漿紗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漿紗機。該漿紗機包括機臺、導紗裝置、烘干裝置、漿紗裝置以及顯示裝置。導紗裝置具有經軸及第一檢測部件,經軸設在機臺上,第一檢測部件用于檢測經軸上的紗線是否斷頭。烘干裝置具有烘筒及第二檢測部件,烘筒設在機臺上,烘筒用于烘干紗線,第二檢測部件設在機臺上且朝向于烘筒以用于檢測烘筒上的紗線是否斷頭。漿紗裝置具有漿紗槽及第三檢測部件,漿紗槽設在機臺上用于紗線漿紗,第三檢測部件設在機臺上且朝向于漿紗槽以用于檢測漿紗槽內的紗線是否斷頭。顯示裝置電用于顯示第一檢測部件、第二檢測部件以及第三檢測部件檢測到的結果。該漿紗機節約人力、人員利用率高。
【專利說明】
漿紗機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及紡織漿紗領域,特別是涉及一種漿紗機。
【背景技術】
[0002]在紡織領域,漿紗是織布的準備工序,目前為了保證漿紗質量,在生產過程中至少需要一名前車工人和一名后車工人,有些車間甚至需要更多的工人。在生產過程中,前車工人和后車工人分別巡視漿紗機機前和機后區域,以便于及時發現生產工序中的質量問題并處理,上述的漿紗過程中較費人力和時間,人員利用率低。
【實用新型內容】
[0003]基于此,有必要提供一種人員利用率高的漿紗機。
[0004]—種漿紗機,包括:
[0005]機臺;
[0006]導紗裝置,所述導紗裝置具有經軸及第一檢測部件,所述經軸設在所述機臺上且能夠相對于所述機臺轉動,所述第一檢測部件設在所述機臺上且朝向于所述經軸以用于檢測所述經軸上的紗線是否斷頭;
[0007]烘干裝置,所述烘干裝置具有烘筒及第二檢測部件,所述烘筒設在所述機臺上且能夠相對于所述機臺轉動,所述烘筒用于將來自所述經軸的所述紗線烘干,所述第二檢測部件設在所述機臺上且朝向于所述烘筒以用于檢測所述烘筒上的所述紗線是否斷頭;
[0008]漿紗裝置,所述漿紗裝置具有漿紗槽及第三檢測部件,所述漿紗槽設在所述機臺上,用于對經過所述烘筒烘干后的所述紗線漿紗,所述第三檢測部件設在所述機臺上且朝向于所述漿紗槽以用于檢測所述漿紗槽內的所述紗線是否斷頭及纏繞;以及
[0009]顯示裝置,所述顯示裝置設在所述機臺上且電性連接于所述第一檢測部件、所述第二檢測部件以及所述第三檢測部件,以用于顯示所述第一檢測部件、所述第二檢測部件以及所述第三檢測部件的檢測結果。
[0010]在其中一個實施例中,所述導紗裝置具有支架,所述經軸設置在所述支架上,所述第一檢測部件設在所述支架上。
[0011]在其中一個實施例中,所述經軸的數量為多個,所述第一檢測部件的數量與所述經軸的數量一致,所述第一檢測部件與所述經軸一一對應。
[0012]在其中一個實施例中,所述導紗裝置還具有第一導軌及第一驅動元件,所述第一導軌設置在所述支架上,所述第一導軌與所述經軸的長軸平行,所述第一檢測部件設置在所述第一導軌上,所述第一驅動元件設在所述支架上且連接于所述第一檢測部件,以用于驅動所述第一檢測部件沿著所述第一導軌移動。
[0013]在其中一個實施例中,所述導紗裝置還具有第二導軌及第二驅動元件,所述第二導軌的數量為兩個,兩個所述第二導軌設置在所述支架上且位于所述經軸的兩端,所述第二導軌與所述第一導軌垂直,所述第一導軌的兩端分別滑動連接在兩個所述第二導軌上,所述第二驅動元件設在所述支架上且連接于所述第一導軌,以用于驅動所述第一導軌沿著所述第二導軌移動。
[0014]在其中一個實施例中,所述第一導軌的數量為多個,多個所述第一導軌沿著所述第二導軌順序分布。
[0015]在其中一個實施例中,所述導紗裝置的數量為多個,多個所述導紗裝置依次順序分布O
[0016]在其中一個實施例中,所述第二檢測部件位于所述烘筒的上方。
[0017]在其中一個實施例中,所述第三檢測部件位于所述漿紗槽的上方。
[0018]在其中一個實施例中,還包括導紗輥,所述導紗輥位于所述導紗裝置與所述烘干裝置之間。
[0019]本實用新型涉及的漿紗機,通過第一檢測部件對經軸上的紗線是否斷頭進行檢測;通過第二檢測部件對烘筒上的紗線是否斷頭進行檢測;通過第三檢測部件對漿紗槽內的紗線是否斷頭進行檢測;并且將上述第一檢測部件、第二檢測部件以及第三檢測部件檢測到的結果在顯示裝置上顯示出來,避免了需要多個工人在漿紗機前后巡回檢查,節約人力、節約時間,可實現漿紗機配備一個工人的目的,大大提高了生產效率,并且能保證漿紗生產質量。
[0020]本實用新型涉及的漿紗機,通過設置第一驅動部件以及第一導軌,使得第一檢測部件能夠在第一導軌上來回移動,實現水平橫向的動態檢測。同時,本實用新型涉及的漿紗機,通過設置第二驅動部件以及第二導軌,使得第一導軌以及第一檢測部件能夠在第二導軌上進行上、下移動,實現豎直縱向的動態檢測。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型一實施例漿紗機側面示意圖;
[0022]圖2為圖1中所示漿紗機俯視示意圖;
[0023]圖3為圖1中所示漿紗機部分主視示意圖;
[0024]圖4為圖1中所示漿紗機導紗裝置俯視示意圖;
[0025]圖5為圖4中所示導紗裝置主視示意圖;
[0026]圖6為圖4中所示導紗裝置的第一導軌、第二導軌以及第一檢測部件配合主視示意圖;
[0027]圖7為圖6中所示導紗裝置的第一導軌、第二導軌以及第一檢測部件配合正面示意圖;
[0028]圖8為圖6中所示導紗裝置的第一導軌、第二導軌以及第一檢測部件配合側面示意圖。
[0029]附圖標記說明
[0030]10、漿紗機;100、機臺;200、導紗裝置;210、支架;220、經軸;230、第一導軌;240、第二導軌;250、第一檢測部件;251、傳感器;300、導輥裝置;400、烘干裝置;410、烘筒;420、第二檢測部件;500、漿紗裝置;510、漿紗槽;520、第三檢測部件;600、顯示裝置。
【具體實施方式】
[0031]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0032]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0033]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0034]參見圖1及圖2所示,本實施例公開了一種漿紗機10。該漿紗機10包括機臺100、導紗裝置200、導輥裝置300、烘干裝置400、漿紗裝置500、顯示裝置600以及控制裝置。
[0035]參見圖4及圖5所示,所述導紗裝置200具有經軸220及第一檢測部件250。所述導紗裝置200還具有支架210。所述經軸220設置在所述支架210上且能夠相對于所述機臺100轉動。所述第一檢測部件250設在所述支架210上且朝向于所述經軸220以用于檢測所述經軸220上的紗線是否斷頭。所述第一檢測部件250的檢測是通過采集經軸220表面的特征數據并識別是否存在紗線斷頭,第一檢測部件250檢測到經軸220表面的斷頭特征后會自動給出信號至控制裝置,控制裝置使得機臺切入慢車狀態。控制裝置電性連接于所述第一檢測部件 250。
[0036]進一步地,可在經軸220上設置報警裝置,第一檢測部件250檢測到斷頭特征后,相應經軸220的報警裝置會發出提醒信號。
[0037]參見圖6-圖8所示,所述導紗裝置200還具有第一驅動部件以及第二驅動部件。所述第一驅動部件具有第一導軌230及第一驅動元件,所述第一導軌230設置在所述支架210上,所述第一導軌230與所述經軸220的長軸平行,所述第一檢測部件250設置在所述第一導軌230上,所述第一驅動元件設在所述支架210上且連接于所述第一檢測部件250,以用于驅動所述第一檢測部件250沿著所述第一導軌230移動。控制裝置電性連接于所述第一驅動元件。
[0038]所述第二驅動部件具有第二導軌240及第二驅動元件,所述第二導軌240具有兩個,兩個所述第二導軌240設置在所述支架210上且位于所述經軸220的兩端,所述第二導軌240與所述第一導軌230垂直,所述第一導軌230的兩端分別滑動連接在兩個所述第二導軌240上,所述第二驅動元件設在所述支架210上且連接于所述第一導軌230,以用于驅動所述第一導軌230沿著所述第二導軌240移動。控制裝置電性連接于所述第二驅動元件。
[0039]所述第一導軌230的數量為多個,多個所述第一導軌230沿著所述第二導軌240上、下分布。
[0040]參見圖4及圖5所示,所述經軸220的數量為多個,所述第一檢測部件250的數量與所述經軸220的數量一致,所述第一檢測部件250與所述經軸220——對應。
[0041]在本實施例中,每個導紗裝置200上具有四個所述經軸220,具有兩個第二導軌240。
[0042]四個所述經軸220在所述支架210上呈上、下兩個縱行分布,每個縱行具有兩個經軸220。使得四個經軸220呈兩個縱行、兩個橫行排列。并且,上下兩個經軸220對齊,橫向上的兩個經軸220對齊。兩個所述第一導軌230位于所述經軸220的中部。并且,其中一個第二導軌240位于上方的兩個經軸220之間,在該第二導軌240上的第一檢測部件250具有兩個傳感器251,該兩個傳感器251分別朝向兩側的經軸220。同樣,在下方的兩個經軸220之間具有另一個第二導軌240,在該第二導軌240上的第一檢測部件250同樣具有兩個傳感器251,該兩個傳感器251分別朝向兩側的經軸220。在本實施例中,導紗裝置200包括四個所述經軸220,四個所述經軸220還可以通過設置在支架210上的四個夾頭將四個經軸220分別夾住,當需要進紗時,將具有紗線的經軸220夾在夾頭上。另外,還可以直接在支架210上連接上述的經軸220。
[0043]參見圖1及圖2所示,在本實施例中,所述導紗裝置200的數量為多個,多個所述導紗裝置200依次順序分布。
[0044]所述導輥裝置300具有導紗輥。導紗裝置200與所述烘干裝置400之間具有所述導紗輥,并且在烘干裝置400與漿紗槽510之間也設有上述的導紗輥,導紗輥的目的是為了拖住紗線,避免因紗線過長而掉落或者拖落至地面上。控制裝置電性連接于所述第一驅動元件。在本實施例中,在各個導輥裝置300上還可以設置感應檢測部件,各個感應檢測部件看可以用于對相應的導輥裝置300上的導紗輥上的紗線進行檢測是否斷頭或者纏繞。
[0045]參見圖1-圖3所示,所述烘干裝置400具有烘筒410及第二檢測部件420。所述烘筒410設在所述機臺100上且能夠相對于所述機臺100轉動。所述烘筒410用于將來自所述經軸220的所述紗線烘干。所述第二檢測部件420設在所述機臺100上且朝向于所述烘筒410以用于檢測所述烘筒410上的所述紗線是否斷頭。所述第二檢測部件420位于所述烘筒410的上方。控制裝置電性連接于所述第二檢測部件420。
[0046]所述第二檢測部件420的檢測是通過采集烘筒410表面的特征數據并識別是否存在紗線斷頭,第二檢測部件420檢測到烘筒410表面的斷頭特征后會自動給出信號至控制裝置,控制裝置使得機臺切入慢車狀態。
[0047]所述漿紗裝置500具有漿紗槽510及第三檢測部件520。所述漿紗槽510設在所述機臺100上,用于將經過所述烘筒410烘干后的所述紗線漿紗。所述第三檢測部件520設在所述機臺100上且朝向于所述漿紗槽510以用于檢測所述漿紗槽510內的所述紗線是否斷頭及纏繞。所述第三檢測部件520位于所述漿紗槽510的上方。漿紗裝置500的漿紗槽510內具有壓漿棍和浸沒輥,第三檢測部件520朝向壓漿棍、浸沒輥以及漿紗槽510內的其他輥軸,并且該第三檢測部件520連接有報警裝置,當第三檢測部件520檢測到漿紗槽510內的壓漿棍、浸沒輥或者其他輥軸上的紗線端頭或者纏繞時,相應位置的報警裝置會發出提醒信號。
[0048]控制裝置電性連接于所述第三檢測部件520。在本實施例中,第二檢測部件420可采用傳感器。
[0049]所述顯示裝置600設在所述機臺100上,且電性連接于所述第一檢測部件250、所述第二檢測部件420以及所述第三檢測部件520,以用于顯示于所述第一檢測部件250、所述第二檢測部件420以及所述第三檢測部件520檢測到的結果。控制裝置電性連接于顯示裝置600ο在本實施例中,第三檢測部件520可采用高清攝像頭。
[0050]在本實施例中,當某一個第一檢測部件250上檢測到該第一檢測部件250對應的經軸220上的紗線端頭時,即可將該斷紗信息反饋至顯示裝置600上。當某一個或多個經軸220上沒有紗線時,則該一個或者多個經軸220上的第一檢測部件250不進行檢測,處于待機狀
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[0051]本實施例涉及的漿紗機10,通過第一檢測部件250對經軸220上的紗線是否斷頭進行檢測;通過第二檢測部件420對烘筒410上的紗線是否斷頭進行檢測;通過第三檢測部件520對漿紗槽510內的紗線是否斷頭進行檢測;并且將上述第一檢測部件250、第二檢測部件420以及第三檢測部件520檢測到的結果在顯示裝置600上顯示出來,避免了需要多個工人在漿紗機10前后巡回檢查,節約人力、節約時間,可實現漿紗機10配備一個工人的目的,大大提高了生產效率,并且能保證漿紗生產質量。
[0052]本實施例涉及的漿紗機10,通過設置第一驅動部件以及第一導軌230,使得第一檢測部件250能夠在第一導軌230上來回移動,實現水平橫向的動態檢測。同時,本實用新型涉及的漿紗機10,通過設置第二驅動部件以及第二導軌240,使得第一導軌230以及第一檢測部件250能夠在第二導軌240上進行上、下移動,實現豎直縱向的動態檢測。
[0053]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0054]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種漿紗機,其特征在于,包括: 機臺; 導紗裝置,所述導紗裝置具有經軸及第一檢測部件,所述經軸設在所述機臺上且能夠相對于所述機臺轉動,所述第一檢測部件設在所述機臺上且朝向于所述經軸以用于檢測所述經軸上的紗線是否斷頭; 烘干裝置,所述烘干裝置具有烘筒及第二檢測部件,所述烘筒設在所述機臺上且能夠相對于所述機臺轉動,所述烘筒用于將來自所述經軸的所述紗線烘干,所述第二檢測部件設在所述機臺上且朝向于所述烘筒以用于檢測所述烘筒上的所述紗線是否斷頭; 漿紗裝置,所述漿紗裝置具有漿紗槽及第三檢測部件,所述漿紗槽設在所述機臺上,用于對經過所述烘筒烘干后的所述紗線漿紗,所述第三檢測部件設在所述機臺上且朝向于所述漿紗槽以用于檢測所述漿紗槽內的所述紗線是否斷頭及纏繞;以及 顯示裝置,所述顯示裝置設在所述機臺上且電性連接于所述第一檢測部件、所述第二檢測部件以及所述第三檢測部件,以用于顯示所述第一檢測部件、所述第二檢測部件以及所述第三檢測部件的檢測結果。2.根據權利要求1所述的漿紗機,其特征在于,所述導紗裝置具有支架,所述經軸設置在所述支架上,所述第一檢測部件設在所述支架上。3.根據權利要求2所述的漿紗機,其特征在于,所述經軸的數量為多個,所述第一檢測部件的數量與所述經軸的數量一致,所述第一檢測部件與所述經軸一一對應。4.根據權利要求3所述的漿紗機,其特征在于,所述導紗裝置還具有第一導軌及第一驅動元件,所述第一導軌設置在所述支架上,所述第一導軌與所述經軸的長軸平行,所述第一檢測部件設置在所述第一導軌上,所述第一驅動元件設在所述支架上且連接于所述第一檢測部件,以用于驅動所述第一檢測部件沿著所述第一導軌移動。5.根據權利要求4所述的漿紗機,其特征在于,所述導紗裝置還具有第二導軌及第二驅動元件,所述第二導軌的數量為兩個,兩個所述第二導軌設置在所述支架上且位于所述經軸的兩端,所述第二導軌與所述第一導軌垂直,所述第一導軌的兩端分別滑動連接在兩個所述第二導軌上,所述第二驅動元件設在所述支架上且連接于所述第一導軌,以用于驅動所述第一導軌沿著所述第二導軌移動。6.根據權利要求5所述的漿紗機,其特征在于,所述第一導軌的數量為多個,多個所述第一導軌沿著所述第二導軌順序分布。7.根據權利要求1-6任意一項所述的漿紗機,其特征在于,所述導紗裝置的數量為多個,多個所述導紗裝置依次順序分布。8.根據權利要求1-6任意一項所述的漿紗機,其特征在于,所述第二檢測部件位于所述烘筒的上方。9.根據權利要求1-6任意一項所述的漿紗機,其特征在于,所述第三檢測部件位于所述漿紗槽的上方。
【文檔編號】D06B3/04GK205557035SQ201620177347
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月8日
【發明人】羅雄波, 張永福, 田柱安, 問曉鋒, 林志鋒, 李冰, 楊道政
【申請人】廣東溢達紡織有限公司, 廣州諾創自動化控制設備有限公司