一種紡織物生產用濃堿回收利用系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種紡織物生產用濃堿回收利用系統，包括回收支架，進料輸送機構，預回收機構，所述預回收機構設置在進料輸送機構的出料口處，包括一回收容器，所述回收容器內裝有淡堿，在回收容器內安裝有一回收輸送輥；出料輸送機構，所述出料輸送機構設置在預回收機構的出料口處；張拉機構，所述張拉機構設置出料輸送機構的下方，包括一對對稱設置在回收支架兩端的張拉支架，在兩個張拉支架上安裝有張拉輥。本實用新型的優點在于：通過這種處理方式，在回收容器內可以收集45%左右的濃堿，同時，在絲光機處還可以收集20%左右的濃堿，從而大大提高了濃堿的回收利用率，相應的也降低了成本。
【專利說明】
一種紡織物生產用濃堿回收利用系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及紡織領域，特別涉及一種紡織物生產用濃堿回收利用系統。
【背景技術】
[0002]常用絲光機有布鋏絲光，彎輥絲光和直輥絲光機。以布鋏絲光機效果最好，應用最廣。布鋏絲光機:由前乳堿槽、繃布輥、后乳堿槽、布鋏擴幅裝置、去堿箱、平洗機等部分組成。優點:張力易控制，織物縮水率、去堿效果比具它絲光機理想。缺:布鋏部分易產生機械性疵布，設備占地大。彎輥絲光機:與布鋏絲光機的區別主要在于擴幅與初洗部分其擴幅部分是由一個淺平階梯鐵槽和10?12對彎輥組成。擴幅作用是依靠織物繞經彎輥套筒弧形斜面時所產生的瑋向分力將其門幅展寬。彎輥絲光機加工時，常常兩層織物疊在一起進行，產量較高，但洗堿效率低，擴幅效果差。雖有機身短、結構簡單的優點，但易產生經密不勻，瑋紗成彎月狀，染色易有陰陽面，應用遠不如布鋏絲光機廣。直輥絲光機與前兩種不同的是，沒有乳車和繃布輥筒，也沒有擴幅裝置。特點:常以雙層進行，產量較高，絲光均勻，不會產生破邊;機身較短，傳動簡單，操作方便，但擴幅作用差(瑋回縮水率難達國標)，這是其主要缺點。國內有的廠采用布鋏與直輥并用，較好的解決了這一問題。
[0003]目前，在利用直輥絲光機在對紡織物進行絲光、拉幅前，需要先將紡織物利用濃堿洗過后，再送至絲光機進行絲光處理。而在這一過程中，在絲光處理后，還需要將濃堿回收再利用，但是，現有的裝置，其濃堿回收利用率叫低，例如，若經過濃堿洗過的紡織物帶有的濃堿量為220g，在經過絲光處理后，只能回收45_60g的濃堿，在進行生產時，成本較高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種紡織物生產用濃堿回收利用系統，能夠有效的提尚濃喊的回收利用率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種紡織物生產用濃堿回收利用系統，其創新點在于:所述回收利用系統設置在直輥絲光機的進料口端，包括
[0006]—回收支架，所述回收支架為一由水平桿及豎直桿共同構成的框架結構；
[0007]—進料輸送機構，所述進料輸送機構包括若干沿著回收支架延伸的進料輸送輥；
[0008]—預回收機構，所述預回收機構設置在進料輸送機構的出料口處，包括一回收容器，所述回收容器內裝有淡堿，在回收容器內安裝有一回收輸送輥；
[0009]—出料輸送機構，所述出料輸送機構設置在預回收機構的出料口處，包括若干沿著回收支架延伸的出料輸送輥；
[0010]—張拉機構，所述張拉機構設置出料輸送機構的下方，包括一對對稱設置在回收支架兩端的張拉支架，在兩個張拉支架上安裝有張拉輥，所述張拉支架與回收支架之間鉸接而成，并可由驅動缸驅動沿著張拉支架與回收支架之間的鉸接點上下擺動。
[0011]進一步的，所述回收容器內還設置有一加熱管，所述加熱管內通過蒸汽。
[0012]進一步的，所述預回收機構與出料輸送機構之間還設置有過渡輸送機構，所述過渡輸送機構包括一對上下設置的過渡輸送輥，在過渡輸送輥的兩端分別設置有一軟輥。
[0013]本實用新型的優點在于:在本實用新型中，經過濃堿洗過的紡織物在送至直輥絲光機進行絲光處理前，先經過回收容器，利用回收容器中的淡堿對紡織物先進行清洗，然后再輸送至絲光機進行絲光處理，通過這種處理方式，在回收容器內可以收集45%左右的濃堿，同時，在絲光機處還可以收集20%左右的濃堿，從而大大提高了濃堿的回收利用率，相應的也降低了成本。
[0014]通過張拉機構的設置，可以保證輸出的織物的張緊度，保證后續加工的順利進行。
[0015]通過在回收容器內增設一加熱管，通過該加熱管對淡堿進行加熱，去堿效果更好，同時還可以改善織物的柔軟度。
[0016]在本實用新型中，通過過渡機構的設置，利用軟輥可以有效的防止紡織物皺條現象的產生。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1為本實用新型的紡織物生產用濃堿回收利用系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0020]如圖1所示的一種紡織物生產用濃堿回收利用系統，回收利用系統設置在直輥絲光機的進料口端，包括回收支架、進料輸送機構、預回收機構、過渡輸送機構、出料輸送機構及張拉機構。
[0021]回收支架為一由水平桿I及豎直桿2共同構成的框架結構。
[0022]進料輸送機構包括若干沿著回收支架延伸的進料輸送輥3，進料輸送輥3的兩端均通過軸承與軸承座的配合安裝在回收支架上。
[0023]預回收機構設置在進料輸送機構的出料口處，包括一回收容器4，在回收容器4內裝有淡堿，在回收容器4內安裝有一回收輸送輥5，回收輸送輥5的兩端通過軸承與軸承座的配合安裝在回收容器4上。
[0024]在回收容器4內還設置有一加熱管6，在加熱管6內通過蒸汽。通過該加熱管6對淡堿進行加熱，使得去堿效果更好，同時還可以改善織物的柔軟度。
[0025]過渡輸送機構設置在預回收機構的出料口處，過渡輸送機構包括一過渡安裝支架8以及一對上下設置的過渡輸送輥9，過渡輸送輥9的兩端通過軸承與軸承座的配合安裝在渡安裝支架8上，在過渡輸送輥9的兩端分別設置有一軟輥7，軟輥7的兩端通過軸承與軸承座的配合安裝在回收支架上，且軟輥7的彎曲幅度可調節，利用軟輥7可以有效的防止紡織物皺條現象的產生。
[0026]出料輸送機構設置在過渡輸送機構的出料口處，包括若干沿著回收支架延伸的出料輸送輥10，出料輸送輥10的兩端通過軸承與軸承座的配合安裝在回收支架上。
[0027]張拉機構設置出料輸送機構的下方，包括一對對稱設置在回收支架兩端的張拉支架12，在兩個張拉支架12上安裝有張拉輥11，張拉支架12與回收支架之間鉸接而成，且張拉支架12可由驅動缸驅動沿著張拉支架12與回收支架之間的鉸接點上下擺動，從而調節張拉輥11與出料輸送輥10之間的距離。通過張拉機構的設置，可以保證輸出的織物的張緊度，保證后續加工的順利進行。
[0028]工作原理:首先，在回收容器4內加入淡堿，并向加熱管6內通入蒸汽對淡堿進行加熱，然后經過濃堿洗過的織物從進料輸送輥3上輸送，然后進入回收容器4內，并從回收輸送輥5上繞過，通過回收容器4內的淡堿對織物進行清洗，此時，織物上的濃堿能夠留下45%左右，經過淡堿洗過的織物再從軟輥7、過渡輸送輥、軟輥7上依次通過后，先繞至張拉輥11上，再繞過出料輸送輥1，然后再繞過張拉輥11，如此反復直至送出。
[0029]本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種紡織物生產用濃堿回收利用系統，其特征在于:所述回收利用系統設置在直輥絲光機的進料口端，包括 一回收支架，所述回收支架為一由水平桿及豎直桿共同構成的框架結構； 一進料輸送機構，所述進料輸送機構包括若干沿著回收支架延伸的進料輸送輥； 一預回收機構，所述預回收機構設置在進料輸送機構的出料口處，包括一回收容器，所述回收容器內裝有淡堿，在回收容器內安裝有一回收輸送輥； 一出料輸送機構，所述出料輸送機構設置在預回收機構的出料口處，包括若干沿著回收支架延伸的出料輸送輥； 一張拉機構，所述張拉機構設置出料輸送機構的下方，包括一對對稱設置在回收支架兩端的張拉支架，在兩個張拉支架上安裝有張拉輥，所述張拉支架與回收支架之間鉸接而成，并可由驅動缸驅動沿著張拉支架與回收支架之間的鉸接點上下擺動。2.根據權利要求1所述的紡織物生產用濃堿回收利用系統，其特征在于:所述回收容器內還設置有一加熱管，所述加熱管內通過蒸汽。3.根據權利要求1所述的紡織物生產用濃堿回收利用系統，其特征在于:所述預回收機構與出料輸送機構之間還設置有過渡輸送機構，所述過渡輸送機構包括一對上下設置的過渡輸送輥，在過渡輸送輥的兩端分別設置有一軟輥。
【文檔編號】D06B23/20GK205576497SQ201620337602
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】程顯林
【申請人】如皋市協和印染有限公司