一種編織繩的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及繩索技術領域，尤其涉及一種編織繩，包括位于中心的內芯層、包裹在內芯外側的中間層和包裹在中間層外側的護套層，內芯層包括若干根繩芯，繩芯由多股捻繩股加捻形成，中間層由多股紗股編織而成，每股紗股由多根單纖維紗合股制得，內芯層和中間層之間設置有光滑帶，光滑帶的外側貼設于中間層，光滑帶的內側貼設于內芯層。本實用新型抗拉能力強、耐磨性好、使用方便且生產成本低。
【專利說明】
一種編織繩
技術領域
[0001]本實用新型涉及繩索技術領域，尤其涉及一種編織繩。
【背景技術】
[0002]編織繩作為繩索的重要組成部分，在日常生活中得到了廣泛的應用。編織繩從結構上可分為單層編織繩和多層編織繩。單層編織繩生產成本低，結構簡單，但其存在如下問題:繩索間隙較大，尤其是中間空隙較大，在相同直徑的情況下無法容納更多的纖維，抗拉強度不高。多層編織繩一般包括繩芯和包裹繩芯的纖維編織層，為增加抗拉強度，大多需要增加編織繩的尺寸或纖維編織層的層數，其編織繩內部結構相互摩擦，增大了損耗;纖維編織層表面受外界物體摩擦，易產生毛刺，纖維易發生斷絲、扭曲、纏繞等現象，耐磨性不好，影響了其使用壽命和使用安全性，性能不能滿足實際需求，需要加以改進與完善。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種強度高、耐磨性好、使用方便且生產成本低的編織繩。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下。
[0005]—種編織繩，包括位于中心的內芯層、包裹在內芯外側的中間層和包裹在中間層外側的護套層，內芯層包括若干根繩芯，繩芯由多股捻繩股加捻形成，中間層由多股紗股編織而成，每股紗股由多根單纖維紗合股制得，內芯層和中間層之間設置有光滑帶，光滑帶的外側貼設于中間層，光滑帶的內側貼設于內芯層。
[0006]其中，所述光滑帶呈條狀，光滑帶由光滑面料制成。
[0007]其中，所述中間層由超高分子量聚乙烯纖維和高強聚酯纖維或編織而成。
[0008]其中，所述護套層由聚芳酯纖維編織而成。
[0009]其中，所述聚芳酯纖維的表面設置有聚四氟乙烯涂層。
[0010]其中，所述護套層由經線和瑋線編織而成。
[0011 ]其中，所述瑋線添加有夜光紗，所述經線添加有反光紗，或所述瑋線添加有反光紗，所述經線添加有夜光紗。
[0012]其中，所述夜光紗由稀土夜光纖維捻合而成。
[0013]其中，所述反光紗包括聚酯纖維骨架層和涂覆在聚酯纖維骨架層表面的反光層。
[0014]其中，所述內芯層包括2-4根繩芯，繩芯之間的接觸面呈扁平狀。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的編織繩包括內芯層、中間層和護套層，并在內芯層和中間層之間設置光滑帶，光滑帶不需加工成環狀，結構簡單，提升了編織繩整體的抗拉強度，耐磨性好且并未顯著地增加成本;光滑帶表面光滑，減少了內芯層和中間層的摩擦，進而提高編織繩內部纖維的耐磨性，延長編織繩的使用壽命；內芯層包括若干根繩芯組成，起填充和接力作用，增加了強度和柔韌性。
【附圖說明】
[0016]利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1是本實用新型編織繩的整體結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型編織繩的截面圖。
[0019]圖3是本實用新型光滑帶展開時的結構示意圖。
[0020]附圖標記包括:
[0021]1-繩芯2-光滑帶
[0022]3-中間層4-護套層
[0023]41-夜光紗42-反光紗。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見附圖1-3。
[0025]如圖1-3所示，一種編織繩，包括位于中心的內芯層、包裹在內芯外側的中間層3和包裹在中間層3外側的護套層4，內芯層包括若干根繩芯1，繩芯I由多股捻繩股加捻形成，中間層3由多股紗股編織而成，每股紗股由多根單纖維紗合股制得，內芯層和中間層3之間設置有由纖維布制作的光滑帶2，光滑帶2的外側貼設于中間層3，光滑帶2的內側貼設于內芯層。
[0026]本實用新型的編織繩包括內芯層、中間層3和護套層4，并在內芯層和中間層3之間設置光滑帶2，且光滑帶2并未加工成環狀，結構簡單，抗拉強度高，耐磨性好且并未顯著地增加成本;光滑帶2表面光滑，減少了內芯層和中間層3的摩擦，進而提高編織繩內部纖維的耐磨性，延長編織繩的使用壽命；內芯層包括若干根繩芯I組成，起填充和接力作用，增加了強度和柔韌性;護套層4提高了編織繩的耐磨性和抗拉強度，且由纖維編織而成，可提高編織繩表面和人體或其他物品之間的摩擦力，使用方便。
[0027]如圖3所示，所述光滑帶2呈條狀，光滑帶2由光滑面料制成。光滑帶2結構簡單，提高了抗拉強度、制作方便且生產成本低，其表面光滑性好，減少了內芯層和中間層3的摩擦，延長編織繩的使用壽命。
[0028]本實施例中，所述中間層3由超高分子量聚乙烯纖維和高強聚酯纖維編織而成。由于上述結構的設置，使中間層3兼具了超高分子量聚乙烯強度高、質量輕的特點及高強聚酯耐磨性能好的優點，優化其抗磨損性和抗拉強度，提高編織繩的綜合性能。
[0029]本實施例中，所述護套層4由聚芳酯纖維編織而成。聚芳酯纖維具有優異的機械性能、突出的耐沖擊性，吸水性小，抗蠕變，耐磨性好，提升了護套層4的綜合性能。
[0030]進一步地，所述聚芳酯纖維的表面設置有聚四氟乙烯涂層，耐腐蝕性好，進一步提高了護套層4的耐磨性，且使編織繩不易粘附其他雜物。
[0031]如圖1所示，所述護套層4由經線和瑋線編織而成。進一步地，護套層4中添加有夜光紗41或反光紗42。夜光紗41可吸收可見光并儲存光能，然后在黑暗中自然發光持續使編織繩具有良好的夜光功能，可在夜間或光線不好的情況下使用，并可定位編織繩，提高安全性，使用范圍廣泛;反光紗42使編織繩能夠在燈光照射的情況下反光，反光效果好，適用于夜間警示作用。
[0032]現有技術一般通過添加熒光粉以實現夜光功能，但熒光粉具有一定的毒害性和放射性，并存在亮度低、發光持續時間短的缺點。本實用新型用夜光紗41代替熒光粉實現夜間發光的功能，發光效果好且安全環保。
[0033]本實施例中，所述瑋線添加有夜光紗41，所述經線添加有反光紗42，或所述瑋線添加有反光紗42，所述經線添加有夜光紗41。夜光紗41全部添加于瑋線或經線，使編織繩的制作更為方便，提高了工作效率，降低了生產成本，且使編織繩的表面更為美觀大方。反光紗42全部添加于瑋線或經線，亦可達到同樣的效果。
[0034]進一步地，所述夜光紗41由稀土夜光纖維捻合而成。稀土夜光纖維是由稀土發光材料制成的功能性環保新材料，以紡絲原料為基體，采用稀土長余輝鋁酸鹽發光材料，經特種紡絲制成夜光纖維。稀土夜光纖維吸收可見光后能將光能蓄貯于纖維之中，在黑暗狀態下持續發光。在有光照時，稀土夜光纖維呈現出各種顏色，如紅色、黃色、綠色、藍色等。在黑暗中，稀土夜光纖維發出各種色光，如紅光、黃光、藍光、綠光等，色彩絢麗且不需染色，環保尚效。
[0035]本實施例中，所述反光紗42包括聚酯纖維骨架層和涂覆在聚酯纖維骨架層表面的反光層，兼具良好的耐磨性、抗拉強度和反光功能。
[0036]本實施例中，所述內芯層包括2-4根繩芯I，繩芯I之間的接觸面呈扁平狀。繩芯I過多時，增加了生產成本，且使編織繩的尺寸增大;繩芯I過少時，抗拉強度受到影響；內芯層包括2-4根繩芯I很好的兼顧了抗拉強度、成本和編織繩尺寸。繩芯I之間的接觸面呈扁平狀，使繩芯I和繩芯I之間實現面接觸，可以更好地復合，在內芯層中起填充和接力作用。
[0037]本實用新型的編織繩抗拉能力強、耐磨性好、使用方便且生產成本低。
[0038]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種編織繩，其特征在于:包括位于中心的內芯層、包裹在內芯外側的中間層和包裹在中間層外側的護套層，內芯層包括若干根繩芯，繩芯由多股捻繩股加捻形成，中間層由多股紗股編織而成，每股紗股由多根單纖維紗合股制得，內芯層和中間層之間設置有光滑帶，光滑帶的外側貼設于中間層，光滑帶的內側貼設于內芯層。2.根據權利要求1所述的一種編織繩，其特征在于:所述光滑帶呈條狀，光滑帶由光滑面料制成。3.根據權利要求1所述的一種編織繩，其特征在于:所述中間層由超高分子量聚乙烯纖維和高強聚酯纖維編織而成。4.根據權利要求1所述的一種編織繩，其特征在于:所述護套層由聚芳酯纖維編織而成。5.根據權利要求4所述的一種編織繩，其特征在于:所述聚芳酯纖維的表面設置有聚四氟乙稀涂層。6.根據權利要求1所述的一種編織繩，其特征在于:所述護套層由經線和瑋線編織而成。7.根據權利要求6所述的一種編織繩，其特征在于:所述瑋線添加有夜光紗，所述經線添加有反光紗，或所述瑋線添加有反光紗，所述經線添加有夜光紗。8.根據權利要求7所述的一種編織繩，其特征在于:所述夜光紗由稀土夜光纖維捻合而成。9.根據權利要求7所述的一種編織繩，其特征在于:所述反光紗包括聚酯纖維骨架層和涂覆在聚酯纖維骨架層表面的反光層。10.根據權利要求1所述的一種編織繩，其特征在于:所述內芯層包括2-4根繩芯，繩芯之間的接觸面呈扁平狀。
【文檔編號】D04C1/12GK205603808SQ201620343538
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】陳明義
【申請人】東莞市春藤實業有限公司