具有凸凹結構的吸濕面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種具有凸凹結構的吸濕面料，其具有立體感強、導濕吸濕性能良好、舒適環保的優點。面料由經紗和緯紗相互垂直交織而成，利用面料緯向間隔織入彈力紗根數的不同，以及經向間隔配置的雙層組織表、里層交織次數的不同，使織物外觀呈現出新穎獨特的凹凸裙裝結構，且兼具良好的吸濕、導濕性能；同時面料中功能性原料的使用也使其具有良好的抗菌和吸附異味的功能。該面料以環保材料為主，滿足了當代消費品低碳環保、健康時尚的設計理念。該實用新型可以根據局部雙層組織、緯起花組織及彈力紗組織、浮長線設計位置或圖案的不同形成不同花型的產品，風格多樣，滿足不同群體的需求。本吸濕面料生產過程簡單，適合工業化批量生產。
【專利說明】
具有凸[H]結構的吸濕面料
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種面料，尤其涉及一種具有凸凹結構的吸濕面料。
【背景技術】
[0002]目前，市場上吸、放濕性好，具有較高附加值，且低碳環保，節能減排的面料比較少，無法滿足人們的需求。隨著生活水平的提高和環保意識的增強，人們需要新穎，吸濕排汗功能好，干爽無異味，舒適耐穿的面料。面料產品的開發者應為消費者提供更新穎獨特，舒適感強，別具一格的舒適環保型機織面料，滿足當代消費品低碳環保、健康時尚的設計理念。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型舒適環保、導濕吸濕性極強、并具有凹凸感的吸濕面料。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]設計一種具有凸凹結構的吸濕面料，包括由經紗和瑋紗相互垂直交織而成的織物，在所述織物瑋向間隔織入有彈力紗，在所述織物經向間隔織有局部雙層組織，所述彈力紗與雙層組織共同作用形成凹凸結構。
[0006]優選的，所述局部雙層組織的表層為平紋組織，里層為浮松組織，所述表層與里層以“表經接結法”的方式相接結。
[0007]優選的，在所述凹凸結構的織物相鄰兩個凸起部之間還織有瑋起花組織。
[0008]優選的，在所述凸起部上對應于所述瑋起花組織中部的位置織入有浮長線組織，且相鄰兩凸起部上的浮長線組織寬度相同。
[0009]優選的，所述局部雙層組織在所述織物的經向等間距設置。
[0010]優選的，在所述織物的瑋向由上至下等間距織入所述彈力紗。
[0011]優選的，在所述織物的瑋向織入的所述彈力紗的根數由上至下依次減少，使所述吸濕面料呈現上窄下寬的裙形結構。
[0012]優選的，所述經紗為木棉纖維和黏膠基竹炭纖維為原料的混紡紗，所述瑋紗為Coo Imax吸濕排汗紗，所述彈力紗為氨纟侖彈力紗。
[0013]優選的，所述經瑋紗為18.2tex，所述黏膠基竹炭纖維與木棉的混紡比為30/70，所述彈力紗為4.4tex，所述織物密度為365/10cmX224/10cmo
[0014]優選的，該面料織造時用單軸織造。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型是一種具有新型舒適環保、導濕吸濕性極強的優良舒適性面料，同時具有良好的抗菌和吸附異味的功能，形狀新穎獨特、立體感強、別具一格的特點，該面料以環保材料為主，滿足了當代消費品低碳環保、健康時尚的設計理念。同時該實用新型可以根據局部雙層組織、瑋起花組織及彈力紗組織、浮長線設計位置或圖案的不同而形成不同的花型，風格多樣，滿足不同群體的需求。本吸濕面料生產過程簡單，適合工業化批量生產。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0018]其中，I為局部雙層組織，2為瑋起花組織，3為浮長線組織，4為彈力紗組織，5為地組織；
[0019]圖2為圖1中地組織的形態圖；
[0020]圖3為圖1中局部雙層組織的橫向截面圖；
[0021 ]其中，⑴為表層瑋紗，⑵為里層瑋紗，①-⑧為表層經紗，Ι-.為里層經紗；
[0022]圖4-圖7為本實用新型四種花型瑋起花的組織圖；
[0023]圖8為圖1中浮長線的組織圖；
[0024]圖9為圖1中彈力組織的組織圖；
[0025]圖10為本實用新型的穿綜圖；
[0026]圖11為本實用新型的穿筘圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0028]實施例1:一種具有凸凹結構的吸濕面料，如圖1-圖2和如圖9所示，經紗和瑋紗根數按2:1的比例交織成地組織5，在該織物瑋向由上到下等間距織入彈力紗，形成彈力紗組織4，并且由上到下織入彈力紗根數逐漸減少;吸濕面料還包括局部雙層組織1、瑋起花組織2和浮長線組織3;局部雙層組織I在吸濕面料經向等間距織入。在彈力紗組織4和局部雙層組織I的作用下，由于瑋向由上到下等間距織入彈力紗的根數逐漸減少，因此瑋向由上到下的寬度也由窄到寬，在織物的瑋向形成了裙狀結構；而局部雙層組織I由于雙層組織表、里層交織次數的不同，在織入的彈力紗的作用下產生表、里層不同程度的收縮，雙層組織部分形成凸起;因此織造時面料自然呈現出具有凹凸感的裙狀。
[0029]如圖3所示，局部雙層組織I表層為平紋組織，里層為浮松組織，表層與里層采用“表經接結法”接結，具體接結方式如圖3所示。表層瑋紗(I)與表層經紗的①-⑧紗以平紋組織交織，浮于里層經紗Ι-.和里瑋(2)上，形成織物的表層;里層瑋紗(2)在織物下層與里層經紗Ι-.以2/3的組織交織，同時表經②和⑥下降和里瑋(2)以表經接結法交織，形成了織物的里層局部雙層組織I部分反面浮長長，孔隙大，表層交織頻繁，孔隙小。由此在吸濕面料表里層形成孔隙梯度構造類似于植物的“干-莖結構”，導水時利用孔隙大小的不同形成壓差，產生差動效應，從里層到表層，隨著織物毛細孔由粗到細的變化，毛細管導濕能力明顯增強且具有單向導濕的能力，使該吸濕面料具有導濕吸濕的優良舒適性，同時表里層接結，賦予了表里層孔隙之間更好的連通性，利于吸濕導濕，瑋紗所采用的Coolmax吸濕排汗紗線，也使得水分能夠快速的傳導。
[0030]如圖4-圖7所示，有四種花型的瑋起花組織2，瑋起花組織2織于凸起的局部雙層組織I之間形成的凹槽內，瑋起花2的四種花型瑋向從左到右可以任意順序排列，增強了織物的動感。如圖8所示，浮長線組織3織于瑋起花組織的兩花間凸起的局部雙層組織I上，不僅使織物柔軟舒適，而且通過浮長線反射的光澤給人一種靈動美。[0031 ] 該吸濕面料的經紗為木棉纖維和黏膠基竹炭纖維，瑋紗主要為Coolmax纖維，彈力紗采用氨綸彈力紗;經瑋紗為18.2tex，黏膠基竹炭纖維與木棉纖維混紡比為30/70，彈力紗為4.4tex，密度為365/10CmX224/10Cm。木棉纖維的大中空纖維結構使面料具有良好的“吸濕透氣”、“柔軟舒適性”，同時黏膠基竹炭纖維也賦予面料良好的抗菌、吸附異味等功能性，且其固有的灰色，減少了紗線的染色工藝，低碳環保，節能減排。具有良好的抗菌、吸附異味等功能性。如圖11、10所示，為本具有凸凹結構的吸濕面料進行機織時的穿綜圖和穿筘圖。
[0032]本具有凸凹結構的吸濕面料外觀獨特，風格多樣，生產過程簡單，適合工業化批量生產，織造時可采用單軸織造。
[0033]上面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下進行變更或改變。
【主權項】
1.一種具有凸凹結構的吸濕面料，包括由經紗和瑋紗相互垂直交織而成的織物，其特征為:在所述織物瑋向間隔織入彈力紗，在所述織物經向間隔織有局部雙層組織，所述彈力紗與雙層組織共同作用形成凹凸結構。2.根據權利要求1所述具有凸凹結構的吸濕面料，其特征為:所述局部雙層組織的表層為平紋組織，里層為浮松組織，所述表層與里層以“表經接結法”的方式相接結。3.根據權利要求1所述具有凸凹結構的吸濕面料，其特征為:在所述凹凸結構的織物相鄰兩個凸起部之間還織有瑋起花組織。4.根據權利要求3所述具有凸凹結構的吸濕面料，其特征為:在所述凸起部上對應于所述瑋起花組織中部的位置織入有浮長線組織，且相鄰兩凸起部上的浮長線組織寬度相同。5.根據權利要求1-4中任一項所述具有凸凹結構的吸濕面料，其特征為:所述局部雙層組織在所述織物的經向等間距設置。6.根據權利要求1所述具有凸凹結構的吸濕面料，其特征為:在所述織物的瑋向由上至下等間距織入所述彈力紗。7.根據權利要求1或6所述具有凸凹結構的吸濕面料，其特征為:在所述織物的瑋向織入的所述彈力紗的根數由上至下依次減少，使所述吸濕面料呈現上窄下寬的裙形結構。8.根據權利要求1所述具有凸凹結構的吸濕面料，其特征為:所述瑋紗為Coolmax吸濕排汗紗，所述彈力紗為氨綸彈力紗。9.根據權利要求1所述具有凸凹結構的吸濕面料，其特征為:所述經瑋紗為18.2tex，所述彈力紗為4.4tex，所述織物的經線密度為365根/10cm，瑋線密度為224根/1cm010.根據權利要求1所述具有凸凹結構的吸濕面料，其特征為:該面料織造時用單軸織造。
【文檔編號】D03D15/04GK205576396SQ201620149605
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】劉杰, 盧士艷, 胡俊俊, 張平, 張一平, 楊明霞, 申修正
【申請人】河南工程學院