專利名稱：板的機械連接的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種平板的機械連接，如其典型地用于一地板面層，例如鑲木地板或層壓地板，或者用于天花板護板和護墻板。
在所有的情況下各個板可以通過機械連接，即聯鎖結合成一平面的總體，從而各板的敷設可以不同膠粘劑或其他的機械固定元件，如螺釘或鐵釘。特別由此得到的優點是，可以無膠粘劑地敷設各個板并從而又可以拆除。
由JP3-169967A已知一種地板的板的機械連接，本發明由此出發。各板具有沿一第一側邊緣上構成的榫槽，其由一上凸緣和一下凸緣構成并且平行于側邊緣延伸。在另一第二板的與其對置的一側邊緣構成一榫舌，其平行于該側邊緣延伸。在榫槽內構成一凹部，其具有傾斜于板的上面延伸的聯鎖表面。在榫舌上構成一與其對應的聯鎖元件，其具有傾斜于上面延伸的聯鎖表面。此外，在榫槽內和榫舌上在向著各自側邊緣的端部構成平行于上面延伸的配合面，其用作榫槽的凹部的聯鎖表面和榫舌的聯鎖元件的支撐面。在這種情況下，上凸緣沿平行于上面的方向覆蓋與其對置地在榫槽內構成的聯鎖表面。在連接的聯鎖的狀態下配合面和聯鎖表面成對地相互貼緊在一起，以便保持各側邊緣相互接觸。因此通過配合面和聯鎖表面的配合作用達到使兩板的相互連接的側邊緣緊密地相互貼緊并構成基本上無縫隙的連接。
由現有技術的WO 94/26999、WO 96/27721、WO 97/47834和WO98/58142已知其他一些板的機械連接。
由現有技術已知的板的機械連接的共同方面在于，它們雖然能夠得到沿平行于各板的上面對齊的可靠的機械聯鎖，但它們對板繞相互鄰接的側邊緣的扭轉只具有很低的剛度。因此各板可以比較容易地相互相對偏轉，從而導致機械連接的松動。為了簡便地敷設各板，這在某種程度上說也是現有技術所要追求的。另一方面，由現有技術已知的板雖然對上述的板歪斜和偏轉具有足夠的剛度，但這樣的連接不具有各板相互聯鎖的足夠的剛度。此外，沿垂直于上面的方向的配合只限于一對配合面，以致彼此靠緊的各側邊緣在高度上不是準確地相吻合，從而形成明顯的階梯。
因此本發明以該技術問題為基礎，提供一種板的具有改進的聯鎖特性和穩定特性的機械連接。
按照本發明，上述技術問題通過具有權利要求1的前序部分的特征的連接來解決，即，在側邊緣的區域設置一由一基本上垂直于上面延伸的表面和一平行于上面延伸的配合面構成的凹槽并且在側邊緣的區域設置由上面、一基本上垂直于上面延伸的表面和一平行于上面延伸的配合面構成的上凸緣，其中各配合面和各表面在連接的聯鎖狀態下相互貼緊。
按照本發明，兩板在聯鎖狀態下，對沿側邊緣的歪斜或偏轉的穩定性通過在凹槽的區域的附加的配合面來達到。而聯鎖則通過一對聯鎖表面和為此用作支撐面的一對配合面來實現，該對配合面設置在向著各側邊緣的一端。因此，通過由聯鎖表面產生的力可有效地阻止兩板在平行于上面和垂直于側邊緣的一個平面內的相互分離。由此，由不同的各對配合面一方面構成兩板的聯鎖，另一方面確保兩板定位的穩定性。
本發明的板的機械連接的另一優點在于，在第一板的凹槽區域內和在第二板的上凸緣的配合面使兩板的上面能夠很準確地匹配，其有效地防止在彼此靠緊的側邊緣上出現的不平度。
優選地，在第一側邊緣內與聯鎖表面相對設置的配合面傾斜于上面延伸。因此，在連接兩板的過程中插入的榫舌獲得引導。
不過，如果這些配合面平行于上面延伸，則除本發明的成對配合面外，還以有利的方式得到在垂直方向的附加的配合。
此外，優選的是，上凸緣的端表面和第一側邊緣的聯鎖凸緣的端表面基本上設置在一個平面內，因此當用一沖擊錘連接兩板時避免了只有兩凸緣中的一個承受沖擊力。因此得到兩板的更均勻的連接。
以下借助于地板的板的兩個實施例，并參照附圖來描述本發明。其中
圖1為本發明的第一連接的第一側邊緣外形之橫剖面圖；圖2為本發明的第一連接的第二側邊緣外形之橫剖面圖；圖3示出圖1和2中所示外形相互嵌接的情況；圖4為本發明的第二連接的第一側邊緣外形之橫剖面圖；圖5為本發明的第二連接的第二側邊緣外形之橫剖面圖；圖6示出圖4和5中所示外形相互嵌接的情況以及圖7示出第三實施例的兩板的連接。
下述的全部板表面完全或至少部分地沿板1和2的一縱向邊緣或橫向邊緣延伸，其在以下通稱為側邊緣。
圖1至7中詳細示出三個實施例。這些實施例的外形是類似的，因此用相同的標記表示其特征。外形的不同基本上只在于下凸緣和榫舌沿水平方向的長度，對此在說明書結尾將進行進一步的討論。
圖1和4示出具有一上面3和一下面7的第一板1。沿板1的側邊緣5的外形包括多個表面11至18，其分布如下。
表面11將上面3限定到側邊緣5并且基本上垂直向下延伸。與其連接的是一基本上水平并從而平行于上面3延伸的表面12，其又受垂直延伸的表面13的限定。在表面11與表面12之間以優選的方式形成一圓角，其在板1和2的連接狀態下形成一空隙。此外，表面11和12限定一階梯式凹槽40，以下將進一步描述其功能。
表面14連接到表面13上，其傾斜向下向板1的體內方向延伸。表面12、13和14包圍一上凸緣31。在上凸緣31的下表面14上連接傾斜向下并遠離板1體定向的表面15。在圖1和3所示的第一實施例中表面15在一邊緣區域轉入一個表面43，其如表面15一樣以相對于上面3的同一角度延伸。因此表面43基本上平行于表面15向下偏移。
兩表面14和15以及43包圍一凹槽35，其可嵌入下述的榫舌32內。在表面14與表面15之間構成的槽底41具有弧形延伸部，因而在聯鎖的狀態下，見圖3和圖6，形成一空隙。這如同在表面11與12之間的過渡處形成的空隙一樣可用來容納灰塵或在必要時也容納膠粘劑，而并不影響其他的接觸表面的彼此間的相對位置。這里要強調的是，膠粘劑只作為附加物使用，對機械聯鎖來說其并不是必需的。
元件31一方面構成如上所述的凹槽35的上凸緣而另一方面構成一榫舌，其可以嵌入下述的另一凹槽37內。因此，兩個術語“上凸緣”和“榫舌”可任選地用于同一元件31。
表面15或表面43轉入同樣向外定向的、但向上延伸的表面16。其上連接表面17和18，其中，表面17基本上平行于下面7，亦即水平地延伸，而表面18基本上垂直延伸并限定下面7。
表面15、還可能有43、16、17和18以及7構成聯鎖凸緣33，其中由表面16、17和18構成一向上凸出的聯鎖元件36而由表面15和16構成一聯鎖凹部39。
板2的側邊緣6的外形匹配于上述的板1的側邊緣5的外形。為此設有表面21至28，其實現下述配置。
表面21將板2的上面4限定到側邊緣6并且基本上垂直向下延伸。表面22連接到表面21上并基本上平行于上面4，亦即水平地延伸。表面22與上面4和表面21一起構成板2的外形的上凸緣30。其中連接與表面22一起構成凹槽37的表面23和24。表面23使表面22與表面24相連接并且基本上垂直向下延伸。表面24傾斜向下延伸并向外定向，從而凹槽37向外邊緣擴展。
表面24轉入基本上垂直延伸的表面42并然后轉入傾斜向下并遠離側邊緣6定向的表面25，因此構成一下凸緣或榫舌32，其端面是表面42。其中元件32一方面構成凹槽37的下凸緣而另一方面構成嵌入另一外形的凹槽35內的榫舌。因此術語“上凸緣”和“榫舌”可任選地用于同一元件32。
在榫舌32的下面，一表面26連接到表面25，其向內定向并傾斜向上延伸，其中相對于外面4和8表面26的斜角大于表面25的斜角。表面25和26包圍一聯鎖元件34。該聯鎖元件34優選在下端設有一圓角。因此，在兩板1和2推在一起的過程中簡化聯鎖元件在表面17上的滑動，因為不象尖角形式那樣形成高的摩擦力。
連接著的表面27和28中一個基本上平行于下面8延伸而另一個表面28基本上與其垂直延伸。表面26、27和28構成一聯鎖凹槽38。
圖3、6和7示出兩板1和2處于相互機械嵌接的情況。上面3和4在其側邊緣5和6處以表面11和21彼此靠緊鄰接并形成一基本上封閉的上面而沒有敷設槽或敷設縫隙。
其中要強調的是，在聯鎖的狀態下只有兩個垂直于上面3和4延伸的表面11和21彼此貼緊并從而相互限定兩板的相對位置。然而，全部其他的基本上垂直延伸的外形的成對表面則設置成相互間隔的。
由板2的外形中的上凸緣30和下凸緣32包圍的凹槽37容納板1的外形中的榫舌31，其中基本上水平延伸的表面12與22以及傾斜延伸的表面14與24彼此貼緊。此外，凹槽40容納上凸緣30。同樣由上凸緣31和聯鎖凸緣33構成的凹槽35容納榫舌32。而且，聯鎖元件34設置于聯鎖凹部39內。此外，聯鎖元件36嵌入聯鎖凹槽38內。借助于這樣的聯鎖裝置一方面可以阻止兩板1和2的水平滑離而另一方面可以精確地校準兩板1和2的垂直的相對位置。
對此，聯鎖裝置也可以說是，在圖中的水平方向的聯鎖通過成對表面11、21和成對聯鎖表面16、26來實現。相反，垂直的聯鎖或配合通過成對表面12、22，14、24，和15、25來實現。
由以上描述得出，板1和2的兩外形不再明確地相互區別，即，哪一外形是槽面，哪一外形是榫面。更確切地說在側邊緣5和6的兩對應的外形上結構的凹部既形成一凹槽又形成一榫舌。對于板1的外形這是上凸緣或榫舌31、凹槽35和聯鎖凸緣33。對于板2的外形這是上凸緣30、凹槽37、下凸緣或榫舌32以及聯鎖凹槽38，其中嵌入在聯鎖凸緣33的末端的聯鎖元件36。
在兩外形的配合作用中，兩功能，即一方面沿水平方向的機械聯鎖和另一方面通過配合面的垂直定位，通過分離的各構件分開。由于這樣的分開，而使得在一地板上敷設的板1和2穩定性較好。
榫舌32的一個有利的實施形式在于，前終端表面，即榫舌32的末端凸出于垂直延伸的表面21以外，在圖2和5中向左凸出。因此，在下述的敷設方式中，沖擊錘不是撞擊表面21并從而撞擊到側邊緣6上和可能對其造成損壞，而是沖擊力只作用到榫舌的末端。
兩上述的外形的敷設以下述方式來完成。板2處于其設定的位置，而板1沿垂直于側邊緣5和6的方向移向板2直到可感覺到一固定的阻力為止。然后用一沖擊錘撞擊板1與側邊緣5相反的邊緣，借助于沖擊力使兩外形進入嵌接。
此外，敷設也可以反向地完成，即，在起始位置時板1處于其設定的位置，而板2對其相對移動直到可感覺到一固定的阻力為止。然后沖擊錘撞擊與側邊緣6相反的側邊緣。
當兩側邊緣5和6相互移近時，聯鎖凸緣33由于與聯鎖元件34的接觸在表面17處向下彎曲，其中聯鎖元件34由表面25和26構成。此外，兩表面14和24進入相互接觸并迫使兩板1和2進入處在聯鎖狀態的相互的相對位置。在該位置，表面11、21，12、22，14、24，15、25和16、26分別至少部分地彼此貼緊，從而不僅在水平的方向，即沿上面3的方向，也在其垂直的方向達到確定的聯鎖狀態。
在第二和第三實施例中表面15和25完全彼此貼緊，而在按照圖3的第一實施例中，由于向下偏移設置的表面43，表面15只覆蓋表面25向著榫舌32的前端的部分。在表面43與25之間則形成一縫隙。該縫隙促使聯鎖表面16和26彼此間具有較好的接觸精度。
按照圖7所示的外形的第三實施例，表面14和24不是傾斜延伸的，例如其在圖1至6中所示那樣，而是表面14和24基本上平行于上面3和4定向。在這種情況下取消了板1和2進入其終端位置的引導，如以上所述那樣。然而，由于這樣的水平定向卻改善了沿垂直方向的配合。
板1和板2均可在另一側或設有圖1或4中所示的外形或設有圖2或5中所示的外形，從而可以將許多板1和2相互連接成一平面的裝置。為此各板分別在一縱向邊緣和橫向邊緣具有按照圖1或4的一個外形，而在另外的一側具有按照圖2或5的外形。
在圖1至7中所示的實施例中，分別顯示一方面在板1中或其上而另一方面在板2中或其上的構件的成單件的實施形式。當然，構件也可能做成多件的形式，例如采用塑料外形或金屬外形，用來與木板材料組合。因此本發明不限于成單件的實施形式。
如由圖1至3、圖4至6以及圖7的實施例的對比得出的，外形的主要區別在于，沿水平方向，即平行于表面3和4或7和8的下凸緣33的尺寸以及榫舌32的尺寸的不同。
在按照圖4至6的第二實施例中，下聯鎖凸緣33向榫舌31的末端以外延伸，而在按照圖1至3的第一實施例中下凸緣33基本上如上凸緣31同樣遠地延伸，而在第三實施例中各榫舌和凹槽的長度則基本上是等長的。
因此，在全部的實施例中由表面15和16構成的凹槽39完全設置在從板上看去的榫舌31的末端，即表面13的那一側，在圖1、4和7中向左的一側。然而，由表面15和16構成的凹槽至少部分地設置在表面11的另一側，在圖1、4和7中向右的一側。因此，聯鎖元件34設置在從板上看去的表面23的另一側，圖2、5和7中向左的一側，并且設置在表面21的那一側，在圖2、5中向右的一側。此外，由表面14和15構成的凹槽35的底面向板1的材料中加工得比表面11更深，而榫舌32的末端凸出于表面21以外。
各表面在聯鎖的狀態下的配合作用一方面得到良好的垂直穩定性。另一方面由于彼此靠緊的表面16和26在預應力下通過聯鎖凸緣33對彼此靠緊的邊緣5和6施加一作用轉矩。雖然由于位于中間的榫舌31和32，該轉矩不能完全傳到邊緣5和6上，但仍可促使側邊緣5和6彼此充分地靠緊。
權利要求
1.板的、特別是用于地板的板的連接，包括一在第一板(1)的一側邊緣(5)上構成的凹槽(35)，其由一上凸緣(31)和一下凸緣(33)構成并且平行于所述側邊緣(5)延伸；一在第二板(2)的一側邊緣(6)上構成的榫舌(32)，其平行于所述側邊緣(6)延伸；一在凹槽(35)內構成的、并具有一傾斜于上面(3)延伸的聯鎖表面(16)的凹部(39)；一在榫舌(32)上構成的、并具有一傾斜于板(2)的上面(4)延伸的聯鎖表面(26)的聯鎖元件(34)；一在凹槽(35)內在聯鎖表面(16)的對面構成的配合面(14)以及一在榫舌(32)上在面向側邊緣(6)一邊構成的配合面(24)；其中配合面(14、24)用作聯鎖表面(16，26)的支撐面；其中上凸緣(31)完全覆蓋聯鎖表面(16)；其中配合面(14、24)和聯鎖表面(16、26)在連接的聯鎖狀態下成對地彼此貼緊，以便保持側邊緣(5、6)彼此接觸；其特征在于在側邊緣(5)的區域設有一由基本上垂直于上面(3)延伸的表面(11)和平行于上面(3)延伸的配合面(12)構成的凹槽(40)，以及在側邊緣(6)的區域設有一由上面(4)，基本上垂直于上面(4)延伸的表面(21)和平行于上面(4)延伸的配合面(22)構成的上凸緣(30)，其中所述配合面(12、22)和所述表面(11、21)在連接的聯鎖狀態下彼此貼緊。
2.按照權利要求1所述的連接，其特征在于，所述配合面(14，24)傾斜于上面(3、4)延伸。
3.按照權利要求1所述的連接，其特征在于，所述配合面(14，24)平行于上面(3、4)延伸。
4.按照權利要求1至3之一項所述的連接，其特征在于，上凸緣(31)的端面(13)和聯鎖凸緣(33)的端面(18)基本上設置于一個平面內。
5.按照權利要求1至4之一項所述的連接，其特征在于，榫舌(32)的末端凸出于上榫舌(30)的末端。
6.按照權利要求1至5之一項所述的連接，其特征在于，所述上凸緣(31)和所述聯鎖凸緣(33)與板(1)成一件構成。
7.按照權利要求1至6之一項所述的連接，其特征在于，所述上凸緣(30)和所述榫舌(32)與板(2)成一件構成。
全文摘要
本發明涉及一種板的、特別是用于地板的板的連接，其包括一在一側邊緣(5)上構成的凹槽(35)，一在一側邊緣(6)上構成的榫舌(32)；一在凹槽(35)內構成的并具有聯鎖表面(16)的凹部(39)；一在榫舌(32)上構成的并具有聯鎖表面(26)的聯鎖凹槽(34)；在凹槽(35)內和在榫舌(32)上構成的配合面(14、24)，其用作聯鎖表面(16、26)的支撐面，其中聯鎖特性和定向穩定性這樣來改進，即，在側邊緣(5)的區域設有一由基本上垂直于上面(3)延伸的表面(11)和平行于上面(3)延伸的配合面(12)構成的凹槽(40)和在側邊緣(6)的區域設有一由上面(4)、基本上垂直于上面(4)延伸的表面(21)和平行于上面(4)延伸的配合面(22)構成的上凸緣(30)，其中配合面(12，22)和表面(11、21)在連接的聯鎖狀態下彼此貼緊。
文檔編號E04F13/08GK1451071SQ00819294
公開日2003年10月22日 申請日期2000年8月3日 優先權日2000年3月7日
發明者斯特凡·普萊策爾, 馬丁·斯泰溫德, 于爾根·韋伯 申請人:E·F·P·地板制品有限公司