熱軋機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及熱乳機。
【背景技術】
[0002]熱乳是無紡熱乳布生產過程中的重要的一道程序，熱乳具有高熱度、乳輥乳過的纖維絲均勻等優點而被廣泛使用。無紡布的加工工藝中，熱乳固結成型是關系非制造布表面外觀質量的關鍵工藝，它決定了非織造布的斷裂強度、伸長率、外觀和手感等性能。現有的熱乳機一般成對的設有熱乳輥，熱乳輥內通有高溫油對熱乳輥加熱，物料在兩熱乳輥的高溫高壓下融化、壓合成型。因此存在以下問題，融化后的纖維易貼在熱乳輥上，易損壞布的表面效果，普通熱乳輥乳過的無紡布在后期使用中不易脫餅，使用壽命縮短;高溫油對熱乳輥長期加熱會對熱乳輥造成變形，縮短熱乳輥的使用壽命，造成對無紡布熱處理不均勻，影響無紡布的質量，使其使用壽命縮短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種熱乳效果好，熱乳后的無紡布具有變形量小、熱乳面光滑、硬挺結實，增加強力，伸長率及透氣量可控制，使用過程中易脫餅且使用壽命長等特點的熱乳機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:熱乳機，包括機架，所述機架上設置有一對熱乳輥，所述熱乳輥內設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括均勻設置于所述熱乳輥內的數個冷卻通道，所述冷卻通道內設有液體或氣體;所述熱乳輥的進料側設有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱電熱爐絲;所述熱乳輥的出料側設有數個風機，所述風機的出風口位于無紡布的下側并朝向無紡布。
[0005]作為優選的技術方案，所述加熱電熱爐絲設于所述無紡布的上側或下側。
[0006]作為優選的技術方案，所述加熱電熱爐絲設于所述無紡布的上側和下側。
[0007]作為優選的技術方案，所述加熱電熱爐絲包括數個可拆裝的加熱單元，數個所述加熱單元沿所述熱乳輥的軸向并列設置。
[0008]作為優選的技術方案，數個所述風機沿所述熱乳輥的軸向均勻布置。
[0009]作為優選的技術方案，還包括設置于所述風機和所述熱乳輥之間的燒毛裝置，所述燒毛裝置包括燒毛電熱爐絲，所述燒毛電熱爐絲位于所述無紡布的下側，所述燒毛電熱爐絲連接有調整其高度的調節裝置。
[0010]作為優選的技術方案，所述加熱裝置連接有升降裝置，所述升降裝置包括相互嚙合的蝸輪和蝸桿，所述蝸桿的一端連接有底座，所述加熱電熱爐絲設于所述底座上，所述渦輪連接有驅動裝置。
[0011]本實用新型采用電熱爐絲將無紡布的纖維熔化，再通過熱乳輥壓光，由于熱乳輥內設有循環的冷卻水，無紡布被迅速冷卻，再通過風機的降溫，無紡布定型效果好，熱乳面光滑，無紡布硬挺結實，增加產品強力。
[0012]由于采用以上技術方案，本實用新型的熱乳輥內設有冷卻裝置，熱乳輥的溫度低，變形量小，對無紡布上的纖維的壓合率高，壓合均勻。本實用新型熱乳的無紡布具有變形量小、熱乳面光滑、硬挺結實，增加強力，伸長率及透氣量可控制，使用過程中易脫餅且使用壽命長等特點，適于生產新型產品，如濾布，熱合布、車毯、生態袋等。電熱爐絲由數個加熱單元拼裝而成，加熱單元可拆裝，可根據不同規格的無紡布來設定電熱爐絲的長度，有針對性的加熱，避免浪費。電熱爐絲可設置于無紡布的一側或兩側，對無紡布的纖維加熱均勻。
[0013]熱乳輥的的進料側設有加熱電熱爐絲，出料側設有燒毛電熱爐絲。進料側的加熱電熱爐絲對無紡布加熱使得無紡布的纖維熔化，熱乳機對無紡布熱乳壓合；出料側的燒毛電熱爐絲對無紡布進行燒毛處理。一機多用，利用率高，減少機器閑置率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0016]圖中:1_機架、2-加熱電熱爐絲、3-無紡布、4-熱乳輥、5-風機、6-燒毛電熱爐絲、7-冷卻通道。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，熱乳機，包括機架I，所述機架I上設置有一對熱乳輥4，所述熱乳輥4內設有冷卻裝置。所述冷卻裝置包括均勻設置于所述熱乳輥4內的數個冷卻通道7，所述冷卻通道7內設有液體或氣體。優選的，冷卻通道7內設有循環水。熱乳輥4的循環水將熱乳輥上的熱量帶走，熱乳輥4的溫度低，變形量小，對無紡布3的壓合率高，壓合均勻。所述熱乳輥4的進料側設有加熱裝置。所述加熱裝置包括加熱電熱爐絲2，所述加熱電熱爐絲2至少設置于無紡布3的下側，根據加熱量及加熱部位的不同，所述加熱電熱爐絲2也可設于所述無紡布3的一側或兩側。所述熱乳輥4的出料側設有燒毛電熱爐絲6。所述加熱電熱爐絲2包括數個可拆裝的加熱單元，數個所述加熱單元沿所述熱乳輥4的軸向并列設置。加熱電熱爐絲2由數個加熱單元拼裝而成，加熱單元可拆裝，可根據不同規格的無紡布3來設定加熱電熱爐絲2的長度，有針對性的加熱，避免浪費，節能環保。所述熱乳輥4的出料側設有數個風機5，風機5的出風口位于無紡布3的下側，所述風機5的出風口朝向無紡布3，所述風機5沿所述熱乳輥4的軸向均勻布置。
[0018]本實用新型采用電熱爐絲2將無紡布3的纖維熔化，再通過熱乳輥4壓光，由于熱乳輥4內設有循環的冷卻水，無紡布3上的熱量經熱乳輥4以及熱乳輥4內的冷卻水帶走，無紡布3被迅速冷卻，再通過風機5的降溫，無紡布3可迅速定型，定型效果好。本實用新型熱乳后的無紡布硬挺結實，增加產品強力，熱乳面光滑，可控制透氣量;無紡布在使用過程中易脫餅，使用壽命長，并且適于生產新型產品，如濾布，熱合布、車毯、生態袋等。
[0019]熱乳機還包括設置于所述風機5和所述熱乳輥4之間的燒毛裝置，所述燒毛裝置包括燒毛電熱爐絲6，所述燒毛電熱爐絲6位于所述無紡布3的下側，所述燒毛電熱爐絲6連接有調整其高度的調節裝置。
[0020]為了便于調節加熱電熱爐絲2與無紡布3之間的間隙，加熱電熱爐絲2連接有升降裝置。所述升降裝置包括相互嚙合的蝸輪和蝸桿，所述蝸桿的一端連接有底座，所述加熱電熱爐絲設于所述底座上，所述渦輪連接有驅動裝置。驅動裝置可采用正反轉電機。燒毛裝置的調節裝置也可應用蝸輪蝸桿，通過蝸桿帶動燒毛電熱爐絲6升降。
[0021]本實用新型方便調節，同時由于設有燒毛電熱爐絲和加熱電熱爐絲，可根據需要對無紡布進行加工處理，實現一機多用，減少了企業的設備投資成本，提高了設備的利用率，降低使用成本。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.熱乳機，包括機架，其特征在于:所述機架上設置有一對熱乳輥，所述熱乳輥內設有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括均勻設置于所述熱乳輥內的數個冷卻通道，所述冷卻通道內設有液體或氣體;所述熱乳輥的進料側設有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱電熱爐絲;所述熱乳輥的出料側設有數個風機，所述風機的出風口位于無紡布的下側并朝向無紡布。2.如權利要求1所述的熱乳機，其特征在于:所述加熱電熱爐絲設于所述無紡布的上側或下側。3.如權利要求1所述的熱乳機，其特征在于:所述加熱電熱爐絲設于所述無紡布的上側和下側。4.如權利要求2或3所述的熱乳機，其特征在于:所述加熱電熱爐絲包括數個可拆裝的加熱單元，數個所述加熱單元沿所述熱乳輥的軸向并列設置。5.如權利要求1所述的熱乳機，其特征在于:數個所述風機沿所述熱乳輥的軸向均勻布置。6.如權利要求1所述的熱乳機，其特征在于:還包括設置于所述風機和所述熱乳輥之間的燒毛裝置，所述燒毛裝置包括燒毛電熱爐絲，所述燒毛電熱爐絲位于所述無紡布的下側，所述燒毛電熱爐絲連接有調整其高度的調節裝置。7.如權利要求1所述的熱乳機，其特征在于:所述加熱裝置連接有升降裝置，所述升降裝置包括相互嚙合的蝸輪和蝸桿，所述蝸桿的一端連接有底座，所述加熱電熱爐絲設于所述底座上，所述蝸輪連接有驅動裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及熱軋機，包括機架，所述機架上設置有一對熱軋輥，所述熱軋輥內設有冷卻裝置，冷卻裝置包括均勻設置于所述熱軋輥內的數個冷卻通道，所述冷卻通道內設有液體或氣體；所述熱軋輥的進料側設有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱電熱爐絲；所述熱軋輥的出料側設有數個風機，所述風機的出風口位于無紡布的下側并朝向無紡布。本實用新型采用電熱爐絲將纖維熔化，再通過熱軋輥壓光，由于熱軋輥內設有循環的冷卻水，無紡布被迅速冷卻，再通過風機降溫，無紡布定型效果好，熱軋面光滑，布硬挺結實，增加產品強力。本實用新型熱軋后的無紡布在使用過程中易脫餅，使用壽命長，過濾性好，并且適于生產新型產品，如濾布，熱合布、車毯、生態袋等。
【IPC分類】D06C9/04, D06C7/02, D06C15/00
【公開號】CN205223637
【申請號】CN201521027317
【發明人】張紅
【申請人】萊蕪市東潤無紡制品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月14日