專利名稱：高效砂漿增稠粉的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料，尤其是一種可增加砂漿稠度的填充料。
建筑工程中所采用的砂漿，通常是在砂和水泥中按比例摻入石灰膏、石灰粉、粘土泥、粉煤灰、塑化劑等以增加砂漿稠度。以單用純水泥砂漿粉刷找平為例，每100公斤水泥只能配200-250公斤砂，如果超出這個配合比，砂漿稠度就保證不了，也就無法施工讓砂漿粘結到墻面上去。再以內墻粉刷砂漿為例，一般每立方米砂漿用水泥200-300公斤、石灰粉300-400公斤。
本發明的目的在于提供一種可提高建筑工程所用各種水泥砂漿沾膠稠度的高效砂漿增稠粉，以增加砂漿的性能和降低成本。
本發明目的實現的方案是采用以下重量份的原料按比例配制成砂漿增稠粉半水石膏10-20，精選生石灰20-35，硅酸鈉1-15，糖業廢液10-50，芒硝石15-25，粉煤灰0-100。
其中糖業廢液是制糖廠壓制糖生產中產生的含糖廢液，粉煤灰是電廠等工業廠礦生產過程中產生的廢料。
制備時，將半水石膏與生石灰拌合并磨碎備用；將硅酸鈉加入到糖業廢液并加熱煉制成含水率在50-70％備用；將芒硝石粉與干粉煤灰混合備用。將上述各自混合后的組分混合均勻，并測含水率控制在8％以內，出料再經粉碎磨細，調到產品細度通過篩選孔徑≤0．315篩，篩余＜15，并調節酸堿度控制在pH值≥7。
本發明粉煤灰組分為填充劑或起到加深產品顏色作用，可根據需要調整用量控制產品的顏色深淺。在粉煤灰組分為零時，產品仍可達到同樣效果。
本發明產品可提高建筑工程所用各種水泥砂漿沾膠稠度。實驗結果表明，只要按每立方米砂摻入6-10公斤本發明產品，同時配上工程所需設計抗壓強度的水泥經過攪拌，就完全達到施工所需的砂漿稠度，其工作性能優于摻入其它摻合料的性能(如石灰膏、石灰粉、粘土泥、粉煤灰、塑化劑等)。而且由于減少了砂漿中的水泥含量(每立方米砂漿只需水泥300-400公斤)，砂漿的收縮率比也就大大降低，從而克服了因收縮率大所造成的墻面開裂、離殼、空鼓等施工技術質量問題。例如在每立方米砂漿中摻入6-10公斤砂漿增稠粉，再加入300公斤水泥可完全取消300-400公斤的石灰粉，其工程效果比前者好。又例如在每立方米砂漿中摻3-6公斤砂漿增稠粉，可將原配比300公斤水泥降到150公斤，石灰粉400公斤降到200公斤，其粉刷后的效果與不摻砂漿增稠粉每立方米砂漿水泥用量300公斤，石灰粉400公斤比美。
實施例取100公斤半水石膏、200公斤精選生石灰進行拌合并用磨碎機磨碎備用。取造糖廠的含糖廢液300公斤，加入25公斤的硅酸鈉后加熱煉制成含水率60％備用。取200公斤芒硝石粉與大電廠的廢料干粉煤灰300公斤混合備用。將上述三種混合料用粉液混合機加熱進行混合均勻，并測含水率控制在8％以內，出料用風選粉碎機粉碎，調產品細度通過篩選孔徑≤0．315，篩余＜15％，用石灰調節酸堿度，使pH值≥7。
權利要求
1．高效砂漿增稠粉，其特征是采用以下重量份的原料配制成半水石膏10-20，精選生石灰20-35，硅酸鈉1-15，糖業廢液10-50，芒硝石15-25，粉煤灰0-100。
2．按照權利要求1所述高效砂漿增稠粉，其特征在于產品含水量＜8％，細度孔徑≤0．315篩，pH值≥7。
3．一種如權利要求1所述高效砂漿增稠粉的制備方法，其特征是按以下步驟進行a．將半水石膏與生石灰拌合磨碎；b．將硅酸鈉加入到糖業廢液后加熱煉制成含水率在50-70％；c．將芒硝石粉與干粉煤灰混合；d．將a、b、c組合物混合均勻，并測含水量控制在8％以內，出料再經粉碎磨細至細度孔徑≤0．315篩，篩余＜15，并調節酸堿度至pH值≥7。
全文摘要
一種可增加砂漿稠度,提高砂漿性能的砂漿增稠粉,是采用以下重量份的原料配制成:半水石膏10—20,精選生石灰20—35,硅酸鈉1—15,糖業廢液10—50,芒硝石15—25,粉煤灰0—100。將上述組分混合均勻后控制含水量在8%以內,粉碎磨細至孔徑≤0.315篩,調節pH值≥7。本發明產品可增加砂漿的稠度,提高砂漿的性能,減少水泥、石灰等的用量,降低成本。
文檔編號C04B40/00GK1289735SQ00131519
公開日2001年4月4日 申請日期2000年10月24日 優先權日2000年10月24日
發明者謝盈庭, 陳益蘭 申請人:南寧盈益環保建材科技有限公司