一種合成革的壓紋裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種合成革的壓紋裝置，包括機架和位于機架上的送料輥及用于繞卷收集的繞卷輥，壓紋機構由一對預熱輥、一個冷卻輥、一個壓紋輥以及一個背壓輥組成，所述壓紋輥和背壓輥上設有凸起的條紋，兩個預熱輥豎直分布在機架上，壓紋輥位于預熱輥一側，該合成革與由背壓輥頂壓在壓紋輥上，所述背壓輥與壓紋輥可相向轉動，且背壓輥可升降的設置在機架上。與現有技術相比，本實用新型通過設置一對預熱輥，合成革穿過預熱輥的間隙達到對其正反面均實現加熱，由背壓輥聯同壓紋輥作用于合成革上通過相向的轉動不但使合成革運動，而且利于其上的條紋對正反面均設置壓紋，該驅動方式合理、穩定，使得合成革的壓紋處理更加均勻。
【專利說明】
一種合成革的壓紋裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及合成革加工設備技術領域，特別是一種合成革的壓紋裝置。
【【背景技術】】
[0002]壓紋機可用于在合成革表面壓出特定的花紋，使皮革更廣泛地應用于各種領域。壓紋機也可以在合成革上壓制出所需的花紋，使合成革的表面呈現多種紋理。壓紋時先將合成革均勻加熱，然后通過壓紋輥和傳動輥之間進行輥壓，最后再進行冷卻和收卷。
[0003]專利號為ZL201020205575.4的中國實用新型專利公開了一種包括加熱輥、傳動輥、壓紋輥和冷卻裝置，將皮革加熱的加熱輥設于所述傳動輥之前，所述傳動輥與壓紋輥的兩輥面相切或留有使皮革通過且壓紋的間隙，冷卻裝置設于所述傳動輥之后，該種裝置的加熱輥只能對皮革單面進行加熱，而且僅由一個傳動輥帶動帶皮革轉動，容易造成動力不足，造成壓紋不均勻，影響壓紋輥的壓紋效果。同時該種裝置的冷卻效果不足且生產線流程較長，設備占地面積大，空間成本高。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種合成革的壓紋裝置，能夠縮短生產線長度，并由壓紋輥同步實現傳動和壓紋，增強壓紋效果。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種合成革的壓紋裝置，包括機架和位于機架上的送料輥及用于繞卷收集的繞卷輥，所述送料輥和繞卷輥之間設有壓紋機構，所述壓紋機構由一對預熱輥、一個冷卻輥、一個壓紋輥以及一個背壓輥組成，所述壓紋輥和背壓輥上設有凸起的條紋，兩個預熱輥豎直分布在機架上，合成革從送料輥引出穿過位于兩個預熱輥之間的間隙，壓紋輥位于預熱輥一側，合成革繞卷通過壓紋輥進入到位于壓紋輥一側的冷卻輥中，該合成革與由背壓輥頂壓在壓紋輥上，所述背壓輥與壓紋輥可相向轉動，且背壓輥可升降的設置在機架上。
[0006]作為優選，所述機架上設有位于預熱輥、背壓輥以及壓紋輥下方的一對過渡輥，該對過渡輥呈水平分布在機架上，冷卻輥下方設有換向輥，合成革從冷卻輥引出經換向輥繞卷至過渡輥中。
[0007]作為優選，所述背壓輥位于壓紋輥的一側上方，并滑動連接在滑軌上，所述滑軌呈豎直狀布置在機架上，移動所述背壓輥可調整其與壓紋輥的間隙。
[0008]作為優選，所述背壓輥與液壓油缸連接，所述液壓油缸控制背壓輥在滑軌中移動。
[0009]作為優選，所述機架上設有位于過渡輥之間并呈豎直設置的冷卻噴頭。
[0010]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型通過設置一對預熱輥，合成革穿過預熱輥的間隙達到對其正反面均實現加熱，方便后續的壓紋處理，合成革繞卷通過壓紋輥，由背壓輥聯同壓紋輥作用于合成革上通過相向的轉動不但使合成革運動，而且利于其上的條紋對正反面均設置壓紋，該驅動方式合理、穩定，使得合成革的壓紋處理更加均勻。 [0011 ]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖中:1-機架、2-送料輥、3-繞卷輥、4-預熱輥、5-冷卻輥、6-壓紋輥、7-背壓輥、8-條紋、9-過渡輥、I O-換向輥、11 -滑軌、12-液壓油缸、13-冷卻噴頭。
【【具體實施方式】】
[0014]參閱圖1，本實用新型包括機架I和位于機架I上的送料輥2及用于繞卷收集的繞卷輥3，送料輥2和繞卷輥3固定在機架I的左右兩端，所述送料輥2和繞卷輥3之間設有壓紋機構，所述壓紋機構由一對預熱輥4、一個冷卻輥5、一個壓紋輥6以及一個背壓輥7組成，所述壓紋輥6和背壓輥7上設有凸起的條紋8，兩個預熱輥4豎直分布在機架I上，合成革從送料輥2引出穿過位于兩個預熱輥4之間的間隙，壓紋輥6位于預熱輥4 一側，合成革繞卷通過壓紋輥6進入到位于壓紋輥6—側的冷卻輥5中，該合成革與由背壓輥7頂壓在壓紋輥6上，所述背壓輥7與壓紋輥6可相向轉動，且背壓輥7可升降的設置在機架I上。采用上述方案后，本實用新型通過設置一對預熱輥4，合成革穿過預熱輥4的間隙達到對其正反面均實現加熱，方便后續的壓紋處理，合成革繞卷通過壓紋輥6，由背壓輥7聯同壓紋輥6作用于合成革上通過相向的轉動不但使合成革運動，而且利于其上的條紋對正反面均設置壓紋，該驅動方式合理、穩定，使得合成革的壓紋處理更加均勻。
[0015]具體的，所述機架I上設有位于預熱輥4、背壓輥7以及壓紋輥6下方的一對過渡輥9，該對過渡輥9呈水平分布在機架I上，冷卻輥5下方設有換向輥10，所述機架I上設有位于過渡輥9之間并呈豎直設置的冷卻噴頭13。合成革從冷卻輥5引出經換向輥10繞卷至過渡輥9中，合成革在過渡輥9上呈平行狀輸送過渡，最后進入到繞卷輥3中，延長了冷卻時間，結合冷卻噴頭13的使用，加強冷卻效果，對壓紋進行定型。
[0016]具體的，所述背壓輥7位于壓紋輥6的一側上方，并滑動連接在滑軌11上，所述滑軌11呈豎直狀布置在機架I上，移動所述背壓輥7可調整其與壓紋輥6的間隙。所述背壓輥7與液壓油缸12連接，所述液壓油缸12控制背壓輥7在滑軌11中移動。實現機械化操作，降低勞動強度。
[0017]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種合成革的壓紋裝置，包括機架(I)和位于機架(I)上的送料輥(2)及用于繞卷收集的繞卷輥(3)，所述送料輥(2)和繞卷輥(3)之間設有壓紋機構，其特征在于:所述壓紋機構由一對預熱輥(4)、一個冷卻輥(5)、一個壓紋輥(6)以及一個背壓輥(7)組成，所述壓紋輥(6)和背壓輥(7)上設有凸起的條紋(8)，兩個預熱輥(4)豎直分布在機架(I)上，合成革從送料輥(2)引出穿過位于兩個預熱輥(4)之間的間隙，壓紋輥(6)位于預熱輥(4)一側，合成革繞卷通過壓紋輥(6)進入到位于壓紋輥(6)—側的冷卻輥(5)中，該合成革與由背壓輥(7)頂壓在壓紋輥(6)上，所述背壓輥(7)與壓紋輥(6)可相向轉動，且背壓輥(7)可升降的設置在機架(I)上。2.根據權利要求1所述的一種合成革的壓紋裝置，其特征在于:所述機架(I)上設有位于預熱輥(4)、背壓輥(7)以及壓紋輥(6)下方的一對過渡輥(9)，該對過渡輥(9)呈水平分布在機架(I)上，冷卻輥(5)下方設有換向輥(10)，合成革從冷卻輥(5)引出經換向輥(10)繞卷至過渡輥(9)中。3.根據權利要求1所述的一種合成革的壓紋裝置，其特征在于:所述背壓輥(7)位于壓紋輥(6)的一側上方，并滑動連接在滑軌(11)上，所述滑軌(11)呈豎直狀布置在機架(I)上，移動所述背壓輥(7)可調整其與壓紋輥(6)的間隙。4.根據權利要求2所述的一種合成革的壓紋裝置，其特征在于:所述背壓輥(7)與液壓油缸(12)連接，所述液壓油缸(12)控制背壓輥(7)在滑軌(11)中移動。5.根據權利要求1所述的一種合成革的壓紋裝置，其特征在于:所述機架(I)上設有位于過渡輥(9)之間并呈豎直設置的冷卻噴頭(13)。
【文檔編號】D06N3/00GK205529633SQ201520894594
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年11月10日
【發明人】丁進高, 張維瑋
【申請人】浙江泰鑫合成革有限公司