一種水解膠原超細纖維合成革的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及非織造材料和合成革技術領域，尤其是涉及一種水解膠原超細纖維合成革。
【背景技術】
[0002]超細纖維合成革是一種類似于天然皮革的高檔合成革，其外觀和性能與天然皮革十分相似，是目前替代天然皮革最理想的材料，具有很好的發展潛力和廣闊的應用前景，它的出現對合成革行業具有革命性意義。超細纖維合成革以三維網絡結構的無紡布做基體，并具有開孔結構的聚氨酯網狀和尼龍(錦綸)束狀結構。超細纖維合成革在性能與結構方面與真皮非常接近，手感方面接近天然皮革，且革身無部位差，能適應各種工業產品的需要。超纖革品種繁多，加工手段多樣，比天然皮革具有更好的耐水、油及氣候性能及機械強度，因而在各行業中得到廣泛應用，甚至可以作為高檔天然皮革的替代產品。遺憾的是，目前作為超纖革基底材質的聚酰胺超細纖維含有的活性基團較少，其-COOH和-NH2僅分布在分子鏈的末端，而纖維主鏈上則是大量的碳鏈與酰胺鍵，沒有活性側鏈，因此基布上較少的活性基團導致了水汽在纖維與外界之間得不到有效的傳遞與吸收，從而降低了其衛生性能。所以超細纖維產品無論是在穿著舒適度，染色性等方面，仍與天然皮革有一定的差距。
【發明內容】
[0003]為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型公開了一種水解膠原超細纖維合成革。
[0004]為了實現所述發明目的，本實用新型采用如下技術方案:一種水解膠原超細纖維合成革，包括基體層、骨架層和表面層，所述基體層包括三維網格結構的超細纖維無紡布基布和水解膠原蛋白層，所述超細纖維無紡布基布的兩面分別連接水解膠原蛋白層，所述水解膠原蛋白層的外側通過膠黏劑連接骨架層，所述骨架層的外側通過膠黏劑連接表面層。
[0005]為了進一步改進技術方案，本實用新型所述骨架層為束狀超細纖維層，所述表面層為聚氨酯層;所述表面層的聚氨酯分布在骨架層的束狀超細纖維四周，且聚氨酯具有圓形或針形的發泡結構，所述發泡結構中的各泡孔相互連通;所述骨架層與表面層整體呈立體網狀。
[0006]為了進一步改進技術方案，本實用新型所述表面層的外側還通過膠黏劑粘結有絨毛層。
[0007]為了進一步改進技術方案，本實用新型所述表面層和絨毛層之間還設置有防靜電層，所述防靜電層為導電纖維絲。
[0008]為了進一步改進技術方案，本實用新型所述基體層的厚度為3?4mm，所述骨架層的厚度為1.5?2.5mm，所述表面層的厚度為0.2?0.8mm。
[0009]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果:近年來很多研究者對超細纖維合成革的改性進行了探索研究，其最有效的方法是設法在超細纖維合成革中引入活性基團，進而來改善其染色性能。
[0010]明膠是一種無毒的天然生物質材料，水解后制備的膠原蛋白含有大量活性基團，親水性、生物相容性和降解性良好。將廢棄革肩中的明膠提取出來加以利用，可以節約資源，減少污染，實現廢棄革肩的資源化利用。本發明利用提取自皮革廢棄物的水解膠原蛋白生物質材料用于超細纖維合成革基布的復合、化合改性，并巧妙地通過一類低溫可解封的端-NCO暫時封閉的水性PU樹脂作為交聯劑，將水解膠原共價固化在超纖革基布的細小纖維之間，在賦予超纖革優良衛生型的同時，也賦予了其一定的豐滿柔韌性、上染性及可生物降解性。
[0011]本實用新型所述的水解膠原超細纖維合成革，具有優良的透水透濕性、可降解性、親和性以及上染性，可廣泛應用于工作服裝、運動服裝、鞋類等多個領域，應用前景十分廣闊。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型水解膠原超細纖維合成革的結構示意圖。
[0013]圖中:1、基體層;101、超細纖維無紡布基布；102、水解膠原蛋白層;2、骨架層;3、表面層;4、防靜電層;5、絨毛層。
【具體實施方式】
[0014]通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切技術改進。
[0015]實施例一
[0016]—種水解膠原超細纖維合成革，包括基體層1、骨架層2和表面層3，所述基體層I包括三維網格結構的超細纖維無紡布基布101和水解膠原蛋白層102，所述超細纖維無紡布基布101的兩面分別連接水解膠原蛋白層102，所述水解膠原蛋白層102的外側通過膠黏劑連接骨架層2，所述骨架層2的外側通過膠黏劑連接表面層3。所述骨架層2為束狀超細纖維層，所述表面層3為聚氨酯層;所述表面層3的聚氨酯分布在骨架層2的束狀超細纖維四周，且聚氨酯具有圓形或針形的發泡結構，所述發泡結構中的各泡孔相互連通;所述骨架層2與表面層3整體呈立體網狀。所述基體層I的厚度為3mm，所述骨架層2的厚度為1.5mm，所述表面層3的厚度為0.2mm。
[0017]其基體層的制備方法為:(1)水解膠原蛋白的制備:將明膠配成30%的溶液于三口瓶中進行攪拌，調節水浴溫度55度，待明膠溶脹后，調節PH值為9.0，加入0.8% (以明膠干重計)的堿性蛋白酶水解5h。升溫至90度，保持lOmin，然后降溫冷卻制得水解膠原蛋白。
[0018](2)基體層的制備:首先使交聯劑與三維網格結構的超細纖維無紡布基布101進行充分的交聯反應，再將水解膠原蛋白通過交聯劑的架橋作用接枝到三維網格結構的超細纖維無紡布基布1I上，從而制得本發明所述的基體層I。
[0019]實施例二
[0020]一種水解膠原超細纖維合成革，包括基體層1、骨架層2和表面層3，所述基體層I包括三維網格結構的超細纖維無紡布基布101和水解膠原蛋白層102，所述超細纖維無紡布基布101的兩面分別連接水解膠原蛋白層102，所述水解膠原蛋白層102的外側通過膠黏劑連接骨架層2，所述骨架層2的外側通過膠黏劑連接表面層3。所述骨架層2為束狀超細纖維層，所述表面層3為聚氨酯層;所述表面層3的聚氨酯分布在骨架層2的束狀超細纖維四周，且聚氨酯具有圓形或針形的發泡結構，所述發泡結構中的各泡孔相互連通;所述骨架層2與表面層3整體呈立體網狀。所述表面層3的外側還通過膠黏劑粘結有絨毛層5。所述基體層I的厚度為4mm，所述骨架層2的厚度為2mm，所述表面層3的厚度為0.5mm。
[0021 ] 實施例三
[0022]—種水解膠原超細纖維合成革，包括基體層1、骨架層2和表面層3，所述基體層I包括三維網格結構的超細纖維無紡布基布101和水解膠原蛋白層102，所述超細纖維無紡布基布101的兩面分別連接水解膠原蛋白層102，所述水解膠原蛋白層102的外側通過膠黏劑連接骨架層2，所述骨架層2的外側通過膠黏劑連接表面層3。所述骨架層2為束狀超細纖維層，所述表面層3為聚氨酯層;所述表面層3的聚氨酯分布在骨架層2的束狀超細纖維四周，且聚氨酯具有圓形或針形的發泡結構，所述發泡結構中的各泡孔相互連通;所述骨架層2與表面層3整體呈立體網狀。所述一面表面層3的外側設置有防靜電層4，所述防靜電層4為導電纖維絲。所述防靜電層4的外側通過膠黏劑粘結有絨毛層5。所述基體層I的厚度為3mm，所述骨架層2的厚度為2.5mm，所述表面層3的厚度為0.8mm。
[0023]本實用新型未詳述部分為現有技術。
【主權項】
1.一種水解膠原超細纖維合成革，其特征是:包括基體層(I)、骨架層(2)和表面層(3)，所述基體層(I)包括三維網格結構的超細纖維無紡布基布(101)和水解膠原蛋白層(102)，所述超細纖維無紡布基布(101)的兩面分別連接水解膠原蛋白層(102)，所述水解膠原蛋白層(102)的外側通過膠黏劑連接骨架層(2)，所述骨架層(2)的外側通過膠黏劑連接表面層⑶。2.如權利要求1所述的水解膠原超細纖維合成革，其特征是:所述骨架層(2)為束狀超細纖維層，所述表面層(3)為聚氨酯層;所述表面層(3)的聚氨酯分布在骨架層(2)的束狀超細纖維四周，且聚氨酯具有圓形或針形的發泡結構，所述發泡結構中的各泡孔相互連通;所述骨架層(2)與表面層(3)整體呈立體網狀。3.如權利要求1所述的水解膠原超細纖維合成革，其特征是:所述表面層(3)的外側還通過膠黏劑粘結有絨毛層(5)。4.如權利要求3所述的水解膠原超細纖維合成革，其特征是:所述表面層和絨毛層之間還設置有防靜電層(4)，所述防靜電層(4)為導電纖維絲。5.如權利要求1所述的水解膠原超細纖維合成革，其特征是:所述基體層(I)的厚度為3?4mm，所述骨架層⑵的厚度為1.5?2.5mm，所述表面層⑶的厚度為0.2?0.8mm。
【專利摘要】一種水解膠原超細纖維合成革，包括基體層、骨架層和表面層，所述基體層包括三維網格結構的超細纖維無紡布基布和水解膠原蛋白層，所述超細纖維無紡布基布的兩面分別連接水解膠原蛋白層，所述水解膠原蛋白層的外側通過膠黏劑連接骨架層，所述骨架層的外側通過膠黏劑連接表面層。本實用新型所述的水解膠原超細纖維合成革，具有優良的透水透濕性、可降解性、親和性以及上染性，可廣泛應用于工作服裝、運動服裝、鞋類等多個領域，應用前景十分廣闊。
【IPC分類】D06N3/14, D06N3/00
【公開號】CN205347859
【申請號】CN201620026506
【發明人】劉傳慶, 劉順兆, 徐蓉, 吳麗萍, 劉潔, 李彥春
【申請人】揚州市德運塑業科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月11日