棉襪機菱角升降裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棉襪機菱角升降裝置，屬于棉襪機部件領域。現有棉襪機棱角升降裝置存在運行平穩差、定位精度不高的缺陷。本實用新型包括棱角、安裝棱角的棱角刀座、棱角托針刀、包括直線驅動機構、楔形傳動裝置、驅動棱角托針刀升降的驅動桿、驅動桿復位裝置和驅動桿限位裝置，直線驅動機構驅動方向為水平方向，直線驅動機構通過楔形傳動裝置驅動驅動桿升降，驅動桿限位裝置設置于棱角刀座上限制驅動桿上升高度，驅動桿復位裝置與驅動桿連接實現驅動桿的下降復位。本實用新型通過控制直線驅動機構直線驅動，在楔形傳動裝置下可以實現三角驅動桿高精度的任意位置控制，提高了密度調節結構系統的定位精度和使用壽命。
【專利說明】
棉襪機菱角升降裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于棉襪機部件領域，尤其與一種棉襪機菱角升降裝置有關。
【背景技術】
[0002]現有棉襪機密度調節裝置主要是通過步進電機驅動偏心凸輪，再通過連桿裝置驅動棱角滑塊裝置實現密度調節控制。專利公開號為CN202881589U公開了一種棉襪機菱角升降裝置，它包括杠桿、以及位于杠桿兩側的凸輪和菱角，凸輪設在杠桿的下方，菱角設在杠桿的上方。然而傳統的機械連桿式密度調節裝置結構復雜，運行平穩性較差，定位精度不高，不能實現高精度的任意位置控制，而且運行過程安全可靠性較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現有棉襪機棱角升降裝置存在的運行平穩差、定位精度不高的缺陷，提供一種運行平穩好、密度精度控制高的棉襪機菱角升降裝置。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:棉襪機菱角升降裝置，包括棱角、安裝棱角的棱角刀座和推動棱角升降運動的棱角托針刀，其特征是，所述的菱角升降裝置還包括直線驅動機構、楔形傳動裝置、驅動所述的棱角托針刀升降的驅動桿、驅動桿復位裝置和驅動桿限位裝置，所述的直線驅動機構驅動方向為水平方向，直線驅動機構通過所述的楔形傳動裝置驅動所述的驅動桿升降，所述的驅動桿限位裝置設置于所述的棱角刀座上限制所述的驅動桿上升高度，所述的驅動桿復位裝置與所述的驅動桿連接實現驅動桿的下降復位。通過控制直線驅動機構直線驅動，在楔形傳動裝置下可以實現三角驅動桿高精度的任意位置控制。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征。
[0006]所述的楔形傳動裝置包括一端呈楔形的楔形桿，楔形桿與所述的直線驅動機構連接，所述的驅動桿的底部形成與楔形桿的楔形部分配合的斜面，當楔形桿通過直線驅動機構伸出時，楔形桿與驅動桿的斜面抵觸實現驅動桿的上升。
[0007]所述的驅動桿復位裝置包括復位桿和套裝于復位桿上的復位彈簧，復位桿設置于所述的棱角刀座的內腔并與所述的驅動桿連接。當所述的直線驅動機構退回后，在復位彈簧驅動下使驅動桿向下移動。
[0008]所述的驅動桿限位裝置包括限位架和限位桿，所述的棱角刀座內橫向設置的腰形孔，所述的限位桿穿裝于該腰形孔并伸出所述的棱角刀座，限位桿與所述的驅動桿連接，所述的限位架設置于棱角刀座的外側并具有與穿出棱角刀座的限位桿部分配合的凹槽，通過凹槽與限位桿抵觸配合實現驅動桿的高度限位。
[0009]所述的直線驅動機構為直線電機，直線電機的電機軸與所述的楔形桿連接，直線電機的機座通過電機座固定安裝。直線電機控制具有反應速度快，靈敏度高，隨動性好，因而可以提高密度調節系統靈敏度、快速性和隨動性。
[0010]使用本實用新型可以達到以下有益效果:本實用新型通過直線驅動機構實現直接傳動，消除了中間環節所帶來的各種機械誤差，提高了密度調節結構系統的定位精度。本實用新型直線驅動機構采用直線電機，可以實現無接觸傳遞力，機械摩擦損耗幾乎為零，運行可靠性高，故障少，壽命長，提高了密度調節系統的工作可靠性和使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0013]如圖1所示，本實用新型包括棱角1、安裝棱角I的棱角刀座3、推動棱角I升降運動的棱角托針刀2、直線驅動機構5、楔形傳動裝置、驅動棱角托針刀2升降的驅動桿4、驅動桿復位裝置和驅動桿限位裝置，直線驅動機構為直線電機，直線電機控制具有反應速度快，靈敏度高，隨動性好，因而可以提高密度調節系統靈敏度、快速性和隨動性，直線電機的驅動方向為水平方向，楔形傳動裝置包括一端呈楔形的楔形桿9，直線電機的電機軸與楔形桿9連接，直線電機的機座通過電機座10固定安裝，驅動桿4的底部形成與楔形桿9的楔形部分配合的斜面，當楔形桿9通過直線電機伸出時，楔形桿9與驅動桿4的斜面抵觸實現驅動桿4的上升。驅動桿復位裝置包括復位桿8和套裝于復位桿8上的復位彈簧，復位桿8設置于棱角刀座3的內腔并與驅動桿4連接。當直線驅動機構5退回后，在復位彈簧驅動下使驅動桿4向下復位。驅動桿限位裝置包括限位架6和限位桿7，棱角刀座3內橫向設置的腰形孔，限位桿7穿裝于該腰形孔并伸出棱角刀座3，限位桿7與驅動桿4連接，限位架6設置于棱角刀座3的外側并具有與穿出棱角刀座3的限位桿部分配合的凹槽，通過凹槽與限位桿7抵觸配合實現驅動桿4的高度限位。通過控制直線驅動機構5直線驅動，在楔形傳動裝置下可以實現三角驅動桿高精度的任意位置控制。
[0014]本實用新型在原棉襪機棱角密度調節結構功能基礎上，通過改進步進電機驅動為直線電機驅動，直線電機不需要把旋轉運動轉化為直線運動的附加裝置，因而使得密度調節系統的結構更加簡單緊湊。
【主權項】
1.棉襪機菱角升降裝置，包括棱角(I)、安裝棱角(I)的棱角刀座(3)和推動棱角(I)升降運動的棱角托針刀(2)，其特征在于:所述的菱角升降裝置還包括直線驅動機構(5)、楔形傳動裝置、驅動所述的棱角托針刀(2)升降的驅動桿(4)、驅動桿復位裝置和驅動桿限位裝置，所述的直線驅動機構驅動方向為水平方向，直線驅動機構(5)通過所述的楔形傳動裝置驅動所述的驅動桿(4)升降，所述的驅動桿限位裝置設置于所述的棱角刀座(3)上限制所述的驅動桿(4)上升高度，所述的驅動桿復位裝置與所述的驅動桿(4)連接實現驅動桿(4)的下降復位。2.根據權利要求1所述的棉襪機菱角升降裝置，其特征在于:所述的楔形傳動裝置包括一端呈楔形的楔形桿(9)，楔形桿(9)與所述的直線驅動機構(5)連接，所述的驅動桿(4)的底部形成與楔形桿(9)的楔形部分配合的斜面。3.根據權利要求2所述的棉襪機菱角升降裝置，其特征在于:所述的驅動桿復位裝置包括復位桿(8)和套裝于復位桿(8)上的復位彈簧，復位桿(8)設置于所述的棱角刀座(3)的內腔并與所述的驅動桿(4)連接。4.根據權利要求3所述的棉襪機菱角升降裝置，其特征在于:所述的驅動桿限位裝置包括限位架(6)和限位桿(7)，所述的棱角刀座(3)內橫向設置的腰形孔，所述的限位桿(7)穿裝于該腰形孔并伸出所述的棱角刀座(3)，限位桿(7)與所述的驅動桿(4)連接，所述的限位架(6)設置于棱角刀座(3)的外側并具有與穿出棱角刀座(3)的限位桿部分配合的凹槽，通過凹槽與限位桿(7)抵觸配合實現驅動桿(4)的高度限位。5.根據權利要求2或4所述的棉襪機菱角升降裝置，其特征在于:所述的直線驅動機構(5)為直線電機，直線電機的電機軸與所述的楔形桿(9 )連接，直線電機的機座通過電機座(10)固定安裝。
【文檔編號】D04B15/94GK205420723SQ201620273162
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】石小良, 黃渭南
【申請人】浙江中寶針織科技有限公司