一種多功能渦流混紡紗面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種多功能渦流混紡紗面料，面料由經紗和緯紗交織而成，經紗包括經紗主體，經紗主體中心設有空腔，空腔沿經紗主體軸向延伸，經紗主體自空腔向外依次為第一纖維基層、除臭聚酯纖維層、第二纖維基層、竹炭纖維層，經紗主體內還分布有若干連通空腔與除臭聚酯纖維層的第一通孔以及若干連通空腔與經紗主體外的第二通孔；緯紗包括表層和芯層，表層包覆在芯層外；芯層包括緯線竹炭纖維和亞麻纖維，緯線竹炭纖維和亞麻纖維依次交錯分布于表層的內側；該面料穿著舒適，集透氣、抗菌、遠紅外保健功能等多種性能于一體。
【專利說明】
一種多功能渦流混紡紗面料
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種面料，尤其是一種多功能渦流混紡紗面料。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展以及防護意識的增強，人們對不同生活、工作環境下服裝的防護性能提出了更高的要求。功能性服裝面料大多只能體現織物原料自身的性能，功能比較單一。開發復合功能性面料需要對具有某種性能的面料進行功能整理，賦予織物新功能，一般是在面料表面涂上涂層使其具有某種性能，這類產品織物顏色受涂層影響和制約，當產品處于動態時，涂層容易開裂，使新增功能大大削弱;并且織物透氣性差，手感較硬，服用性能不理想。
[0003]因此，開發既滿足服用性能要求，又具有透氣、抗菌、穿著舒適吸濕性好等功能的復合功能性的服裝面料就顯得尤為重要。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷，提供一種多組分渦流混紡紗面料，所述面料穿著舒適，是集透氣、抗菌、遠紅外保健功能等多種性能于一體的服裝面料。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種多功能渦流混紡紗面料，所述面料由經紗和瑋紗交織而成，所述經紗包括經紗主體，所述經紗主體中心設有空腔，所述空腔沿經紗主體軸向延伸，所述經紗主體自空腔向外依次為第一纖維基層、除臭聚酯纖維層、第二纖維基層、竹炭纖維層，所述經紗主體內還分布有若干第一通孔及若干第二通孔，所述第一通孔連通空腔與除臭聚酯纖維層，所述第二通孔連通空腔與經紗主體外;所述瑋紗包括表層和芯層，所述表層包覆在芯層外;所述芯層包括瑋線竹炭纖維和亞麻纖維，所述瑋線竹炭纖維和亞麻纖維依次交錯分布于表層的內側。
[0007]進一步的，所述空腔截面呈圓形或橢圓形。
[0008]進一步的，所述第一纖維基層和第二纖維基層由滌綸纖維絲組成。
[0009]進一步的，所述表層為棉纖維。
[0010]進一步的，所述面料由經紗與瑋紗交織形成，面料的組織類型為平紋、斜紋、緞紋等基礎組織或者由所述基礎組織形成的變化組織和聯合組織。
[0011]本實用新型的技術方案具有以下顯著有益效果:
[0012](I)經紗通過纖維基層、除臭聚酯纖維層、竹炭纖維層三層的設計使得本實用新型具有吸濕透氣、除臭抗菌、耐磨性高、綠色環保等特點；
[0013](2)經紗將除臭聚酯纖維層和竹炭纖維層進行分層布置，并在主體上開設貫穿主體內外的通孔，避免除臭聚酯纖維層除臭性能的隨著時間而流失失效，使除臭層能夠具有持久的抗菌性；
[0014](3)瑋紗表層為棉，與肌膚觸感好，穿著舒適并且吸濕性能好;芯層包括竹炭纖維和亞麻纖維，其中竹炭纖維以滌綸為載體，質量輕，強度大，能起到支撐作用，亞麻纖維輕薄、透氣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖2為本實用新型的經紗的截面圖。
[0017]圖3為本實用新型的瑋紗的截面圖。
[0018]其中，100、經紗；101、經紗主體；102、空腔；103、第一纖維基層；104、除臭聚酯纖維層；105、第二纖維基層；106、竹炭纖維層；107、第一通孔；108、第二通孔;200、瑋紗；201、表層；202、芯層。
【具體實施方式】
[0019]結合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本實用新型的范圍。
[0020]如圖1所示，一種多組分渦流混紡紗面料，由經紗100和瑋紗200交織而成，面料的組織類型可以是平紋、斜紋、緞紋等基礎組織，也可以采用基礎組織形成的變化組織和聯合組織。
[0021 ] 如圖2所示，經紗100為由渦流紡成紗技術紡制的多組分紗線，包括經紗主體101，經紗主體101中心設有圓形或橢圓形的空腔102，空腔102沿經紗主體101軸向延伸，彈性好，透氣性增強;經紗主體101自空腔102向外依次設有第一纖維基層103、除臭聚酯纖維層104、第二纖維基層105、竹炭纖維層106，其中纖維基層103為復合纖維的主體結構，纖維基層103的材料聚酯纖維滌綸絲，滌綸的強度高，彈性好，具有很強的耐磨性能，缺點是吸濕性較差，纖維基層103外部被除臭聚酯纖維層104包覆，采用的方法是將除臭劑加入到高分子中混合后進行紡絲形成除臭聚酯纖維層104，除臭聚酯纖維層104具有吸附臭氣成分的功能，從而達到除臭目的；經紗主體101內還不規則分布有若干第一通孔107及若干第二通孔108，第一通孔107連通空腔102與除臭聚酯纖維層104，第二通孔108連通空腔102與經紗主體101外；將除臭聚酯纖維層104和竹炭纖維層106進行分層布置，并在主體上開設貫穿主體內外的第二通孔108，避免除臭聚酯纖維層104除臭性能的隨著時間而流失失效，使除臭層能夠具有持久的抗菌性。
[0022]如圖3所示，瑋紗200包括表層201和芯層202，表層201包覆在芯層202外；表層201為棉纖維，芯層202包括竹炭纖維和亞麻纖維，竹炭纖維和亞麻纖維呈環形、且依次錯開設置。瑋紗表層為棉，與肌膚觸感好，穿著舒適并且吸濕性能好;芯層包括竹炭纖維和亞麻纖維，其中竹炭纖維以滌綸為載體，質量輕，強度大，能起到支撐作用，亞麻纖維輕薄、透氣。
[0023]經紗細度為40支，纖維基層103和105的聚酯纖維滌綸絲、臭聚酯纖維層104的除臭聚酯纖維絲和竹炭纖維層106的竹炭纖維的質量百分比為30%:30%:40%時，紗線系數為390，捻向為Z捻。瑋紗細度為40支，瑋紗表層為新疆長絨棉纖維，芯層為竹炭纖維和亞麻纖維，棉纖維、竹炭纖維和亞麻纖維的質量比例為70%:20%:10%時，紗線捻系數為360，捻捻向為S捻。采用JAT710型噴氣織機織造織造平紋織物，織物幅寬為170厘米，經紗密度為400根/10厘米，瑋紗密度為350根/10厘米，下機后織物縮率為3.2%。織造的織物作為防臭、除濕和抗菌織物面料，可以用于男女襯衫、童裝等加工。
[0024]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多功能渦流混紡紗面料，所述面料由經紗(100)和瑋紗(200)交織而成，其特征在于:所述經紗(100)包括經紗主體(101)，所述經紗主體(101)中心設有空腔(102)，所述空腔(102)沿經紗主體(101)軸向延伸，所述經紗主體(101)自空腔(102)向外依次為第一纖維基層(103)、除臭聚酯纖維層(104)、第二纖維基層(105)、竹炭纖維層(106)，所述經紗主體(101)內還分布有若干第一通孔(107)及若干第二通孔(108)，所述第一通孔(107)連通空腔(102)與除臭聚酯纖維層(104)，所述第二通孔(108)連通空腔(102)與經紗主體(101)外;所述瑋紗(200)包括表層(201)和芯層(202)，所述表層(201)包覆在芯層(202)外；所述芯層(202)包括瑋線竹炭纖維和亞麻纖維，所述瑋線竹炭纖維和亞麻纖維依次交錯分布于表層(201)的內側。2.根據權利要求1所述的多功能渦流混紡紗面料，其特征在于:所述空腔(102)截面呈圓形或橢圓形。3.根據權利要求1所述的多功能渦流混紡紗面料，其特征在于:所述第一纖維基層(103)和第二纖維基層(105)由滌綸纖維絲組成。4.根據權利要求1所述的多功能渦流混紡紗面料，其特征在于:所述表層(201)為棉纖維。5.根據權利要求1-4之一所述的多功能渦流混紡紗面料，其特征在于，所述面料由經紗(100)與瑋紗(200)交織形成，面料的組織類型為基礎組織或者由所述基礎組織形成的變化組織和聯合組織，所述基礎組織為平紋組織、斜紋組織或緞紋組織中的至少一種。
【文檔編號】D03D15/00GK205603771SQ201620396798
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】高衛東, 王鴻博, 龔正暉, 吳俊年, 劉建立
【申請人】江南大學