專利名稱：真空擠磚機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制磚設備。更具體地說，是一種真空擠磚機。
真空擠磚機由傳動機構、上級攪拌壓泥機構、下級擠出成型機構以及真空箱構成。其攪拌壓泥機構由相向轉動的一對螺旋攪拌軸構成，擠出成型機構為單根螺旋推進主軸。經過處理的泥料送入到真空擠磚機的上級攪拌箱內，受到攪拌、推進和擠壓后經分割刀切碎，落入到真空箱內，在落下過程中，由抽真空裝置抽除泥料中的空氣。在真空箱內，隨著螺旋推進主軸的轉動，泥料被推進泥缸內，最后擠壓成密實的泥條，由機口送出，再經切條、切坯機切成磚坯。
現有技術中的真空擠磚機存在如下問題1、由于傳動結構復雜，帶來體積龐大、制造成本高、維修不便。現有一種整體式減速器，由離合器輸入的動力，經過減速后分別輸出到上級攪拌裝置和下級擠出成型裝置，動力輸出軸一般都需三個軸承支承。另一種是采用兩只減速器，第一個減速器用于減速，第二個減速器將減速后的動力分別輸送到上級攪拌裝置和下級擠出成型裝置。
2、由于上級攪拌軸和下級推進軸的不同步轉速，不僅位于真空箱內的壓泥結構調整困難，而且壓泥效果較差。
3、位于螺旋推進主軸軸承處的動密封由于填料磨損，需要經常人工調整，不能長期保持所要求的真空度。
4、擠出成型機構中的泥缸襯套是套體結構，磨損塊，不能保證工作精度。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，提供一種傳動結構簡單、體積小、壓泥效果好、能長期保持真空度和工作精度的真空擠磚機。
本實用新型的目的通過如下技術方案實現
本實用新型由傳動機構、上級攪拌壓泥機構、下級擠出成型機構以及真空箱構成，所述攪拌壓泥機構由相向轉動的一對螺旋攪拌軸構成，所述擠出成型機構為單根螺旋推進主軸。
本實用新型的結構特點是a、所述傳動機構是在動力輸入軸與輸出軸之間設置中間軸，構成齒輪傳動兩級減速，所述輸出軸直接與螺旋推進主軸聯接，并通過過橋齒輪同步帶動對齒輪，其對齒輪軸即為一對螺旋攪拌軸，各傳動齒輪設置在同一減速箱內；b、在所述螺旋推進主軸的軸承處，設置自動補償柔性密封，以柔性材料為密封體，在所述柔性密封體的端面上，沿軸線方向設置自動補償壓簧。
c、設置在下級擠出成型機構中的泥缸襯套采用復合結構，在其套體內側壁上沿軸向設置有襯條槽，襯條嵌設在襯條槽內。
與已有技術相比，本實用新型具有如下優點1、本實用新型采用整體式減速結構及過橋齒輪，所有的傳動軸都只有兩只軸承支承，結構大為簡化，且不必單獨設置潤滑裝置，制造成本低、維修方便。
2、本實用新型中的密封結構能自動補償磨損后造成的間隙，其柔性填料且有良好的回彈性和導熱性能，不容易發生泄漏，可長期保持高真空度。
3、本實用新型中的攪拌軸和推進主軸為同步轉動，因而壓泥板可以伸入到螺旋絞刀槽內，不僅配合簡單、安裝方便，而且壓泥效果好。
4、本實用新型可以通過合理選擇泥缸襯套中襯條的材質，使其具有很好的耐磨性，保持合理間隙，從而保證其工作性能。
圖1為本實用新型總體結構示意圖。
圖2為本實用新型傳動機構示意圖。
圖3為圖2A-A剖面圖。
圖4為圖2B-B剖面圖。
圖5為圖4C-C剖面圖。
圖6為本實用新型螺旋推進主軸軸承處的密封結構示意圖。
圖7為本實用新型泥缸襯套截面結構示意圖。
以下通過實施例，結合附圖對本實用新型作進一步描述。
實施例參見
圖1，本實施例由傳動機構1、上級攪拌壓泥機構2、下級擠出成型機構3以及真空箱4構成。其中，攪拌壓泥機構2由相向轉動的一對螺旋攪拌軸5構成，擠出成型機構為單根螺旋推進主軸6。抽真空裝置為附屬裝置。
參見圖2、圖3，傳動機構是在動力輸入軸7與輸出軸8之間設置中間軸9，構成齒輪傳動兩級減速，輸出軸8直接與螺旋推進主軸6聯接，用于驅動螺旋推進主軸6。
參見圖2、圖4和圖5，輸出軸8通過過橋齒輪10同步帶動位于其上方的對齒輪11，該對齒輪11的輪軸分別與一對螺旋攪拌軸5聯接，用于驅動螺旋攪拌軸5。由于采用了過橋齒輪的傳動結構，使輸出動力的齒輪尺寸較小，且所有的傳動軸都只需兩只軸承支承，各傳動齒輪設置在同一減速箱20內。
本實施例中，由于螺旋推進主軸6與一對螺旋攪拌軸5為同步轉動，因而，為了提高壓泥效果，可將位于真空箱內攪拌軸上的壓泥板17伸入到螺旋推進主軸6的螺旋絞刀槽內。相比現有技術中壓泥板只能位于螺旋推進主軸的螺旋絞刀外周來說，本實施例可較大地提高壓泥效果。
參見圖6，針對螺旋推進主軸6軸承處的動密封，本實施例不僅采用了已有技術中迷宮密封18和油封密封19，同時，設置自動補償柔性密封，以柔性材料為密封體12，在柔性密封體12的端面上，沿軸線方向設置自動補償壓簧13。作為密封體的柔性材料為石墨或碳纖維填料，具有自潤滑性和良好的回彈性及導熱性能，可長期保持磚機的高真空度。
參見圖7，本實施例中，設置在下級擠出成型機構3中的泥缸襯套14為復合結構，在其套體15內側壁上沿軸向設置有襯條槽，襯條16嵌設在襯條槽內，襯條16可采用鑄石或精鑄高鉻合金鑄鐵材質，具有極好的耐磨性。
權利要求1.一種真空擠磚機，由傳動機構(1)、上級攪拌壓泥機構(2)、下級擠出成型機構(3)以及真空箱(4)構成，所述攪拌壓泥機構(2)采用相向轉動的一對螺旋攪拌軸(5)，所述擠出成型機構(3)采用單根螺旋推進主軸(6)，其特征是a、所述傳動機構(1)是在動力輸入軸(7)與輸出軸(8)之間設置中間軸(9)，構成齒輪傳動兩級減速，所述輸出軸(8)直接與螺旋推進主軸(6)聯接，并通過過橋齒輪(10)同步帶動對齒輪(11)，其對齒輪軸分別與一對螺旋攪拌軸(5)聯接，各傳動齒輪設置在同一減箱內(20)；b、在所述螺旋推進主軸(6)的軸承處，設置自動補償柔性密封，以柔性材料為密封體(12)，在所述柔性密封體(12)的端面上，沿軸線方向設置自動補償壓簧(13)。c、設置在下級擠出成型機構(3)中的泥缸襯套(14)為復合結構，在其套體(15)內側壁上沿軸向設置有襯條槽，襯條(16)嵌設在襯條槽內。
2.根據權利要求1所述的真空擠磚機，其特征是位于真空箱(4)內的攪拌軸(5)上的壓泥板(17)伸入到螺旋推進主軸(6)的螺旋絞刀槽內。
3.根據權利要求1所述的真空擠磚機，其特征是作為密封體(12)的柔性材料為石墨或碳纖維填料。
專利摘要真空擠磚機,由傳動機構、上級攪拌壓泥機構、下級擠出成型機構以及真空箱構成,其特征是:傳動機構為齒輪傳動兩級減速,與推進主軸固聯的輸出軸通過過橋齒輪同步帶動對齒輪,用以同步驅動攪拌軸;設置自動補償柔性密封;采用復合結構的泥缸襯套。本實用新型傳動結構簡單、體積小,壓泥效果好,能長期保持真空度和工作精度。
文檔編號B28B3/22GK2445884SQ0022199
公開日2001年9月5日 申請日期2000年9月28日 優先權日2000年9月28日
發明者林振武 申請人:林振武