一種玻璃纖維布經紗張力控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃纖維布經紗張力控制系統，包括多個紗卷、集絲板、三輥張力器、羅拉張力器和分紗孔板，紗卷放置在整經紗架上，集絲板固定安裝在整經紗架的外側，三輥張力器、羅拉張力器并排安裝在整經紗架的一端，三輥張力器設置在集絲板的后方并與集絲板平行，分紗孔板設置在羅拉張力器的后方，三輥張力器上設有一根可調式張力輥和兩根固定式張力輥，可調式張力輥設置在固定式張力輥的上方并位于兩根固定式張力輥中間，羅拉張力器包括固定支架和兩個張力羅拉，張力羅拉設置在安裝支架上。該系統采用羅拉張力器和三輥張力器組合進行兩級張力控制，可將玻璃纖維紗的張力控制在50 cN的范圍內，從而保證玻纖經向單向布整片的張力均勻性。
【專利說明】
一種玻璃纖維布經紗張力控制系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種玻璃纖維布的經紗張力控制系統，尤其涉及一種玻璃纖維經向單向布的經紗張力控制系統。
【背景技術】
[0002]玻璃纖維單向布是只使用O度或90度方向的無捻粗紗，經聚酯線捆綁縫編而成的玻璃纖維布，玻璃纖維經向單向布(以下簡稱“玻纖經向單向布”)是在經紗主向O度方向上具有高強度，其是采用玻璃纖維紗由經編織機編織而成，玻纖經向單向布中的經紗線是伸直且相互平行排列的，纖維的強度和剛度在復合材料中得以充分發揮，從而減少了材料消耗，降低成本。玻纖單向布因布面不易變形，滲透性能好且易于操作，而廣泛應用于纏繞成型制作風力發電機葉片、玻璃鋼船體及橋梁的環向增強等行業。由若干個玻璃纖維片紗經過整經、拉伸漿紗、編織等工藝制成玻纖經向單向布的生產過程中為了使單向布的張力均勻，需要盡量減少所有紗線張力的差異和紗線張力的波動。在整經時為了使經軸獲得良好成形和較大的卷繞密度，在整經紗架上一般設有張力控制裝置，給玻璃纖維紗線以附加張力，從而能夠根據紗線卷在紗架上的不同位置，分別給以不同的附加張力，從而抵消因導紗狀態不同產生的張力差異，使單向布張力均勻。現有的張力控制裝置多只采用牽引羅拉來控制紗線在導紗過程中的張力，此種張力控制方式雖然簡便且易于實現，然而紗線的張力波動較大，所生產出的玻纖經向單向布的張力均勻性低。因此，迫切的需要一種新的經紗張力控制系統來提高玻纖經向單向布的張力均勻性。
【發明內容】
[0003]本實用新型正是針對現有張力控制裝置中存在的控制精度低的問題，提供一種玻璃纖維布經紗張力控制系統，該系統采用羅拉張力器和三輥張力器組合進行兩級張力控制，結構簡單可靠，操作方便，能達到良好的張力控制效果。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為，一種玻璃纖維布經紗張力控制系統，包括多個紗卷、集絲板、三輥張力器、羅拉張力器和分紗孔板，所述紗卷放置在整經紗架上，集絲板固定安裝在整經紗架的外側，所述三輥張力器、羅拉張力器并排安裝在整經紗架的一端，所述三輥張力器設置在集絲板的后方并與集絲板平行，所述分紗孔板設置在羅拉張力器的后方，所述三輥張力器上設有安裝支架，在安裝支架上設有一根可調式張力輥和兩根固定式張力輥，所述可調式張力輥設置在固定式張力輥的上方并位于兩根固定式張力輥中間，所述羅拉張力器包括固定支架和兩個張力羅拉，張力羅拉設置在安裝支架上。使用時，位于不同紗卷上的玻璃纖維經紗依次通過集絲板、三輥張力器、羅拉張力器和分紗孔板，通過三輥張力器和羅拉張力器的張力調節，可使得所有玻璃纖維經紗的張力控制在同一個設定的張力數值范圍，每根經紗的張力在可接受的范圍內波動，從而能夠大大減少了張力差異，保證整經后玻璃纖維經紗具有良好的張力均勻性。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述三輥張力器上設有經紗進口齒板和經紗出口齒板，其中，經紗進口齒板和經紗出口齒板分別平行設置在可調式張力輥的兩側，使用時，由集絲板集束并牽引過來的玻璃纖維經紗從經紗進口齒板進入三輥張力器，并從經紗出口齒板穿出三輥張力器。設置經紗進口齒板和經紗出口齒板可避免玻璃纖維經紗集束在通過三輥張力器時發生纏繞的缺陷，同時也使得玻璃纖維經紗集束在三輥張力器內分布均勻，所受張力輥的壓力保持一致。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述分紗孔板的通孔上設置有磁環，通過磁環來消除玻璃纖維經紗在高速牽引時產生的圓弧形旋轉，從而能夠防止臨近經紗之間發生纏繞打結的現象。
[0007]相對于現有技術，本實用新型的整體結構設計巧妙，拆卸組裝維修更換方便，成本低，通過三輥張力器和羅拉張力器組合在一起對玻璃纖維經紗進行兩級張力控制，具有良好的張力控制效果，可將玻璃纖維經紗的張力控制在50 cN的范圍內，從而保證玻纖經向單向布整片的張力均勻性;其中三輥張力器采用一根可調式張力輥和兩個固定式張力輥組裝形成三角形狀的通過孔隙，可有效調整對玻璃纖維經紗集束的壓力，結構簡單可靠，易于實現;所述的分紗孔板可通過通孔上設置的磁環消除玻璃纖維經紗在高速牽引時產生的圓弧形旋轉，從而能夠防止臨近經紗之間發生纏繞打結的現象。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0009]圖2為本實用新型中分紗孔板的結構示意圖。
[0010]圖中:1-紗卷，2-集絲板，3-三輥張力器，4-羅拉張力器，5-分紗孔板，6-安裝支架，7-可調式張力輥，8-張力羅拉，9-玻璃纖維經紗，10-磁環。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。
[0012]如圖1所示，一種玻璃纖維布經紗張力控制系統，包括多個紗卷1、集絲板2、三輥張力器3、羅拉張力器4和分紗孔板5，所述紗卷I放置在整經紗架(圖中未示出)上，集絲板2固定安裝在整經紗架的外側，對位于整經紗架不同位置上的紗卷I經紗進行集束牽引。所述三輥張力器3、羅拉張力器4并排安裝在整經紗架的一端，所述三輥張力器3設置在集絲板2的后方并與集絲板2平行，所述分紗孔板5設置在羅拉張力器4的后方，所述三輥張力器3上設有安裝支架6，在安裝支架6上設有一根可調式張力輥7和兩根固定式張力輥(圖中未示出)，所述可調式張力輥7設置在固定式張力輥的上方并位于兩根固定式張力輥中間形成三角形狀的通過空隙。所述羅拉張力器4包括固定支架(圖中未示出)和兩個張力羅拉8，張力羅拉8設置在安裝支架上。
[0013]其中，所述三輥張力器3上設有經紗進口齒板(圖中未示出)和經紗出口齒板(圖中未示出)，其中，經紗進口齒板和經紗出口齒板分別平行設置在可調式張力輥7的兩側，使用時，由集絲板2集束并牽引過來的玻璃纖維經紗9從經紗進口齒板進入三輥張力器3，并從經紗出口齒板穿出三輥張力器3 ο設置經紗進口齒板和經紗出口齒板可避免玻璃纖維經紗集束在通過三輥張力器3時發生纏繞的缺陷，同時也使得玻璃纖維經紗集束在三輥張力器3內分布均勻，所受張力輥的壓力保持一致。
[0014]使用時，位于不同紗卷上的玻璃纖維經紗依次通過集絲板2、三輥張力器3、羅拉張力器4和分紗孔板5，通過三輥張力器3和羅拉張力器4的張力調節，可將玻璃纖維經紗9的張力控制在50 cN的范圍內，每根經紗的張力在可接受的范圍內波動，從而能夠大大減少了張力差異，從而保證玻纖經向單向布整片的張力均勻性。
[0015]所述分紗孔板5的通孔上設置有圓形磁環10，通過磁環10來消除玻璃纖維經紗9在高速牽引時產生的圓弧形旋轉，從而能夠防止臨近經紗之間發生纏繞打結的現象。
[0016]另外，優選地，上述三輥張力器3的安裝支架6上并排設有軸承座(圖中未示出)，所述固定式張力輥通過軸承安裝在軸承座上，在軸承座的上方設置有位置可上下調節的安裝座(圖中未示出)，所述可調式張力輥7轉動安裝在安裝座上。通過上下調節安裝座的位置來間接調節可調式張力輥7與固定式張力輥間的壓力，進而實現調整玻璃纖維經紗集束的張力。其中，在安裝支架6上設有兩對螺栓柱(圖中未示出)以及與螺栓柱相適配的壓縮彈簧(圖中未示出)，所述螺栓柱設置在安裝座的頂部，所述壓縮彈簧設置在安裝座的底部，通過調整螺栓柱的高度來對壓縮彈簧進行壓縮，從而實現對安裝座的位置調節。
[0017]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。
【主權項】
1.一種玻璃纖維布經紗張力控制系統，其特征在于:包括多個紗卷、集絲板、三輥張力器、羅拉張力器和分紗孔板，所述紗卷放置在整經紗架上，集絲板固定安裝在整經紗架的外側，所述三輥張力器、羅拉張力器并排安裝在整經紗架的一端，所述三輥張力器設置在集絲板的后方并與集絲板平行，所述分紗孔板設置在羅拉張力器的后方，所述三輥張力器上設有安裝支架，在安裝支架上設有一根可調式張力輥和兩根固定式張力輥，所述可調式張力輥設置在固定式張力輥的上方并位于兩根固定式張力輥中間，所述羅拉張力器包括固定支架和兩個張力羅拉，張力羅拉設置在安裝支架上。2.如權利要求1所述的一種玻璃纖維布經紗張力控制系統，其特征在于，所述三輥張力器上設有經紗進口齒板和經紗出口齒板，其中，經紗進口齒板和經紗出口齒板分別平行設置在可調式張力輥的兩側。3.如權利要求2所述的一種玻璃纖維布經紗張力控制系統，其特征在于，所述分紗孔板的通孔上設置有磁環。
【文檔編號】D03D49/12GK205617036SQ201620315060
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】張巖
【申請人】合立玻璃纖維（連云港）有限公司