預定型設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及織物的加熱定型技術領域，具體涉及一種預定型設備。
【背景技術】
[0002]—般織物加工的標準流程為:配布—精練—退楽—預縮—預定型—染色—整理—成品定型。織物的預定型和定型是其中重要的步驟。預定型和定型是使織物內能量降低的過程，其原理在于纖維的結晶化過程和應力松弛。其中預定型可以固定織物的尺寸，防范光是靠定型織物門幅損失過大，另外在染色流程前的預定型還可以使染色不易造成折痕。有了預定型，定型的溫度可以一定程度的降低，從而增強織物的堅牢度和彈力。
[0003]傳統的預定型通常是通過定型設備以橫向針板、徑向輥輪撐住織物，輔以導熱油高溫(180?200°C)加熱一定時間來實現的。專利申請號201410038636.5《一種帶有烘箱的定型機》公開了一種帶有烘箱的定型機，包括進布裝置、拉幅定型裝置、出布裝置，所述的進布裝置與拉幅定型裝置的輸入端相連接，所述的出布裝置與拉幅定型裝置的輸出端相連接，其特征在于:所述的拉幅定型機與進布裝置之間設有烘箱，所述烘箱的輸入端通過進布網帶與進布裝置相連接，其輸出端通過出布網帶與拉幅定型裝置相連接，所述烘箱前端設有烘箱，所述烘箱底部設有軸流風機，所述軸流風機通過余熱風回收管與拉幅定型機相連接。本發明結構簡單，通過在進布裝置與拉幅定型機前設置烘箱，可有效提高生產效率。這種傳統定型設備能快速完成預定型工作，但是在預定型處理的精細程度上仍有缺陷。一是定型時總是兩側的織物先被烘干，進入定型實質效應階段;而織物中間蒸發時間較長，進入定型實質效應階段較慢，這就造成了染色后織物兩側和中間細微的色差。二是導熱油溫度的漂浮，理想狀態的導熱油應該保持在固定溫度上，但是實際操作時導熱油的溫度總是圍繞固定溫度上下浮動，這就導致了所謂的預定型色花的現象。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供可以對織物進行均勻熱定型的預定型設備。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種預定型設備，依次包括進布裝置、浸乳裝置、出布裝置，所述預定型設備還包括設于浸乳裝置后、出布裝置前的輥架，所述輥架上支承固定有多根蒸汽輥，所述輥架上設有傳導蒸汽的蒸汽管，所述蒸汽輥和蒸汽管通過導管相連。
[0006]通過采用上述技術方案，所述預定型設備包括浸乳裝置后、出布裝置前的輥架，所述輥架上以軸承支承有至少一個蒸汽輥，織物通過浸乳裝置后送入輥架之間繞卷在蒸汽輥上。所述輥架上設有連通蒸汽輥內部的蒸汽管，所述蒸汽輥內部和蒸汽管中通有工作介質，工作介質可以對蒸汽輥進行傳熱，蒸汽輥作為一個整體的熱導體，可以在表面形成相同溫度的傳熱面，無論在織物的兩側還是中間都有相同的烘干速度，從而對織物進行均勻的熱定型。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述蒸汽輥包括內輥體和套設在內輥體上的外輥體，所述內輥體和外輥體之間存在多個沿蒸汽輥軸向的等間距的蒸汽通道，所述內輥體的兩端分別設有與進氣管相連的蒸汽進口和與出氣管相連的蒸汽出口。
[0008]通過采用上述技術方案，所述工作介質是蒸汽，蒸汽成本低，無污染，易循環再利用，而且溫度容易控制。通過在蒸汽輥內實現蒸汽的流通，可以使得蒸汽輥表面的溫度維持在一個相對固定的溫度點上，從而防止因為加熱溫度的變化而出現明顯的預定型色差。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述外輥體兩側設有連接蒸汽通道和排氣孔的空腔。
[0010]通過采用上述技術方案，所述蒸汽輥兩側設置空腔，可以緩沖蒸汽壓力，使蒸汽壓保持相對穩定，從而使溫度維持在一個穩定的溫度點上。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述浸乳裝置包括浸漬槽和壓輥。
[0012]通過采用上述技術方案，在進入蒸汽輥加熱前布料在浸乳槽內可以浸得各種助劑，然后通過壓輥乳除助劑，通過改變壓輥壓力可以控制布料的乳余率。
[0013]本實用新型具有下述優點:以蒸汽輥和工作介質的結構對織物進行傳熱，整體的蒸汽輥表面溫度均一，可以對織物進行均勻的熱定型，不會產生預定型色花的問題。同時通過不斷流通的固定溫度的蒸汽作為工作介質，保證蒸汽輥表面的溫度維持在固定點上，從而防止出現預定型色差。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型預定型設備的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型預定型設備的上視圖；
[0016]圖3為圖2的A-A部分剖面圖；
[0017]圖4為本實用新型蒸汽輥的示意圖；
[0018]圖5為本實用新型蒸汽輥的下視圖；
[0019]圖6為圖5的B-B部分剖視圖。
[0020]附體標記:1、進布裝置;2、浸乳裝置;21、浸漬槽;22、壓輥;3、輥架;4、蒸汽輥;41，內輥體;42、外輥體;43、蒸汽通道;44、排氣孔;45、空腔;46、蒸汽進口； 47、蒸汽出口； 5、蒸汽管;6、出布裝置;7、導管。
【具體實施方式】
[0021 ]參照圖1至圖6對本實用新型實施例做進一步說明。
[0022]本實用新型預定型設備包括依次順序排列的進布裝置1、浸乳裝置2、預定型裝置、出布裝置6。其中織物通過進布裝置I送入進布裝置I下方浸乳裝置2的料槽內，在浸染浸乳槽21中的料液之后送入浸乳裝置2的壓輥22間，在乳除多余的助劑后送入浸乳裝置2上方的預定型裝置進行預定型。
[0023]預定型裝置包括輥架3和支承在輥架3之間的蒸汽輥4。蒸汽輥4直徑為200mm，共有8根，分為兩層相互平行交錯排列在輥架3上。蒸汽輥4包括內輥體41和套設在內輥體41上的外輥體42，內輥體41和外輥體42之間存在多個沿蒸汽輥軸向的等間距的蒸汽通道43，蒸汽通道43和外輥體42兩端的兩個空腔45相連通，內輥體41上設有對著空腔45的4個排氣孔44，內輥體41的兩端分別設有與導管7相連的蒸汽進口46和蒸汽出口47。輥架3的一側設有兩根蒸汽管5，兩根蒸汽管5分別和每一根蒸汽輥4的兩端以進氣管和出氣管相連。兩根蒸汽管5的另一端均和WNS臥式燃氣蒸汽熱水鍋爐相連。通過蒸汽管5為蒸汽輥4提供185°C的熱蒸汽，從而在蒸汽輥4表面形成均勻穩定的溫度。織物受到均勻穩定的傳熱，織物的兩側和織物的中部的烘干速度和定型速度差異小，不容易產生色花和色差的現象。
[0024]織物通過浸乳裝置2后送入輥架3之間繞卷在蒸汽輥4上。所述輥架3上設有連通蒸汽輥4內部的蒸汽管5，所述蒸汽輥4內部和蒸汽管5中通有185°C的蒸汽對蒸汽輥4進行傳熱，蒸汽輥4作為一個整體的熱導體，可以在表面形成相同溫度的傳熱面，無論在織物的兩側還是中間都有相同的烘干速度和定型速度，而且烘干速度和定型速度穩定，從而對織物進行均勻的熱定型，防止出現預定型色花和預定型色差的現象。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種預定型設備，依次包括進布裝置、浸乳裝置、出布裝置，其特征在于:所述預定型設備還包括設于浸乳裝置后、出布裝置前的輥架，所述輥架上支承固定有多根蒸汽輥，所述輥架上設有傳導蒸汽的蒸汽管，所述蒸汽輥和蒸汽管通過導管相連。2.根據權利要求1所述的預定型設備，其特征在于:所述蒸汽輥包括內輥體和套設在內輥體上的外輥體，所述內輥體和外輥體之間存在多個沿蒸汽輥軸向的等間距的蒸汽通道，所述內輥體的兩端分別設有與進氣管相連的蒸汽進口和與出氣管相連的蒸汽出口，其中內輥體還設有與蒸汽通道相連的排氣孔。3.根據權利要求2所述的預定型設備，其特征在于:所述外輥體兩側設有連接蒸汽通道和排氣孔的空腔。4.根據權利要求3所述的預定型設備，其特征在于:所述浸乳裝置包括浸漬槽和壓輥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預定型設備，依次包括進布裝置、浸軋裝置、出布裝置，解決了傳統預定型設備在定型時溫度漂浮和布料兩側和布料中部定型速度不一致的問題，其技術方案要點是所述預定型設備還包括設于浸軋裝置后、出布裝置前的輥架，所述輥架上支承固定有多根蒸汽輥，所述輥架上設有傳導蒸汽的蒸汽管，所述蒸汽輥和蒸汽管通過導管相連，本實用新型具有以下優點和效果：可以有效防止出現預定型色花和預定型色差的現象。
【IPC分類】D06C7/02
【公開號】CN205242087
【申請號】CN201520827022
【發明人】裘建榮
【申請人】紹興飛亞印染有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年1月22日