一種噴氣織機用收卷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴氣織機用收卷裝置，它包括操作組件，其包括把手；第一調節組件，其包括：第一調節臂，第一調節臂的一端與把手連接，第一調節臂的另一端為用于卡接第一卷收軸的第一鉗部；第一滑軌，其上為用于限位第一卷收軸的多個第一限位槽；和第二調節組件，其包括：第二調節臂，第二調節臂的一端與把手連接，第二調節臂的另一端為用于卡接第二卷收軸的第二鉗部；第二滑軌，其上為用于限位第二卷收軸的多個第二限位槽，第二滑軌與第一滑軌平行設置，第二滑軌的長度方向的中心線與第一滑軌的長度方向的中心線不重合。本實用新型中，第一卷收軸或第二卷收軸的壓緊力可調節，利于面料的搬送，也使得每股所收卷的面料有所增加。
【專利說明】
一種噴氣織機用收卷裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體涉及一種噴氣織機用收卷裝置。
【背景技術】
[0002]噴氣織機是采用噴射氣流牽引瑋紗穿越梭口的無梭織機，工作原理是利用空氣作為引瑋介質，以噴射出的壓縮氣流對瑋紗產生摩擦牽引力進行牽引，將瑋紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引瑋的目的。
[0003]已有的噴氣織機中，要對加工完成的面料通過收卷軸進行收卷作業，但已有的收卷裝置不能對收卷面料的壓緊力進行適當調節，當噴氣織機的收卷裝置使用一段時間后，壓緊力變得較小，使得收卷成股的面料相對松散，一方面，不利于面料的搬送，另一方面，也使得每股所收卷的面料有所減少。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在至少解決現有技術中的問題之一。
[0005]本實用新型的目的在于提出一種噴氣織機用收卷裝置。
[0006]根據本實用新型的實施例的噴氣織機用收卷裝置，所述噴氣織機用收卷裝置包括:
[0007]操作組件，所述操作組件包括把手；
[0008]第一調節組件，所述第一調節組件包括:
[0009]第一調節臂，所述第一調節臂的一端與所述把手連接，所述第一調節臂的另一端為用于卡接第一卷收軸的第一鉗部；
[0010]第一滑軌，所述第一滑軌上為用于限位第一卷收軸的多個第一限位槽;和[0011 ]第二調節組件，所述第二調節組件包括:
[0012]第二調節臂，所述第二調節臂的一端與所述把手連接，所述第二調節臂的另一端為用于卡接第二卷收軸的第二鉗部；
[0013]第二滑軌，所述第二滑軌上為用于限位第二卷收軸的多個第二限位槽，所述第二滑軌與所述第一滑軌平行設置，所述第二滑軌的長度方向的中心線與所述第一滑軌的長度方向的中心線不重合。
[0014]本實用新型中，因設置有第一調節組件和第二調節組件，還設置有第一收卷軸和第二收卷軸，通過第一調節臂調節第一收卷軸沿第一滑軌滑動，通過第二調節臂調節第二收卷軸沿第二滑軌滑動，這樣，使得第一收卷軸、第二收卷軸在對面料進行收卷時，所產生的壓緊力不同，且可調節的范圍較大，所以，操作者可根據實際情況，如面料材質軟硬程度不同，或噴氣織機的已使用時間等，適當地調節第一調節組件或第二調節組件，來調節第一卷收軸或第二卷收軸的壓緊力，進而使得面料成股后，一方面，利于面料的搬送，另一方面，也使得每股所收卷的面料有所增加。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述第二調節臂與所述第一調節臂之間為夾角a，所述第二調節臂的長度大于所述第一調節臂的長度。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，所述夾角a為10度-30度。
[0017]根據本實用新型的一個實施例，所述第一滑軌遠離所述第二滑軌的一端為補償滑軌，所述補償滑軌相對于所述第一滑軌轉動設置，所述補償滑軌上亦為用于限位第一卷收軸的第一限位槽。
[0018]根據本實用新型的一個實施例，所述噴氣織機用收卷裝置還包括:
[0019 ] 第一鎖止組件，所述第一鎖止組件包括:
[0020]第一轉動盤，所述第一轉動盤相對于所述把手轉動設置；
[0021]第一連接臂，所述第一連接臂的一端與所述把手固連，所述第一連接臂的另一端與所述第一轉動盤的周向可拆卸連接;和
[0022]第二鎖止組件，所述第二鎖止組件包括:
[0023]第二轉動盤，所述第二轉動盤相對于所述把手轉動設置；
[0024]第二連接臂，所述第二連接臂的一端與所述把手固連，所述第二連接臂的另一端與所述第二轉動盤的周向可拆卸連接。
[0025]根據本實用新型的一個實施例，所述第一滑軌的1/3在垂直方向上的投影落在所述第二滑軌上。
[0026]根據本實用新型的一個實施例，所述第一鉗部的斷面形狀為弧形，所述第一鉗部為優弧，所述第二鉗部的斷面形狀亦為弧形，所述第二鉗部亦為優弧。
【附圖說明】
[0027]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0028]圖1為本實用新型實施例整體結構示意圖；
[0029]圖2為圖1中所示A處的放大結構示意圖。
[0030]圖中:110-第一收卷軸，111-第一調節臂，112-第一鉗部，113-第一滑軌，114-補償滑軌，115-樞軸，116-第一限位槽，120-第二收卷軸，121-第二調節臂，122-第二鉗部，123-第二滑軌，124-擋塊，126-第二限位槽，200-機架，300-壓棍，400-面料，500-把手，510-第一轉動盤，511-第一銷釘，512-第一連接臂，513-第一通孔，520-第二轉動盤，521-第二銷釘，522-第二連接臂，523-第二通孔，530-旋轉軸，531-螺栓。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0032]如圖1至2所示，根據本實用新型實施例的噴氣織機用收卷裝置，優先地，該收卷裝置設置于機架200上，所述噴氣織機用收卷裝置包括:
[0033]操作組件，所述操作組件包括把手500;
[0034]第一調節組件，所述第一調節組件包括:
[0035]第一調節臂111，所述第一調節臂的一端與所述把手500連接，所述第一調節臂的另一端為用于卡接第一卷收軸110的第一鉗部112;
[0036]第一滑軌113，所述第一滑軌上為用于限位第一卷收軸的多個第一限位槽116;和
[0037]第二調節組件，所述第二調節組件包括:
[0038]第二調節臂121，所述第二調節臂的一端與所述把手500連接，所述第二調節臂的另一端為用于卡接第二卷收軸120的第二鉗部122;
[0039]第二滑軌123，所述第二滑軌上為用于限位第二卷收軸的多個第二限位槽126，所述第二滑軌與所述第一滑軌平行設置，所述第二滑軌的長度方向的中心線與所述第一滑軌的長度方向的中心線不重合。
[0040]本實用新型中，因設置有第一調節組件和第二調節組件，還設置有第一收卷軸和第二收卷軸，通過第一調節臂調節第一收卷軸沿第一滑軌滑動，通過第二調節臂調節第二收卷軸沿第二滑軌滑動，這樣，使得第一收卷軸、第二收卷軸在對面料400進行收卷時，所產生的壓緊力不同，且可調節的范圍較大，如圖1中的箭頭所示，通過使得第一卷收軸、第二卷收軸相對于壓輥300之間的相對位置，在水平方向上為第一卷收軸、第二卷收軸與壓輥彼此之間的相對距離，在豎直方向上為第一卷收軸、第二卷收軸與壓輥之間的相對角度，最終實現壓緊力的調節，所以，操作者可根據實際情況，如面料材質軟硬程度不同，或噴氣織機的已使用時間等，適當地調節第一調節組件或第二調節組件，來調節第一卷收軸或第二卷收軸的壓緊力，進而使得面料成股后，一方面，利于面料的搬送，另一方面，也使得每股所收卷的面料有所增加。
[0041]進一步地，所述第二調節臂與所述第一調節臂之間為夾角a，所述第二調節臂的長度大于所述第一調節臂的長度，這樣，使得操作者通過第一調節組件或第二調節組件進行調節時，彼此之間的干涉較少，更便于操作者快捷地調節第一調節組件或第二調節組件。
[0042]進一步地，所述夾角a為10度-30度，這樣，使得通過第一調節組件或第二調節組件來調節第一卷收軸或第二卷收軸的壓緊力的范圍更具有梯度，即第一調節組件可用于日常的壓緊力調節，當需要較大壓緊力時，可通過第二調節組件來調節第二卷收軸的壓緊力，這樣，使得第一調節組件和第二調節組件之間的調節范圍有較為明顯的區分，第一調節組件用于日常較小范圍的壓緊力的調節，而第二調節組件主要用于需求較大壓緊力時的調節。
[0043]進一步地，所述第一滑軌遠離所述第二滑軌的一端為補償滑軌114，所述補償滑軌相對于所述第一滑軌轉動設置，所述補償滑軌上亦為用于限位第一卷收軸的第一限位槽116。
[0044]優先地，所述第一導軌與所述補償滑軌的相交處為樞軸115，所述補償滑軌通過樞軸相對于第一滑軌轉動設置，更進一步地，補償滑軌的寬度和第一滑軌的寬度相適配。
[0045]進一步地，所述噴氣織機用收卷裝置還包括:
[0046]第一鎖止組件，所述第一鎖止組件包括:
[0047]第一轉動盤510，所述第一轉動盤相對于所述把手500轉動設置；
[0048]第一連接臂512，所述第一連接臂的一端與所述把手500固連，優先地，使用螺栓531實現固連，所述第一連接臂的另一端與所述第一轉動盤的周向可拆卸連接，優先地，通過第一銷釘511來實現可拆卸連接;和
[0049]第二鎖止組件，所述第二鎖止組件包括:
[0050]第二轉動盤520，所述第二轉動盤相對于所述把手轉動設置；
[0051]第二連接臂522，所述第二連接臂的一端與所述把手固連，優先地，使用螺栓531實現固連，所述第二連接臂的另一端與所述第二轉動盤的周向可拆卸連接，優先地，通過第一銷釘511來實現可拆卸連接。
[0052]優先地，所述把手500的一端為旋轉軸530，所述第一轉動盤、所述第二轉動盤與所述旋轉軸固連，所述旋轉軸的另一端為螺紋孔，所述螺紋孔與所述螺栓相適配，所述第一連接臂、所述第二連接臂通過螺栓將其可轉動地連接于所述旋轉軸上，同時，所述第一轉動盤的周向設置有第一通孔513，所述第一通孔可容納第一銷釘，即所述第一銷釘穿過第一連接臂，將其固定于第一轉動盤上，同樣地，所述第二轉動盤的周向設置有第二通孔523，所述第二通孔可容納第二銷釘，即所述第一銷釘穿過第一連接臂，將其固定于第一轉動盤上，這樣，通過操作把手，使得旋轉軸轉動，進而帶動第一轉動盤或第二轉動盤轉動，而第一轉動盤與第一調節臂連接，第二轉動盤與第二調節臂連接，進而使得第一調節臂或第二調節臂轉動，來實現第一卷收軸和第二卷收軸分別相對于第一滑軌和第二滑軌的相對運動。
[0053]進一步地，所述第一滑軌的1/3在垂直方向上的投影落在所述第二滑軌上，即所述第一滑軌靠近所述第二滑軌的一端，在所述第一滑軌的長度方向上，平均取1/3，將其在垂直方向上投影，該1/3長度方向上的垂直投影落在第二滑軌靠近第一滑軌的一端。這樣，第一滑軌和第二滑軌相對位置的設置，亦為增加第一卷收軸和第二卷收軸的壓緊力的調節范圍，形成更為便捷實用的壓緊力調節梯度范圍。
[0054]進一步地，所述第一鉗部112的斷面形狀為弧形，所述第一鉗部為優弧，所述第二鉗部122的斷面形狀亦為弧形，所述第二鉗部亦為優弧。
[0055]本實用新型的工作過程如下:
[0056]操作者使用本實用新型時，可單獨通過把手操作第一調節組件或第二調節組件來調節第一卷收軸或第二卷收軸的壓緊力，當需要壓緊力相對較小或日常時，建議調節第一調節組件，操作者將第一連接臂通過第一銷釘將其與第一轉動盤固連，接下來，操作者轉動把手，進而使得第一調節臂的第一鉗部夾持著第一卷收軸相對于第一滑軌滑動，最終被限制在第一限位槽內，若第一滑軌不能滿足壓緊力的需求，可將補償滑軌相對于第一滑軌轉動，來增加第一收卷軸相對于第一滑軌的滑動范圍；當需要壓緊力相對較大時，建議調節第二調節組件，操作者將第二連接臂通過第二銷釘將其與第二轉動盤固連，接下來，操作者轉動把手，進而使得第二調節臂的第二鉗部夾持著第二卷收軸相對于第二滑軌滑動，最終被限制在第二限位槽內；所以，操作者可根據實際情況，如面料材質軟硬程度不同，或噴氣織機的已使用時間等，適當地調節第一調節組件或第二調節組件，來調節第一卷收軸或第二卷收軸的壓緊力，進而使得面料成股后，一方面，利于面料的搬送，另一方面，也使得每股所收卷的面料有所增加。
[0057]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種噴氣織機用收卷裝置，其特征在于:所述噴氣織機用收卷裝置包括: 操作組件，所述操作組件包括把手； 第一調節組件，所述第一調節組件包括: 第一調節臂，所述第一調節臂的一端與所述把手連接，所述第一調節臂的另一端為用于卡接第一卷收軸的第一鉗部； 第一滑軌，所述第一滑軌上為用于限位第一卷收軸的多個第一限位槽;和 第二調節組件，所述第二調節組件包括: 第二調節臂，所述第二調節臂的一端與所述把手連接，所述第二調節臂的另一端為用于卡接第二卷收軸的第二鉗部； 第二滑軌，所述第二滑軌上為用于限位第二卷收軸的多個第二限位槽，所述第二滑軌與所述第一滑軌平行設置，所述第二滑軌的長度方向的中心線與所述第一滑軌的長度方向的中心線不重合。2.根據權利要求1所述的噴氣織機用收卷裝置，其特征在于:所述第二調節臂與所述第一調節臂之間為夾角a，所述第二調節臂的長度大于所述第一調節臂的長度。3.根據權利要求2所述的噴氣織機用收卷裝置，其特征在于:所述夾角a為10度-30度。4.根據權利要求3所述的噴氣織機用收卷裝置，其特征在于:所述第一滑軌遠離所述第二滑軌的一端為補償滑軌，所述補償滑軌相對于所述第一滑軌轉動設置，所述補償滑軌上亦為用于限位第一卷收軸的第一限位槽。5.根據權利要求1-4任一項所述的噴氣織機用收卷裝置，其特征在于:所述噴氣織機用收卷裝置還包括: 第一鎖止組件，所述第一鎖止組件包括: 第一轉動盤，所述第一轉動盤相對于所述把手轉動設置； 第一連接臂，所述第一連接臂的一端與所述把手固連，所述第一連接臂的另一端與所述第一轉動盤的周向可拆卸連接;和 第二鎖止組件，所述第二鎖止組件包括: 第二轉動盤，所述第二轉動盤相對于所述把手轉動設置； 第二連接臂，所述第二連接臂的一端與所述把手固連，所述第二連接臂的另一端與所述第二轉動盤的周向可拆卸連接。6.根據權利要求5所述的噴氣織機用收卷裝置，其特征在于:所述第一滑軌的1/3在垂直方向上的投影落在所述第二滑軌上。7.根據權利要求1所述的噴氣織機用收卷裝置，其特征在于:所述第一鉗部的斷面形狀為弧形，所述第一鉗部為優弧，所述第二鉗部的斷面形狀亦為弧形，所述第二鉗部亦為優弧。
【文檔編號】D03D49/20GK205474241SQ201620024469
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發明人】鄭鮮華, 厲秀華
【申請人】湖州厲華妤婕聯合紡織有限公司