一種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及拉幅定型機技術領域，更具體的說涉及一種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置。
【背景技術】
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[0002]拉幅定型機在對布料進行拉幅時，在經過烘箱時，其會產生大量的毛絮等，容易掉落在地面上并通過風的吹動容易將毛絮吹到空中，產生環境污染，現有的方式是在烘箱的前部和后部設置前箱體和后箱體，并設置傳動輥，輸送帶張緊在兩個傳動輥上，輸送帶經過烘箱，從而將布料的毛絮等掉落到輸送帶上，通過在后箱體上設置吸塵機構將輸送帶上方的毛絮吸走，從而使得周圍環境保障干凈，人體不容易吸入，現有的吸塵機構就是將吸塵罩固定在移動機構上通過來回移動實習吸塵，其無法根據輸送帶上的毛絮的多少進行吸塵時間的調節，從而大大降低其吸塵效果。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置，它可以根據輸送帶上毛絮的多少調節吸塵罩與輸送帶之間的間距，提高吸塵效果。
[0004]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0005]—種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置，包括機架側板，輸送帶在兩個機架側板之間，其特征在于:中部支撐槽的兩端固定在兩個機架側板之間，中部支撐槽在輸送帶的上方，中部支撐槽的一端的底面固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸伸入中部支撐槽并固定有驅動輪，中部支撐槽的另一端鉸接有傳動軸，傳動軸上固定有傳動輪，傳動帶張緊在驅動輪和傳動輪上，中部支撐槽的前側壁和后側壁上具有橫向滑槽，前吸塵罩連接塊插套在中部支撐槽的前側壁上具有的橫向滑槽中，后吸塵罩連接塊插套在中部支撐槽的后側壁上具有的橫向滑槽中，前吸塵罩連接塊固定在傳動帶的前部的一端處，后吸塵罩連接塊固定在傳動帶的后部的另一端處，前吸塵罩連接塊和后吸塵罩連接塊上均固定有導向塊，導向塊插套在對應的導向桿中，導向桿的兩端固定在兩個機架側板上，導向塊上設有吸塵罩，吸塵罩的吸塵口對著輸送帶。
[0006]所述導向塊的底面固定有調節氣缸，調節氣缸的推桿豎直向下并固定有吸塵罩。
[0007]所述中部支撐槽的后部的兩個機架側板的內側壁上分別固定有紅外光柵發射器和紅外光柵接收器，紅外光柵發射器和紅外光柵接收器相對應，輸送帶處于紅外光柵發射器和紅外光柵接收器之間。
[0008]所述中部支撐槽的前側壁或后側壁的左右兩側固定有限位接近開關，兩個限位接近開關的感應頭對著對應的前吸塵罩連接塊或后吸塵罩連接塊。
[0009]所述中部支撐槽的頂面固定有覆蓋板。
[0010]本實用新型的突出效果是:
[0011]與現有技術相比，它可以根據輸送帶上毛絮的多少調節吸塵罩與輸送帶之間的間距，提高吸塵效果。
【附圖說明】
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[0012]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2是本實用新型的局部剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型的吸塵罩與傳動帶之間的局部結構示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的紅外光柵發射器和紅外光柵接收器之間的簡易原理圖。
【具體實施方式】
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[0016]實施例，見如圖1至圖4所示，一種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置，包括機架側板10，輸送帶20在兩個機架側板10之間，中部支撐槽30的兩端固定在兩個機架側板10之間，中部支撐槽30在輸送帶20的上方，中部支撐槽30的一端的底面固定有驅動電機40，驅動電機40的輸出軸伸入中部支撐槽30并固定有驅動輪41，中部支撐槽30的另一端鉸接有傳動軸31，傳動軸31上固定有傳動輪32，傳動帶33張緊在驅動輪41和傳動輪32上，中部支撐槽30的前側壁和后側壁上具有橫向滑槽331，前吸塵罩連接塊I插套在中部支撐槽30的前側壁上具有的橫向滑槽34中，后吸塵罩連接塊2插套在中部支撐槽30的后側壁上具有的橫向滑槽34中，前吸塵罩連接塊I固定在傳動帶33的前部的一端處，后吸塵罩連接塊2固定在傳動帶33的后部的另一端處，前吸塵罩連接塊I和后吸塵罩連接塊2上均固定有導向塊3，導向塊3插套在對應的導向桿4中，導向桿4的兩端固定在兩個機架側板10上，導向塊3上設有吸塵罩5，吸塵罩5的吸塵口對著輸送帶20。
[0017]進一步的說，所述導向塊3的底面固定有調節氣缸6，調節氣缸6的推桿豎直向下并固定有吸塵罩5。
[0018]進一步的說，所述中部支撐槽30的后部的兩個機架側板10的內側壁上分別固定有紅外光柵發射器40和紅外光柵接收器50，紅外光柵發射器40和紅外光柵接收器50相對應，輸送帶20處于紅外光柵發射器40和紅外光柵接收器50之間。
[0019]進一步的說，所述中部支撐槽30的前側壁或后側壁的左右兩側固定有限位接近開關7，兩個限位接近開關7的感應頭對著對應的前吸塵罩連接塊I或后吸塵罩連接塊2。
[0020]進一步的說，所述中部支撐槽30的頂面固定有覆蓋板35。
[0021 ]工作原理:通過紅外光柵發射器40將光線發射到紅外光柵接收器50上，當輸送帶20上具有毛絮時，就會阻擋對應的紅外光柵發射器40的一部分紅外射線，從而使得紅外光柵接收器50無法接收此部分的光線，這樣就可以檢測到毛絮的厚度，然后就將信號輸送給控制主機，控制主機就控制調節氣缸6的推桿向下推動，使得吸塵罩5靠近輸送帶20，而吸塵罩5與輸送帶20之間的間距與檢測到的毛絮的厚度相對應，然后通過驅動電機40運行，實現傳動帶33的轉動，使得吸塵罩32在輸送帶20上方進行移動吸塵，而通過限位接近開關7可以控制傳動帶33的運行情況，當限位接近開關7感應到前吸塵罩連接塊I或后吸塵罩連接塊2時，就將限號輸送給控制主機，控制主機就控制驅動電機40實現反轉。
[0022]最后，以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1.一種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置，包括機架側板(10)，輸送帶(20)在兩個機架側板(10)之間，其特征在于:中部支撐槽(30)的兩端固定在兩個機架側板(10)之間，中部支撐槽(30)在輸送帶(20)的上方，中部支撐槽(30)的一端的底面固定有驅動電機(40)，驅動電機(40)的輸出軸伸入中部支撐槽(30)并固定有驅動輪(41)，中部支撐槽(30)的另一端鉸接有傳動軸(31)，傳動軸(31)上固定有傳動輪(32)，傳動帶(33)張緊在驅動輪(41)和傳動輪(32)上，中部支撐槽(30)的前側壁和后側壁上具有橫向滑槽(331)，前吸塵罩連接塊(I)插套在中部支撐槽(30)的前側壁上具有的橫向滑槽(34)中，后吸塵罩連接塊(2)插套在中部支撐槽(30)的后側壁上具有的橫向滑槽(34)中，前吸塵罩連接塊(I)固定在傳動帶(33)的前部的一端處，后吸塵罩連接塊(2)固定在傳動帶(33)的后部的另一端處，前吸塵罩連接塊(I)和后吸塵罩連接塊(2)上均固定有導向塊(3)，導向塊(3)插套在對應的導向桿(4)中，導向桿(4)的兩端固定在兩個機架側板(10)上，導向塊(3)上設有吸塵罩(5)，吸塵罩(5)的吸塵口對著輸送帶(20)。2.根據權利要求1所述的一種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置，其特征在于:所述導向塊(3)的底面固定有調節氣缸(6)，調節氣缸(6)的推桿豎直向下并固定有吸塵罩(5)。3.根據權利要求1所述的一種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置，其特征在于:所述中部支撐槽(30)的后部的兩個機架側板(10)的內側壁上分別固定有紅外光柵發射器(40)和紅外光柵接收器(50)，紅外光柵發射器(40)和紅外光柵接收器(50)相對應，輸送帶(20)處于紅外光柵發射器(40)和紅外光柵接收器(50)之間。4.根據權利要求1所述的一種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置，其特征在于:所述中部支撐槽(30)的前側壁或后側壁的左右兩側固定有限位接近開關(7)，兩個限位接近開關(7)的感應頭對著對應的前吸塵罩連接塊(I)或后吸塵罩連接塊(2)。5.根據權利要求4所述的一種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置，其特征在于:所述中部支撐槽(30)的頂面固定有覆蓋板(35)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉幅定型機用高精度自動檢測除塵裝置，包括機架側板，輸送帶在兩個機架側板之間，其特征在于：中部支撐槽的兩端固定在兩個機架側板之間，中部支撐槽在輸送帶的上方，中部支撐槽的一端的底面固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸伸入中部支撐槽并固定有驅動輪，中部支撐槽的另一端鉸接有傳動軸，傳動軸上固定有傳動輪，傳動帶張緊在驅動輪和傳動輪上，中部支撐槽的前側壁和后側壁上具有橫向滑槽，前吸塵罩連接塊插套在中部支撐槽的前側壁上具有的橫向滑槽中。它可以根據輸送帶上毛絮的多少調節吸塵罩與輸送帶之間的間距，提高吸塵效果。
【IPC分類】D06C7/02, D06C3/00, B08B1/02
【公開號】CN205368755
【申請號】CN201521037114
【發明人】陳少軍
【申請人】浙江遠信印染機械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月14日