一種超聲波封切結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲波封切結構。該超聲波封切結構通過調節變幅桿來調節工具頭與滾模間的焊接間隙，通過打開調節桿，調整調節螺母來微調工具頭與滾模間的焊接間隙，可調節范圍廣，精度高，針對不同行業不同編織物的適用范圍廣，調節方便，壓縮彈簧能夠保證焊接壓力的一致，確保焊接紋理的一致性，該超聲波封切結構通過滾模和刀片組合，焊接壓力的一致性結構，以及精確的焊接間隙調整結構，確保編織物焊接封口的密實度以及切口的平整度，解決切口不平整和熱熔切開氣味刺鼻的問題，且可以達到每分鐘50米的封切速度，工作效率大大得到提高，與客戶設備銜接穩定性高，安裝固定又很方便。
【專利說明】
一種超聲波封切結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種超聲波振動設備，具體講是一種超聲波封切結構。
【背景技術】
[0002]超聲波封邊切割機是一種專門用于焊接和切割相結合的超聲波設備，可理解為將超聲波加載到工具頭上，使工具頭產生超聲波振動，從而實現先焊接后切割的設備。
[0003]超聲波封切的原理與傳統意義上的切割完全不同。超聲波封切是通過超聲波高頻振動，先對所需加工的材料進行密實焊合，后部刀刃再隨密實的紋路，對材料進行同步分切或裁邊。另外，滾模是可以隨中心軸旋轉的底模，根據不同的應用需求，可以在加工材料上印上不同形狀的紋理。該超聲波封邊切割機可簡單加裝在編織設備上，運轉中能使材料在后道整理卷成形后，織物不散邊、不硬化、平整美觀，操作安全可靠。
[0004]超聲波封邊切割機主要應用于化纖紡織物、土工織物、編織布、塑料薄膜和無紡布的加工織造行業;編織物含聚丙烯、聚乙烯類的熱塑性材料成分。
[0005]目前市場上應用最多的是熱熔處理，有電熱絲、熱熔刀或者電烙鐵等，不僅切口凸起硬化，不好處理，而且熱熔切開氣味刺鼻，效率又低。
【實用新型內容】
[0006]針對現有的技術的不足，本實用新型提供一種安裝方便，焊合嚴實，切邊平整的超聲波封切結構。
[0007]本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種超聲波封切結構，包括底座，底座上設置有滾動槽，滾動槽內并排設置有滾模和刀片，底座上固定設置有支撐架，支撐架側面設置有立桿，立桿下方和支撐架側面穿插交接，立桿底部與支撐架側面的底部通過固定銷鉸接，立桿和支撐架側面交接處前后貫穿設置有調節桿，支撐架側面設置有螺紋孔，螺紋孔上設置有螺桿，螺桿橫向貫穿立桿與螺紋孔螺紋連接，螺桿外端螺紋連接調節螺母，立桿上固定連接有抱環，抱環上固定連接換能器，換能器下方連接變幅桿，變幅桿下方連接工具頭，工具頭正下方對應滾模。
[0009]作為優選，所述螺桿上串接有壓縮彈簧，壓縮彈簧位于立桿和支撐架間。壓縮彈簧一直處于壓緊狀態，可以有效保證焊接工程中的壓力一致性。
[0010]作為優選，所述調節桿上設置有凸輪，調節桿端部設置有拉環。調節桿通過凸輪卡合立桿和支撐架，避免立桿和支撐架發生偏轉改變間隙，需要調節間隙時，通過拉環打開調節桿即可。
[0011]作為優選，所述工具頭底端設置有弧形工作面。該工具頭可以良好的與滾模貼合，即便工具頭有一定的傾斜角度，也能夠很好的與滾模相吻合。
[0012]作為優選，所述滾模的圓周面上均勻設置有凸起。該結構可以提高材料焊接的美觀度和密實度，此外還具有散熱的功能，保證材料在長時間作用下，材料不發生變質。滾模的花紋可以根據實際要求更改或無花紋，且可在滾輪處安裝彈簧達到輔助調節焊接間隙的功能。
[0013]作為優選，所述刀片成圓片狀且沿圓周均勻設置有刻度，刀片兩側設置有兩個圓片，兩個圓片夾緊刀片通過螺栓將刀片鎖緊于底座上。該結構使刀片可以在某處磨損后，及時轉動一個刻度便可繼續使用，方便快捷且耐用。刀片也可采用美工刀片等其他形式，均可達到要求。
[0014]作為優選，所述換能器頂端設置有航插，航插上設置有冷卻氣進口和冷卻氣出口，冷卻氣進口處設置有航插蓋板，冷卻氣出口處連接有冷卻管，立桿頂部設置有調氣閥，調氣閥上設置有冷卻氣進口和冷卻氣出口。冷卻氣的供應科采用通壓縮空氣方式，還可以通過安裝外置風扇方式。
[0015]作為優選，所述底座位于刀片切割的后側設置有導流槽。該結構引導切割后的物料按預想方向運動。也可以采用導向滑輪的方式來達到目的。
[0016]作為優選，所述支撐架上固定設置有銜接支架。可以方便與客戶設備銜接。
[0017]作為優選，所述底座、支撐架和銜接支架上設置有安裝孔。可以方便與客戶設備銜接安裝。
[0018]與現有技術相比，該超聲波封切結構通過調節變幅桿來調節工具頭與滾模間的焊接間隙，通過打開調節桿，調整調節螺母來微調工具頭與滾模間的焊接間隙，可調節范圍廣，精度高，針對不同行業不同編織物的適用范圍廣，調節方便，壓縮彈簧能夠保證焊接壓力的一致，確保焊接紋理的一致性，該超聲波封切結構通過滾模和刀片組合，焊接壓力的一致性結構，以及精確的焊接間隙調整結構，確保編織物焊接封口的密實度以及切口的平整度，解決切口不平整和熱熔切開氣味刺鼻的問題，且可以達到每分鐘50米的封切速度，工作效率大大得到提高，與客戶設備銜接穩定性高，安裝固定又很方便。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一種結構不意圖；
[0020]圖2是圖1的一種左視圖；
[0021]圖3是本實用新型中刀片的一種結構不意圖；
[0022]圖中，1、航插，2、調氣閥，3、立桿，4、支撐架，5、銜接支架，6、底座，7、刀片，8、滾模，
9、固定銷，10、調節螺母，11、工具頭，12、變幅桿，13、抱環，14、換能器，15、航插蓋板，16、調節桿，17、拉環，18、冷卻管。
【具體實施方式】
[0023]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述:
[0024]實施例:如附圖1、附圖2和附圖3所示，一種超聲波封切結構，包括底座6，底座上設置有滾動槽，滾動槽內并排設置有滾模8和刀片7，底座上固定設置有支撐架4，支撐架側面設置有立桿3，立桿下方和支撐架側面穿插交接，立桿底部與支撐架側面的底部通過固定銷9鉸接，立桿和支撐架側面交接處前后貫穿設置有調節桿16，支撐架側面設置有螺紋孔，螺紋孔上設置有螺桿，螺桿橫向貫穿立桿與螺紋孔螺紋連接，螺桿外端螺紋連接調節螺母10，立桿上固定連接有抱環13，抱環上固定連接換能器14，換能器下方連接變幅桿12，變幅桿下方連接工具頭11，工具頭正下方對應滾模，螺桿上串接有壓縮彈簧，壓縮彈簧位于立桿和支撐架間，調節桿上設置有凸輪，調節桿端部設置有拉環17，工具頭底端設置有弧形工作面，滾模的圓周面上均勻設置有凸起，刀片成圓片狀且沿圓周均勻設置有刻度，刀片兩側設置有兩個圓片，兩個圓片夾緊刀片通過螺栓將刀片鎖緊于底座上，換能器頂端設置有航插I，航插上設置有冷卻氣進口和冷卻氣出口，冷卻氣進口處設置有航插蓋板15，冷卻氣出口處連接有冷卻管18，立桿頂部設置有調氣閥2，調氣閥上設置有冷卻氣進口和冷卻氣出口，底座位于刀片切割的后側設置有導流槽，支撐架上固定設置有銜接支架5，底座、支撐架和銜接支架上設置有安裝孔。
[0025]該超聲波封切結構使用時，通過調節變幅桿來粗調工具頭與滾模間的焊接間隙，通過打開調節桿，調整調節螺母來微調工具頭與滾模間的焊接間隙，調節完成后通過工具頭進行焊合，通過刀片進行分切和裁邊。可調節范圍廣，精度高，針對不同行業不同編織物的適用范圍廣，調節方便，壓縮彈簧能夠保證焊接壓力的一致，確保焊接紋理的一致性，該超聲波封切結構通過滾模和刀片組合，焊接壓力的一致性結構，以及精確的焊接間隙調整結構，確保編織物焊接封口的密實度以及切口的平整度，解決切口不平整和熱熔切開氣味刺鼻的問題，且可以達到每分鐘50米的封切速度，工作效率大大得到提高，與客戶設備銜接穩定性高，安裝固定又很方便。
[0026]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1.一種超聲波封切結構，包括底座，其特征是，所述底座上設置有滾動槽，滾動槽內并排設置有滾模和刀片，底座上固定設置有支撐架，支撐架側面設置有立桿，立桿下方和支撐架側面穿插交接，立桿底部與支撐架側面的底部通過固定銷鉸接，立桿和支撐架側面交接處前后貫穿設置有調節桿，支撐架側面設置有螺紋孔，螺紋孔上設置有螺桿，螺桿橫向貫穿立桿與螺紋孔螺紋連接，螺桿外端螺紋連接調節螺母，立桿上固定連接有抱環，抱環上固定連接換能器，換能器下方連接變幅桿，變幅桿下方連接工具頭，工具頭正下方對應滾模。2.根據權利要求1所述的一種超聲波封切結構，其特征是，所述螺桿上串接有壓縮彈簧，壓縮彈簧位于立桿和支撐架間。3.根據權利要求1所述的一種超聲波封切結構，其特征是，所述調節桿上設置有凸輪，調節桿端部設置有拉環。4.根據權利要求1所述的一種超聲波封切結構，其特征是，所述工具頭底端設置有弧形工作面。5.根據權利要求1所述的一種超聲波封切結構，其特征是，所述滾模的圓周面上均勻設置有凸起。6.根據權利要求1所述的一種超聲波封切結構，其特征是，所述刀片成圓片狀且沿圓周均勻設置有刻度，刀片兩側設置有兩個圓片，兩個圓片夾緊刀片通過螺栓將刀片鎖緊于底座上。7.根據權利要求1所述的一種超聲波封切結構，其特征是，所述換能器頂端設置有航插，航插上設置有冷卻氣進口和冷卻氣出口，冷卻氣進口處設置有航插蓋板，冷卻氣出口處連接有冷卻管，立桿頂部設置有調氣閥，調氣閥上設置有冷卻氣進口和冷卻氣出口。8.根據權利要求1所述的一種超聲波封切結構，其特征是，所述底座位于刀片切割的后側設置有導流槽。9.根據權利要求1所述的一種超聲波封切結構，其特征是，所述支撐架上固定設置有銜接支架。10.根據權利要求1所述的一種超聲波封切結構，其特征是，所述底座、支撐架和銜接支架上設置有安裝孔。
【文檔編號】D06H7/22GK205474545SQ201620294256
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】袁強高, 繆羅森, 陳元平
【申請人】杭州成功超聲設備有限公司