一種智能高速繃縫車的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及縫紉設備技術領域，具體涉及一種智能高速繃縫車，包括機座、機頭、針桿組件和電機，所述機座表面對應針桿組件設有針板，針板的后方設有表面能透光的進料平臺，針板的出料端設有出料平臺，所述進料平臺的下方設有空腔槽，空腔槽內設有發光組件，所述針板的進料端上方設有吹氣機構，其具有結構簡單，大大提高縫制走料速度，提高智能繃縫的優點。
【專利說明】
一種智能高速繃縫車
技術領域
[0001]本實用新型涉及縫紉設備技術領域，具體涉及一種智能高速繃縫車。
【背景技術】
[0002]繃縫車亦稱為特種縫紉機，它縫制的線跡為鏈式縫紉線跡。該線跡多用于針織服裝的滾領、滾邊、摺邊、繃縫、拼接縫和飾邊等，是針織服裝制作的必備設備。
[0003]傳統的繃縫車包括有機座、機頭、針桿組件和驅動裝置，機座對應針桿組件設有走料平臺，繃縫車在進行褶邊滾邊時，需要向內褶邊縫制，在外部看不見內面的褶邊情況，而針織布料在卷曲時會發生變形，為了確保褶邊的寬度及縫制線的直線美觀，需要在縫制過程中不斷停頓，查看褶邊的情況是否一致，因此會嚴重影響縫制的速度，也不能體現智能的目的。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種智能高速繃縫車，其具有結構簡單，大大提高縫制走料速度，達到智能繃縫的優點。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0006]—種智能高速繃縫車，包括機座、機頭、針桿組件和電機，所述機座表面對應針桿組件設有針板，針板的進料端設有表面能透光的進料平臺，針板的出料端設有出料平臺，所述進料平臺的下方設有空腔槽，空腔槽內設有發光組件，所述針板的進料端上方設有吹氣機構。
[0007]其中，所述進料平臺的表面為玻璃板。
[0008]其中，所述發光組件為LED發光組件。
[0009 ] 其中，所述LED發光組件包括矩形燈罩、PCB板和設置在PCB板上的若干個LED燈珠。
[0010]其中，所述矩形燈罩的兩側上方直角內設有反光板。
[0011 ]其中，所述反光板的傾斜角度為60°。
[0012]其中，所述吹氣機構為氣嘴，氣嘴通過軟管與外置的空氣壓縮機連接，所述氣嘴的出口端對著在所述針板的進料端的左側。
[0013]其中，所述軟管設有氣壓調節組件。
[0014]其中，所述電機為直流無刷電機，直流無刷內轉子電機包括定子組件、轉子組件、機殼和電機控制器。
[0015]其中，所述直流無刷電機是直流無刷內轉子電機，機殼包括殼體、后蓋和位置調節板，后蓋和位置調節板分別安裝在殼體的兩端，位置調節板通過螺釘安裝在機座的側面。
[0016]本實用新型的有益效果在于:本實用新型包括機座、機頭、針桿組件和電機，所述機座表面對應針桿組件設有針板，針板用于針桿組件的穿插走線，針板的進料端設有表面能透光的進料平臺，針板的出料端設有出料平臺，所述進料平臺的下方設有空腔槽，空腔槽內設有發光組件，所述針板的進料端上方設有吹氣機構。進料平臺下方設有發光組件，透過可透光的進料平臺照射到外部，布料鋪設在進料平臺上進行褶邊，光線能穿透于布料，人們可以很直觀地看到褶邊的情況，結合吹氣機構不斷往褶邊的地方吹氣，使褶邊處更加順暢，在繃縫時，可以一次性不間斷地繃縫到底，大大提高了繃縫效率，也提高了繃縫的質量，也間接地降低了能源損耗。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的一種智能高速繃縫車的立體圖。
[0018]圖2是本實用新型的一種智能高速繃縫車的局部示意圖。
[0019]圖3是本實用新型的LED發光組件的局部示意圖。
[0020]附圖標記為:I一一機座2—一機頭3—一針桿組件
[0021]4——電機5——針板6——進料平臺7——空腔槽
[0022]8——發光組件81——矩形燈罩 82——PCB板
[0023]83——LED燈珠84——反光板9——吹氣機構
[0024]91——氣嘴 92^氣壓調節組件93——空氣壓縮機。
【具體實施方式】
[0025]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖1-3對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0026]見圖1-2，一種智能高速繃縫車，包括機座1、機頭2、針桿組件3和電機4，所述機座I表面對應針桿組件3設有針板5，針板5的進料端(以布料的走向為前方)設有表面能透光的進料平臺6，針板5的出料端設有出料平臺，所述進料平臺6的下方設有空腔槽7，空腔槽7內設有發光組件8，所述針板5的進料端上方設有吹氣機構9。進料平臺6下方設有發光組件8，透過透明的進料平臺6照射到外部，布料鋪設在進料平臺6上進行褶邊，光線能穿透于布料，人們可以很直觀地看到褶邊的情況，結合吹氣機構9不斷往褶邊的地方吹氣，使褶邊處更加順暢，在繃縫時，可以一次性不間斷地繃縫到底，大大提高了繃縫效率，也提高了繃縫的質量，也間接地降低了能源損耗。
[0027]所述進料平臺6的表面為玻璃板。玻璃板的硬度高，光滑度也好，透光度強，作為進料平臺6，能有效提高透光度，看得更加清晰。優選的，玻璃板的背面設置一防眩光層或磨砂層，防止對人眼的過度傷害。
[0028]所述發光組件8為LED發光組件。LED發光組件的亮度高，節能效果好。
[0029]如圖3所示，所述LED發光組件包括矩形燈罩81、PCB板82和設置在PCB板82上的若干個LED燈珠83，矩形燈罩81包裹在PCB板82表面。
[0030]所述矩形燈罩81的兩側上方直角內設有反光板84。矩形燈罩81的目的是使光度發散，增加反光板84也是希望將兩側的光集中在中間，增強中間布料的透光性，降低兩側的光度對人眼的傷害。
[0031]所述反光板84的傾斜角度為60°，該角度的遮擋能有效防止光線向四周散射，并且將光線集中在中間部位。
[0032]所述吹氣機構9為氣嘴91，氣嘴91通過軟管與外置的空氣壓縮機93連接，所述氣嘴91的出口端對著在所述針板5的進料端的左側。該氣嘴91的設計能有效輔助快速完成褶邊和繃縫的工序，氣嘴91出來的氣壓為高壓直噴式的，直接對著褶邊的褶邊方向，取代人工手動壓實彎折，快速有效。
[0033]所述軟管設有氣壓調節組件92，可以根據布料的厚重調節吹氣的壓力和強度。
[0034]所述電機4為直流無刷電機，直流無刷內轉子電機包括定子組件、轉子組件、機殼和電機控制器，該連接方式為現有技術。噪音小，發熱量低，智能化程度高。
[0035]所述直流無刷電機是直流無刷內轉子電機，機殼包括殼體、后蓋和位置調節板，后蓋和位置調節板分別安裝在殼體的兩端，位置調節板通過螺釘安裝在機座I的側面，體積小，操作維修簡易。
[0036]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本實用新型構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種智能高速繃縫車，包括機座、機頭、針桿組件和電機，其特征在于:所述機座表面對應針桿組件設有針板，針板的進料端設有表面能透光的進料平臺，所述進料平臺的下方設有空腔槽，空腔槽內設有發光組件，所述針板的進料端上方設有吹氣機構，針板的出料端設有出料平臺。2.根據權利要求1所述的一種智能高速繃縫車，其特征在于:所述進料平臺的表面為玻璃板。3.根據權利要求1所述的一種智能高速繃縫車，其特征在于:所述發光組件為LED發光組件。4.根據權利要求3所述的一種智能高速繃縫車，其特征在于:所述LED發光組件包括矩形燈罩、PCB板和設置在PCB板上的若干個LED燈珠。5.根據權利要求4所述的一種智能高速繃縫車，其特征在于:所述矩形燈罩的兩側上方直角內設有反光板。6.根據權利要求5所述的一種智能高速繃縫車，其特征在于:所述反光板的傾斜角度為60。。7.根據權利要求1所述的一種智能高速繃縫車，其特征在于:所述吹氣機構為氣嘴，氣嘴通過軟管與外置的空氣壓縮機連接，所述氣嘴的出口端正對所述針板的進料端的左側。8.根據權利要求7所述的一種智能高速繃縫車，其特征在于:所述軟管設有氣壓調節組件。9.根據權利要求1所述的一種智能高速繃縫車，其特征在于:所述電機為直流無刷電機，直流無刷電機包括定子組件、轉子組件、機殼和電機控制器。10.根據權利要求9所述的一種智能高速繃縫車，其特征在于:所述直流無刷電機是直流無刷內轉子電機，機殼包括殼體、后蓋和位置調節板，后蓋和位置調節板分別安裝在殼體的兩端，位置調節板通過螺釘安裝在機座的側面。
【文檔編號】D05B79/00GK205443634SQ201620225847
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】黃福開, 金華, 陳國強, 蔡曉玲, 吳佳麗, 翁宏果, 翁創杰
【申請人】宏杰內衣股份有限公司