一種噴氣織機的氣動折入邊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴氣織機的氣動折入邊裝置。通過在該氣動折入邊裝置中右閥座的前端部設置過渡板，便于將拉伸噴嘴與鋼筘連接起來，從而比較順利的將緯紗導入到拉伸噴嘴中，準確、穩定的將緯紗送入噴氣織機的剪刀口內，折邊效果好；同時由于本實用新型采用氣動方式實現光邊織造，所以適用于高速織造，生產效率高；此外，本實用新型還具有結構簡單、動作角度準確、穩定、成本低和操作方便等優點。
【專利說明】
一種噴氣織機的氣動折入邊裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種噴氣織機的氣動折入邊裝置。
【背景技術】
[0002]目前，對于棉紗織物的布邊處理方式一般有兩種:一種是毛邊，即在端部利用絞邊將瑋紗鎖住，瑋紗頭露著，但后序還需要進行布邊縫合等處理；另一種是光邊，一般是將瑋紗端部折進梭口，形成比較整齊的光邊，可省去后面的布邊縫合等工序，深受用戶的青睞。現有噴氣織機的折入邊裝置又分為機械式和氣動式兩類。其中，機械折入邊裝置利用機械爪將紗端鉤進梭口，折邊效果好，但效率低，易損件也比較多，維修繁瑣;氣動折入邊裝置利用氣流將紗端吹入梭口，效率高，維修方便，但受結構、氣流等因素影響，性能不穩定，折邊效果不理想。由此可見，上述氣動折入邊裝置還有待于進一步改進。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提出了一種噴氣織機的氣動折入邊裝置，其具有性能穩定、生產效率高和折邊效果好等優點。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種噴氣織機的氣動折入邊裝置，包括左側折入邊和右側折入邊；左側折入邊包括左折邊塊和左閥座，左折邊塊安裝在左閥座的前上部；在左折邊塊上設有左側Y形導紗槽、左側握持孔、左側斜吹孔和左側折入孔;在左閥座上設有三個供氣分支端口，每個供氣分支端口分別通過一條供氣管路與左側握持孔、左側斜吹孔和左側折入孔連接，且在每條供氣管路上設置一個電磁閥和一個調壓閥；右側折入邊包括右折邊塊、右閥座、過渡板和支架，右折邊塊安裝在右閥座的前上部;在右折邊塊上設有右側Y形導紗槽、右側握持孔、右側斜吹孔和右側折入孔;在右閥座上設有三個供氣分支端口，每個供氣分支端口分別通過一條供氣管路與右側握持孔、右側斜吹孔和右側折入孔連接，且在每條供氣管路上設置一個電磁閥和一個調壓閥;過渡板通過支架安裝在右閥座的前端部;在過渡板上設有導向槽。
[0006]優選地，在過渡板的一側設有拉伸噴嘴，在過渡板的另一側設有鋼筘，拉伸噴嘴和鋼筘均安裝在筘座上;在拉伸噴嘴和鋼筘上分別設置導向槽，且當筘座位于后死心位置時，拉伸噴嘴、過渡板以及鋼筘上的導向槽平齊共同形成瑋紗通道。
[0007]本實用新型具有如下優點:
[0008]本實用新型通過在右閥座的前端部設置過渡板，便于將拉伸噴嘴與鋼筘連接起來，從而比較順利的將瑋紗導入到拉伸噴嘴中，準確、穩定的將瑋紗送入噴氣織機剪刀口內，折邊效果好；同時由于本實用新型采用氣動方式實現光邊織造，所以適用于高速織造，生產效率高;此外，本實用新型還具有結構簡單、動作角度準確、穩定、成本低、操作方便等優點。本實用新型通過在左側折入邊和右側折入邊上分別配置三組電磁閥和調壓閥，便于根據不同光邊織物制造的要求單獨調整，以提高布邊質量，操作簡單、方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型中左側折入邊的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型中右側折入邊的結構示意圖；
[0011]圖3為圖2中右側折入邊的俯視圖；
[0012]其中，1-左折邊塊，2-左閥座，3-Y形導紗槽，4-供氣管路，5-供氣管路，6-供氣管路，7-電磁閥，8-調壓閥，9-電磁閥，10-調壓閥，11-電磁閥，12-調壓閥，13-右折邊塊，14-右閥座，15-過渡板，16-支架，17-Y形導紗槽，18-供氣管路，19-供氣管路，20-供氣管路，21-電磁閥，22-調壓閥，23-電磁閥，24-調壓閥，25-電磁閥，26-調壓閥，27-拉伸噴嘴，28-鋼筘，29-左側滑塊，30-左側壓塊，31-梯形鐵，32-右側滑塊，33-右側壓塊。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0014]結合圖1和圖2所示，一種噴氣織機的氣動折入邊裝置，包括左側折入邊和右側折入邊。
[0015]左側折入邊包括左折邊塊I和左閥座2，左折邊塊I安裝在左閥座2的前上部。
[0016]在左折邊塊I上設有左側Y形導紗槽3、左側握持孔、左側斜吹孔和左側折入孔。其中，Y形導紗槽3由V字形開口部分與一字型導向部分組成。
[0017]在左閥座2上設有三個供氣分支端口，分別為端口A、端口B和端口C。其中，
[0018]端口A通過一條供氣管路4與左側握持孔連接，端口 B通過一條供氣管路5與左側斜吹孔連接，端口 C通過一條供氣管路6與左側折入孔連接。
[0019]在供氣管路4上設置一個電磁閥7和一個調壓閥8。在供氣管路5上設置一個電磁閥9和一個調壓閥10，在在供氣管路6上設置一個電磁閥11和一個調壓閥12。
[0020]右側折入邊包括右折邊塊13、右閥座14、過渡板15和支架16，右折邊塊13安裝在右閥座14的前上部。
[0021]在右折邊塊13上設有右側Y形導紗槽17、右側握持孔、右側斜吹孔和右側折入孔。其中，Y形導紗槽17由V字形開口部分與一字型導向部分組成。
[0022]在右閥座14上設有三個供氣分支端口，分別為端口D、端口E和端口F。其中，
[0023]端口D通過一條供氣管路18與右側握持孔連接，端口 E通過一條供氣管路19與右側斜吹孔連接，端口 F通過一條供氣管路20與右側折入孔連接。
[0024]在供氣管路18上設置一個電磁閥21和一個調壓閥22。在供氣管路19上設置一個電磁閥23和一個調壓閥24，在在供氣管路20上設置一個電磁閥25和一個調壓閥26。
[0025]本實用新型通過在左閥座2和右閥座14上分別設置單獨的電磁閥和調壓閥，便于單獨控制紗端氣流孔的噴射起止角和氣壓。
[0026]過渡板15通過支架16安裝在右閥座14的前端部;在過渡板15上設有導向槽。
[0027]如圖3所示，在過渡板15—側設有拉伸噴嘴27，在過渡板15另一側設有鋼筘28，拉伸噴嘴27和鋼筘28均安裝在筘座上;在拉伸噴嘴27和鋼筘28上分別設置導向槽，且當筘座位于后死心位置時，拉伸噴嘴27、過渡板15以及鋼筘28上的導向槽平齊共同形成瑋紗通道。
[0028]通過上述設計，便于穩定的將瑋紗導入到拉伸噴嘴27內，保證每跟瑋紗都能夠準確的送入織機的剪刀口內，因此布邊整齊、折邊效果好。
[0029]此外，左側折入邊還包括左側滑塊29和左側壓塊30;其中，左閥座2安裝在左側滑塊29上，且二者通過左側壓塊30共同安裝在梯形鐵31上。
[0030]右側折入邊還包括右側滑塊32和右側壓塊33;其中，右閥座14安裝在右側滑塊32上，且二者通過右側壓塊33共同安裝在梯形鐵31上。
[0031]當然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本實用新型的保護。
【主權項】
1.一種噴氣織機的氣動折入邊裝置，包括左側折入邊和右側折入邊;其特征在于，左側折入邊包括左折邊塊和左閥座，左折邊塊安裝在左閥座的前上部;在左折邊塊上設有左側Y形導紗槽、左側握持孔、左側斜吹孔和左側折入孔;在左閥座上設有三個供氣分支端口，每個供氣分支端口分別通過一條供氣管路與左側握持孔、左側斜吹孔和左側折入孔連接，且在每條供氣管路上設置一個電磁閥和一個調壓閥；右側折入邊包括右折邊塊、右閥座、過渡板和支架，右折邊塊安裝在右閥座的前上部;在右折邊塊上設有右側Y形導紗槽、右側握持孔、右側斜吹孔和右側折入孔;在右閥座上設有三個供氣分支端口，每個供氣分支端口分別通過一條供氣管路與右側握持孔、右側斜吹孔和右側折入孔連接，且在每條供氣管路上設置一個電磁閥和一個調壓閥；過渡板通過支架安裝在右閥座的前端部;在過渡板上設有導向槽。2.根據權利要求1所述的一種噴氣織機的氣動折入邊裝置，其特征在于，在過渡板的一側設有拉伸噴嘴，在過渡板的另一側設有鋼筘，拉伸噴嘴和鋼筘均安裝在筘座上;在拉伸噴嘴和鋼筘上分別設置導向槽，且當筘座位于后死心位置時，拉伸噴嘴、過渡板以及鋼筘上的導向槽平齊共同形成瑋紗通道。
【文檔編號】D03D47/40GK205529276SQ201620169644
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月7日
【發明人】王增福, 許文科, 馬維祥, 楊效慧, 單寶坤
【申請人】青島東佳機械制造有限公司, 青島東佳紡機（集團）有限公司