專利名稱：制造玻璃沖壓件的設備和方法
技術領域：
本發明涉及一種制造玻璃沖壓件的設備，此外還涉及一種相應的方法。
這類設備特別廣泛。它包括一個用于熔化玻璃的熔池或坩堝、一個用于提煉玻璃熔液的熔池或坩堝、一個均化件以及一個所謂的給料器。該給料器包括一條在實踐中可達10m長的溝槽。在溝槽的端部除了安裝有一個具有一閥體與一根桿以及一個閥座的針閥，還安裝有一個剪。針閥在一定的沖程和一定的沖程高度情況下來回運動。其中，在這樣一個來回周期內，有一定量的熔液通過出口流出，并形成熔滴。在周期結束時，熔滴借助所述剪與上方的熔液斷開。熔滴之后滴落在一個壓模中，并在其中借助一個擠壓模桿成型。在一個轉盤結構形式的壓力機工作臺上一般設有多個壓模。
對制就的玻璃沖壓件的重量進行連續檢測。當出現偏差時，就在對熔滴的數量進行定量的過程中予以糾正。這一點特別重要。因而必須絕對保證有精確數量的熔滴滴落到模穴中。若有太多的玻璃熔滴滴落到模穴中，就會產生過壓縮(Ueberpressung)，很少能壓制成型，沖壓件的結構也不完整。
為了盡可能精確地保持額定的熔滴數量，人們已經采取了許多措施。例如已對溝槽中的熔液的粘度進行了檢測，因為粘度與熔滴定量有很重要的相關性。但這些措施卻沒有導致滿意的結果，因為還有其它影響因素、例如玻璃類型在起作用，且在不同選擇位置處的測量條件會發生變化。
保持熔滴重量有很重要的意義。熔滴的重量在2至30kg的數量級上。20g的偏差就會構成玻璃沖壓件的質量缺陷。
本發明的目的在于提供一種方法或裝置，以便所制造的玻璃沖壓件有均勻的質量。
本發明關于裝置方面的目的通過一種制造玻璃沖壓件的設備來實現，-它包括一個用于定位玻璃熔液的給料器，其具有-一個水平溝槽；-一個針閥，它具有一根閥桿、一個閥體和一個閥座；-一個連接在閥座之后的切割裝置；
-所述針閥設置在溝槽的下游端；-所述設備還包括一個連接在給料器之后的模壓臺；-一個用于調節閥桿和閥體沖程位置的裝置；-一個用于檢測沖壓件重量的裝置；且-設有一個第一調節回路，該調節回路在沖壓件的重量偏離額定值時改變沖程位置；其特點在于-一個用于調節溝槽內玻璃熔液溫度的裝置；-設有一個第二調節回路，它在沖程位置偏離額定值時改變玻璃熔液的溫度。
本發明關于方法方面的目的通過一種用玻璃熔液制造玻璃沖壓件的方法來實現，它具有下列方法步驟-所述玻璃熔液流過一個水平溝槽；-在溝槽的端部，玻璃熔液通過一個針閥被導出；-所述針閥為了定位的目的，在一定的沖程和一定的沖程位置情況下，按一定的時間間隔打開和關閉；-在關閉時，計量的熔滴與隨后的玻璃熔液斷開；-熔滴被擠壓成型；-檢測沖壓件的重量；-當沖壓件的重量偏離額定值時，改變沖程位置；其特點在于-當沖程位置偏離額定值時，改變溝槽內的玻璃熔液溫度。
發明人由此找到了一條解決路徑，其所需設備結構簡單且廉價，并且會帶來完美的結果。為此設置兩個調節回路第一調節回路工作如下若測得所制就的沖壓件的重量(因而同時也是熔滴的重量)偏離額定值，就將該偏差值作為調節參數，并用于改變閥針的沖程位置。該強調的是，沖程本身保持不變。僅僅是閥針在閥座上方的地理(geodaetische-垂直)位置高度發生改變。其結果會導致沖程位置的曲線隨時間發生改變。
第二個調節回路工作如下若在第一調節回路的工作之后，沖程位置偏離一定的值或一定的范圍，就改變溝槽內的玻璃熔液溫度，且直至重新調節到額定的沖程位置為止。
下面借助附圖對本發明予以詳細說明，附圖中具體示出如下
圖1為一個帶有熔滴的給料器的簡略視圖；圖2為一個處于下方的壓模的簡略視圖；圖3為一個具有多個壓模的轉盤的簡略視圖；圖4為沖程位置在一臺傳統設備的多個定量周期(Portionierzyklen)內隨時間變化的曲線圖；圖5為沖程位置按照本發明在多個定量周期(Portionierzyklen)內隨時間變化的曲線圖。
圖1所示給料器包括一條水平溝槽1，其內裝有玻璃熔液。從圖中除了可以看到玻璃熔液的水平面1.1以外，還可以看到一個具有一個閥桿2.1、一個閥體2.2以及一個閥座2.3的針閥2。在針閥2之后設有一把剪3。一滴玻璃熔滴4被切斷。
圖2所示壓模5被設置成讓熔滴4掉落模穴5.1中。模穴5.1的容積與熔滴4的額定體積相對應。
屬于壓模的還有一根擠壓模桿，但在圖中并未示出。
在圖4中，針閥2的桿2.1和閥體2.2的沖程位置作為縱坐標示出，時間則作為橫坐標。分別在X點處借助剪3進行一次剪切，熔液流由此被切斷，熔滴4與上面的熔液分開并掉落壓模5中。在實踐中，一個周期例如只有三分之一秒。
從圖4中人們可以看到兩條曲線。上面一條曲線表示在玻璃熔液較冷時沖程位置的變化曲線，下面一條曲線表示在玻璃熔液較熱時沖程位置的變化曲線。
圖5所示曲線則表示在兩個調節回路起作用后沖程位置隨時間的變化。第一調節回路對沖壓件的重量與額定值出現偏差作出反應，它將該偏差值作為調節參數提供給一個調節器，該調節器用于改變位置沖程。它是兩個調節回路中反應更快的那一個。
從圖5中人們看到一條水平線6，它表示沖程位置的上額定值。這一額定值不應被超過。當其被超過時，就起動第二調節回路。在本實施例中，大約在所示圖表的中間點處發生起動，為此請參見箭頭Y。將沖程位置的偏差作為調節參數輸入一個調節器中，該調節器可以影響溝槽1內的玻璃熔液，沖程位置又回落到額定值范圍內。沖程本身在整個調節過程中不受影響。但例如當運行狀況完全發生改變，例如因設備用完全不同成分的玻璃運行時，也可以對其進行調節。
權利要求
1．一種制造玻璃沖壓件的設備，1.1它包括一個用于定位玻璃熔液的給料器，其具有1.1.1一個水平溝槽(1)；1.1.2一個針閥(2)，它具有一根閥桿(2.1)、一個閥體(2.2)和一個閥座(2.3)；1.1.3一個連接在閥座之后的切割裝置(3)；1.2所述針閥設置在溝槽(1)的下游端；1.3所述設備還包括一個連接在給料器之后的模壓臺(5)；1.4一個用于調節閥桿(2.1)和閥體(2.2)沖程位置的裝置；1.5一個用于檢測沖壓件重量的裝置；且1.6設有一個第一調節回路，該調節回路在沖壓件的重量偏離額定值時改變沖程位置；其特征在于1.7一個用于調節溝槽(1)內玻璃熔液溫度的裝置；1.8設有一個第二調節回路，它在沖程位置偏離額定值時改變玻璃熔液的溫度。
2．如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述用于改變玻璃熔液溫度的裝置設置在溝槽(1)的一個上游位置處。
3．一種用玻璃熔液制造玻璃沖壓件的方法，它具有下列方法步驟3.1所述玻璃熔液流過一個水平溝槽(1)；3.2在溝槽(1)的端部，玻璃熔液通過一個針閥(2)被導出；3.3所述針閥(2)為了定位的目的，在一定的沖程和一定的沖程位置情況下，按一定的時間間隔打開和關閉；3.4在關閉時，計量的熔滴(4)與隨后的玻璃熔液斷開；3.5熔滴(4)被擠壓成型；3.6檢測沖壓件的重量；3.7當沖壓件的重量偏離額定值時，改變沖程位置；其特征在于3.8當沖程位置偏離額定值時，改變溝槽(1)內的玻璃熔液溫度。
4．如權利要求3所述的方法，其特征在于，在溝槽(1)的一個上游位置處改變溫度。
全文摘要
本發明涉及一種制造玻璃沖壓件的設備，它包括一個用于定位玻璃熔液的給料器，其具有一個水平溝槽一個針閥，它具有一根閥桿、一個閥體和一個閥座；一個連接在閥座之后的切割裝置；所述針閥設置在溝槽的下游端；所述設備還包括一個連接在給料器之后的模壓臺；一個用于調節閥桿和閥體沖程位置的裝置；一個用于檢測沖壓件重量的裝置；且設有一個第一調節回路，該調節回路在沖壓件的重量偏離額定值時改變沖程位置；本發明的特征在于一個用于調節溝槽內玻璃熔液溫度的裝置；設有一個第二調節回路，它在沖程位置偏離額定值時改變玻璃熔液的溫度。
文檔編號C03B7/07GK1317455SQ0111637
公開日2001年10月17日 申請日期2001年4月13日 優先權日2000年4月13日
發明者馬賽厄斯·林迪格, 沃納·韋澤爾, 赫爾穆特·巴特納, 埃卡特·多林 申請人:艙壁玻璃公司