一種人造革表面成膜機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于人造革制造設備技術領域，尤其是涉及一種人造革表面成膜機。包括機架，機架上轉動連接有上成膜輥和下成膜輥，上成膜輥和下成膜輥之間形成供人造革通過的成膜間隙，機架上轉動連接有上料輥，上料輥設置在上料槽中，機架上設有位于上料輥側部的送料滾筒，送料滾筒和上料輥之間設有導向輥組，上成膜輥的上方設有第一刮刀，第一刮刀通過轉動桿與機架相連接，下成膜輥的下方設有第二刮刀，第二刮刀通過轉動桿與機架相連接，機架上設有位于第一刮刀上方的第一固定桿，第一刮刀向上成膜輥的轉動方向傾斜，機架上設有位于第二刮刀下方的第二固定桿。優點在于：成膜效果好，避免將多余膜料壓入到人造革表面。
【專利說明】
一種人造革表面成膜機
技術領域
[0001]本實用新型屬于人造革制造設備技術領域，尤其是涉及一種人造革表面成膜機。 【背景技術】
[0002]人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基， 涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成。而現有技術中的表面成膜機成膜效果不好，成膜不夠均勻，容易將多余膜料壓入到人造革表面，整體設計還不夠合理。
[0003]為了對現有技術進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。 例如，中國專利文獻公開了一種輥式成膜機[申請號:CN200820112721.1]，包括成膜輥、無級調速驅動裝置、可調式刮刀裝置、烘干燧道殼體、熱風循環系統和溫控裝置，烘干燧道殼體構成烘干燧道，其上部的前部設有敞開口；成膜輥的軸的兩端轉動支撐在烘干燧道殼體的敞開口內的相對內壁上，并與無級調速驅動裝置傳動連接;在所述的成膜輥的上方的烘干燧道殼體上裝有可調式刮刀裝置，在所述的烘干燧道殼體內設有熱風循環系統；還配備有與所述的無級調速驅動裝置、熱風循環系統和溫控裝置連接的控制柜。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現有技術的不足，但是結構復雜，成膜效果不好，成膜不夠均勻，容易將多余膜料壓入到人造革表面，整體設計還不夠合理。【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單的人造革表面成膜機。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本人造革表面成膜機，其特征在于，包括機架，所述的機架上轉動連接有上成膜輥和下成膜輥，所述的上成膜輥和下成膜輥之間形成供人造革通過的成膜間隙，所述的機架上轉動連接有上料輥，所述的上料輥設置在上料槽中，所述的機架上設有位于上料輥側部的送料滾筒，所述的送料滾筒和上料輥之間設有導向輥組，所述的上成膜輥的上方設有第一刮刀，所述的第一刮刀通過轉動桿與機架相連接，所述的下成膜輥的下方設有第二刮刀，所述的第二刮刀通過轉動桿與機架相連接，所述的機架上設有位于第一刮刀上方的第一固定桿，所述的第一刮刀向上成膜輥的轉動方向傾斜且第一刮刀的刀鋒部通過彈簧與第一固定桿相連接，所述的機架上設有位于第二刮刀下方的第二固定桿，所述的第二刮刀向下成膜輥的轉動方向傾斜且第二刮刀的刀鋒部通過彈簧與第二固定桿相連接。送料滾筒將人造革通過導向輥組送入到上成膜輥和下成膜輥之間進行成膜，第一刮刀的刀鋒部和上成膜輥之間設有間隙，當上成膜輥上的膜料過厚時能夠將膜料刮下，刮下的膜料暫時存放在容置槽中，因為彈簧與第一刮刀的刀鋒部相連接，第一刮刀和上成膜輥之間的距離能夠根據情況發生改變，避免強行刮下上成膜輥上的膜料，成膜效果好，避免將多余膜料壓入到人造革表面，整體設計合理，結構簡單。
[0007]在上述的人造革表面成膜機中，所述的導向輥組包括第一壓輥和第二壓輥，所述的第一壓輥和第二壓輥之間設有位于第一壓輥和第二壓輥正下方的第三壓輥，所述的第一壓輥的外側設有第一導向輥，所述的第二壓輥的外側設有第二導向輥。
[0008]在上述的人造革表面成膜機中，所述的第一刮刀包括第一刮刀本體，所述的第一刮刀本體上設有第一刀片，所述的第一刀片和第一刮刀本體之間形成容置槽。
[0009]在上述的人造革表面成膜機中，所述的第二刮刀包括第二刮刀本體，所述的第二刮刀本體上設有第二刀片，所述的第二刀片和第二刮刀本體之間形成阻擋槽。
[0010]與現有的技術相比，本人造革表面成膜機的優點在于，送料滾筒將人造革通過導向輥組送入到上成膜輥和下成膜輥之間進行成膜，第一刮刀的刀鋒部和上成膜輥之間設有間隙，當上成膜輥上的膜料過厚時能夠將膜料刮下，刮下的膜料暫時存放在容置槽中，因為彈簧與第一刮刀的刀鋒部相連接，第一刮刀和上成膜輥之間的距離能夠根據情況發生改變，避免強行刮下上成膜輥上的膜料，成膜效果好，避免將多余膜料壓入到人造革表面，整體設計合理，結構簡單。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0013]圖中，機架1、上成膜輥2、下成膜輥3、上料輥4、送料滾筒5、第一壓輥6、第二壓輥7、第一導向輥8、第二導向輥9、第三壓輥10、第一刀片11、第二刀片12、第一刮刀13、第二刮刀
14ο
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，本人造革表面成膜機包括機架I，機架I上轉動連接有上成膜輥2和下成膜輥3，上成膜輥2和下成膜輥3之間形成供人造革通過的成膜間隙，機架I上轉動連接有上料輥4，上料輥4設置在上料槽中，機架I上設有位于上料輥4側部的送料滾筒5，送料滾筒5和上料輥4之間設有導向輥組，上成膜輥2的上方設有第一刮刀13，第一刮刀13通過轉動桿與機架I相連接，下成膜輥3的下方設有第二刮刀14，第二刮刀14通過轉動桿與機架I相連接，機架I上設有位于第一刮刀13上方的第一固定桿，第一刮刀13向上成膜輥2的轉動方向傾斜且第一刮刀13的刀鋒部通過彈簧與第一固定桿相連接，機架I上設有位于第二刮刀14下方的第二固定桿，第二刮刀14向下成膜輥3的轉動方向傾斜且第二刮刀14的刀鋒部通過彈簧與第二固定桿相連接。送料滾筒5將人造革通過導向輥組送入到上成膜輥2和下成膜輥3之間進行成膜，第一刮刀13的刀鋒部和上成膜輥2之間設有間隙，當上成膜輥2上的膜料過厚時能夠將膜料刮下，刮下的膜料暫時存放在容置槽中，因為彈簧與第一刮刀13的刀鋒部相連接，第一刮刀13和上成膜輥2之間的距離能夠根據情況發生改變，避免強行刮下上成膜輥2上的膜料，成膜效果好，避免將多余膜料壓入到人造革表面，整體設計合理，結構簡單。
[0016]其中，導向輥組包括第一壓輥6和第二壓輥7,第一壓輥6和第二壓輥7之間設有位于第一壓輥6和第二壓輥7正下方的第三壓輥10,第一壓輥6的外側設有第一導向輥8,第二壓輥7的外側設有第二導向輥9。第一刮刀13包括第一刮刀本體，第一刮刀本體上設有第一刀片11，第一刀片11和第一刮刀本體之間形成容置槽。第二刮刀14包括第二刮刀本體，第二刮刀本體上設有第二刀片12,第二刀片12和第二刮刀本體之間形成阻擋槽。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種人造革表面成膜機，其特征在于，包括機架(I)，所述的機架(I)上轉動連接有上成膜輥(2)和下成膜輥(3)，所述的上成膜輥(2)和下成膜輥(3)之間形成供人造革通過的成膜間隙，所述的機架(I)上轉動連接有上料輥(4)，所述的上料輥(4)設置在上料槽中，所述的機架(I)上設有位于上料輥(4)側部的送料滾筒(5)，所述的送料滾筒(5)和上料輥(4)之間設有導向輥組，所述的上成膜輥(2)的上方設有第一刮刀(13)，所述的第一刮刀(13)通過轉動桿與機架(I)相連接，所述的下成膜輥(3)的下方設有第二刮刀(14)，所述的第二刮刀(14)通過轉動桿與機架(I)相連接，所述的機架(I)上設有位于第一刮刀(13)上方的第一固定桿，所述的第一刮刀(13)向上成膜輥(2)的轉動方向傾斜且第一刮刀(13)的刀鋒部通過彈簧與第一固定桿相連接，所述的機架(I)上設有位于第二刮刀(14)下方的第二固定桿，所述的第二刮刀(14)向下成膜輥(3)的轉動方向傾斜且第二刮刀(14)的刀鋒部通過彈簧與第二固定桿相連接。2.根據權利要求1所述的人造革表面成膜機，其特征在于，所述的導向輥組包括第一壓輥(6)和第二壓輥(7)，所述的第一壓輥(6)和第二壓輥(7)之間設有位于第一壓輥(6)和第二壓輥(7)正下方的第三壓輥(10)，所述的第一壓輥(6)的外側設有第一導向輥(8)，所述的第二壓輥(7)的外側設有第二導向輥(9)。3.根據權利要求2所述的人造革表面成膜機，其特征在于，所述的第一刮刀(13)包括第一刮刀本體，所述的第一刮刀本體上設有第一刀片(11)，所述的第一刀片(11)和第一刮刀本體之間形成容置槽。4.根據權利要求3所述的人造革表面成膜機，其特征在于，所述的第二刮刀(14)包括第二刮刀本體，所述的第二刮刀本體上設有第二刀片(12)，所述的第二刀片(12)和第二刮刀本體之間形成阻擋槽。
【文檔編號】B05C11/04GK205603943SQ201620455448
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】李球初, 李開基
【申請人】清遠市金昌人造革有限公司