置有一懸掛于錘架(28)上的壓重錘(12)。
2.根據權利要求1所述的切割機，其特征是，所述的切割裝置是由設置于輸送帶機架旁的輔助機架(3)、(4)、安裝于輔助機架(3)、(4)上的電機(5)、(6)、由電機(5)、(6)帶動的切割鋸片(7)、(8)組成的框架切割組件，在輔助機架(3)、(4)上設置有縱向調節螺桿(13)、(14)和橫向調節螺桿(15)、(16)。
3.根據權利要求1或2所述的切割機，其特征是，所述的切割裝置其輔助機架為一個帶滑槽(17)的支架，并有一滑塊(18)與滑槽(17)嵌接，連接并帶動切割鋸片(7)或(8)的電機(5)或(6)固定安裝于滑塊(18)上，滑塊(18)上端還固定連接有一絲桿(19)。
4.根據權利要求3所述的切割機，其特征是，絲桿(19)的頂端連接有手動調節裝置(20)。
5.根據權利要求3所述的切割機，其特征是，絲桿(15)的頂端連接有自動調節裝置(21)。
6.根據權利要求1所述的切割機，其特征是，所述的壓輥裝置是在安裝于機架(1)上的壓輥架(22)、(23)上裝有一組沿輸送帶縱向呈水平設置的膠輥(24)、(25)，壓輥架(22)、(23)上設置有調節絲桿(26)、(27)。
專利摘要天然石材水平分片切割機,是在輸送帶(2)兩側,各安裝一臺沿輸送帶縱向前后設置的切割裝置,所設的切割鋸片(7)、(8)與輸送帶工作面平行;每臺切割裝置前面各設有固定懸于輸送帶上方的壓輥裝置;在切割裝置的對側設有轉動的止擋輥(9)、(10);在后一臺切割裝置的后面設有位于輸送帶上方的分離片(11)和緊隨分離片設置的壓重錘(12)。設備結構緊湊、切割效率高、廢品率低、安全可靠。
文檔編號B28D1/24GK2488670SQ0120660
公開日2002年5月1日 申請日期2001年6月16日 優先權日2001年6月16日
發明者熊敏 申請人:熊敏