一種多臂機傳動系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織設備技術領域，具體涉及一種多臂機傳動系統。
【背景技術】
[0002]紡織機械中，現有的同步帶輪傳動，張緊輪一般采用懸臂結構，該結構設置的張緊輪，對張緊輪軸的剛度要求高，尤其是對于加寬后的同步帶而言，張緊輪軸的變形概率更大，造成同步帶左右壓力不均，從而導致同步帶的竄動。而對于同步帶輪的固定裝置多采用漲緊套結構，該漲緊套結構在長時間受力、受潮的狀態下容易咬死，拆卸十分費力，給織機平綜帶來一定的麻煩。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種多臂機傳動系統。
[0004]所述的一種多臂機傳動系統，包括連接在主機傳動軸上的第一同步帶輪、第二同步帶輪、多臂機及與主機機架相連的多臂機墻板，所述多臂機墻板的另一端與多臂機相連，其特征在于所述多臂機墻板的兩端分別通過角座固定有大支撐板和小支撐板，第一同步帶輪的另一端固定在大支撐板上，所述第二同步帶輪通過連接機構與多臂機傳動軸相連，所述大支撐板和小支撐板之間還設置有張緊輪組件。
[0005]所述的一種多臂機傳動系統，其特征在于所述連接機構包括套接設置在多臂機傳動軸上的支座及隔板，設置在支座和第二同步帶輪之間的軸承，所述支座與大支撐板之間通過螺栓連接。
[0006]所述的一種多臂機傳動系統，其特征在于所述連接機構還包括油封和油杯，所述油杯對應軸承的位置設置，所述油封套接設置在支座外圈上。
[0007]所述的一種多臂機傳動系統，其特征在于所述張緊輪組件包括張緊輪、支撐臂，所述大支撐板和小支撐板對應位置處設置有環槽，所述張緊輪的兩端軸伸入到環槽內，大支撐板和小支撐板對應環槽的位置處設置有調節螺栓。
[0008]所述的一種多臂機傳動系統，其特征在于所述支撐臂包括兩豎直臂和連接臂，所述兩豎直臂固定在連接臂的兩端，兩豎直臂遠離連接臂的一端設置有卡槽，所述卡槽卡接設置在張緊輪兩端的軸上。
[0009]本實用新型結構簡單、設計合理，通過設置的大小支撐板與張緊輪組件配合，使張緊輪以支撐臂的一端為軸心在環槽內上下平衡的擺動，確保對同步帶的左右力始終是平衡的，從而解決同步帶竄動的問題，通過設置的連接機構，確保拆卸方便可靠，防止卡死，提高工作效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為第二同步帶輪的剖視結構圖；
[0012]圖中:1-第一同步帶輪，2-第二同步帶輪，3-多臂機，4-多臂機墻板，5-角座，6_大支撐板，7-小支撐板，8-多臂機傳動軸，9-支座，10-隔板，11-軸承，12-螺栓，13-油封，14-油杯，15-張緊輪，16-環槽，17-調節螺栓，18-豎直臂，19-連接臂。
【具體實施方式】
[0013]以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0014]如圖1-2所示，本實用新型一種多臂機傳動系統，包括連接在主機傳動軸上的第一同步帶輪1、第二同步帶輪2、多臂機3及與主機機架相連的多臂機墻板4，多臂機墻板4的另一端與多臂機3相連，多臂機墻板4的兩端分別通過角座5固定有大支撐板6和小支撐板7，第一同步帶輪I的另一端固定在大支撐板6上，第二同步帶輪2通過連接機構與多臂機傳動軸8相連，大支撐板6和小支撐板7之間還設置有張緊輪組件。
[0015]其中，連接機構包括套接設置在多臂機傳動軸8上的支座9及隔板10、油封13、油杯14，設置在支座9和第二同步帶輪2之間的軸承11，支座9與大支撐板6之間通過螺栓12連接，油杯14對應軸承11的位置設置，油封13套接設置在支座9外圈上。張緊輪組件包括張緊輪15、支撐臂，大支撐板6和小支撐板7對應位置處設置有環槽16，張緊輪15的兩端軸伸入到環槽16內，大支撐板6和小支撐板7對應環槽16的位置處設置有調節螺栓17，該調節螺栓17用于調節張緊輪15在環槽16中滑動，支撐臂包括兩豎直臂18和連接臂19，兩豎直臂18固定在連接臂19的兩端，兩豎直臂18遠離連接臂19的一端設置有卡槽，卡槽卡接設置在張緊輪15兩端的軸上。
[0016]本實用新型工作時，動力從主機傳動軸傳入第一同步帶輪I上，再通過同步帶傳遞到第二同步帶輪2上，第二同步帶輪2帶動多臂機傳動軸8—起轉動，達到一個主機和多臂機以1:1的轉速同步轉動。同步帶傳動力的過程中要給同步帶一定的張緊力防止打滑，調節兩個調節螺栓17使張緊輪軸在環形槽中滑動，達到一定的壓力位固定張緊輪。
[0017]本實用新型采用左右大小支承板通過角座5固定在多臂機墻板4上，形成一個雙側都可以固定的框架，將張緊輪軸兩端卡入左右的環槽16內，支承臂卡槽一端卡入張緊輪15兩端軸內，固定在左右大小支承板上，這樣張緊輪15就能以支承臂的一端為軸心在環槽16內上下平衡的擺動，該結構設置，確保無論怎么調節張緊輪15，對同步帶的左右力都是平衡的，解決了同步帶竄動的問題。
[0018]第二同步帶輪2的固定采用開口式螺栓抱緊裝置，隔板10防止軸承11內圈卡死，且易于軸承11拆卸，支座9固定于大支承板6上，將第二同步帶輪2套入多臂機傳動軸8上，上緊螺釘抱死傳動軸，實現第二同步帶輪2與傳動軸的聯動。此結構拆卸非常方便可靠，避免卡死。在經常性的平綜操作中，節省了大量時間，提高平綜效率。
【主權項】
1.一種多臂機傳動系統，包括連接在主機傳動軸上的第一同步帶輪(I)、第二同步帶輪(2)、多臂機(3)及與主機機架相連的多臂機墻板(4)，所述多臂機墻板(4)的另一端與多臂機(3)相連，其特征在于所述多臂機墻板(4)的兩端分別通過角座(5)固定有大支撐板(6)和小支撐板(7)，第一同步帶輪(I)的另一端固定在大支撐板(6)上，所述第二同步帶輪(2)通過連接機構與多臂機傳動軸(8)相連，所述大支撐板(6)和小支撐板(7)之間還設置有張緊輪組件。2.如權利要求1所述的一種多臂機傳動系統，其特征在于所述連接機構包括套接設置在多臂機傳動軸(8)上的支座(9)及隔板(10)，設置在支座(9)和第二同步帶輪(2)之間的軸承(11)，所述支座(9)與大支撐板(6)之間通過螺栓(12)連接。3.如權利要求2所述的一種多臂機傳動系統，其特征在于所述連接機構還包括油封(13)和油杯(14)，所述油杯(14)對應軸承(11)的位置設置，所述油封(13)套接設置在支座(9)外圈上。4.如權利要求1所述的一種多臂機傳動系統，其特征在于所述張緊輪組件包括張緊輪(15)、支撐臂，所述大支撐板(6)和小支撐板(7)對應位置處設置有環槽(16)，所述張緊輪(15)的兩端軸伸入到環槽(16)內，大支撐板(6)和小支撐板(7)對應環槽(16)的位置處設置有調節螺栓(17)。5.如權利要求4所述的一種多臂機傳動系統，其特征在于所述支撐臂包括兩豎直臂(18)和連接臂(19)，所述兩豎直臂(18)固定在連接臂(19)的兩端，兩豎直臂(18)遠離連接臂(19)的一端設置有卡槽，所述卡槽卡接設置在張緊輪(15)兩端的軸上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多臂機傳動系統，包括連接在主機傳動軸上的第一同步帶輪、第二同步帶輪、多臂機及與主機機架相連的多臂機墻板，多臂機墻板的另一端與多臂機相連，多臂機墻板的兩端分別通過角座固定有大支撐板和小支撐板，第一同步帶輪的另一端固定在大支撐板上，第二同步帶輪通過連接機構與多臂機傳動軸相連，大支撐板和小支撐板之間還設置有張緊輪組件。本實用新型結構簡單、設計合理，通過設置的大小支撐板與張緊輪組件配合，使張緊輪以支撐臂的一端為軸心在環槽內上下平衡的擺動，確保對同步帶的左右力始終是平衡的，從而解決同步帶竄動的問題，通過設置的連接機構，確保拆卸方便可靠，防止卡死，提高工作效率。
【IPC分類】D03C1/14
【公開號】CN205241937
【申請號】CN201521032467
【發明人】陳宥融, 李玲玲, 楊永紅
【申請人】浙江泰坦股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月14日