一種梳毛燙光定型一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種布料后期加工設備，具體涉及一種梳毛燙光定型一體機。
【背景技術】
[0002]梳毛裝置是一種帶有多個轉動針布的大型傳動滾筒，針布上分布多根同向的鋼針，隨著傳動滾筒的轉動針布上的鋼針將絨面上的絨毛梳理整齊，同時梳掉結構不牢固的毛頭，減少成品的掉毛率。
[0003]燙光裝置是一種采用高溫滾筒將絨毛面進行反復的高溫拍打，使絨毛面呈現一定的光澤和松散的效果，面料緊貼橡膠毛毯，通過高溫滾筒使絨面發生定型和相關的分子結構變化趨于穩定，保證成品的光澤和效果，多用于法蘭絨、海島絨和韓國絨等絨類面料加工上。
[0004]定型裝置將未定型布匹由剝邊器平幅送入機器，機器自動將布幅兩端掛接在針板上，針板兩端隨機械運行牽帶步幅進入烘箱，烘箱由油加熱、電加熱或油店混合加熱，通過風機鼓風，經過連續的幾個不同溫段的恒溫烘箱，進到尾端經過冷卻去靜電后，擺幅落入布車，就得到挺括、美觀和尺寸穩定的成品面料。
[0005]現有技術中的梳毛裝置、燙光裝置以及定型裝置一般分別是單獨的設備，不但占用空間比較大，布料在后期處理時需要多次轉換和運輸，而且會造成相鄰工序之間的熱量的損失，不利于提高工作效率和節省能源。
【發明內容】
[0006]本實用新型的發明目的是提供一種梳毛燙光定型一體機，其將梳毛裝置、燙光裝置和定型裝置有機的結合在一起，減少了工序之間的轉換和運輸，同時采用定型裝置中的熱源來加熱燙光輥，減少了燙光裝置和定型兩次分別加熱造成的熱量損失，有利于提高工作效力和節省能源。
[0007]為達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是:一種梳毛燙光定型一體機，包括:
[0008]進布裝置，其包括第一機架和安裝于所述第一機架上的進布傳輸機構；
[0009]梳毛裝置，其包括第二機架和安裝于所述第二機架上的梳毛滾筒；
[0010]燙光裝置，其包括第三機架、安裝于所述第三機架上的燙光輸送帶以及置于所述燙光輸送帶的上方的燙光輥；
[0011]定型裝置，其包括第四機架和安裝于所述第四機架上的針板；
[0012]落布裝置，其包括第五機架和安裝于所述第五機架上的落布傳輸機構；
[0013]其中，所述進布裝置、梳毛裝置、燙光裝置、定型裝置以及落布裝置沿布料的輸送方向依次設置，所述燙光裝置和定型裝置置于同一箱體中，所述燙光裝置與所述定型裝置共用同一加熱裝置。
[0014]上述技術方案中，所述梳毛滾筒的傳輸表面包覆有針布，所述針布的表面分布有用于梳理布料的絨毛的若干同一方向的鋼針。
[0015]上述技術方案中，所述燙光輥的表面分布若干散熱增效凹槽。
[0016]上述技術方案中，所述燙光輥順時針或逆時針旋轉。
[0017]上述技術方案中，所述燙光輥的表面采用吸熱金屬材料，所述燙光輥的內部還設置有用于補償溫差的導熱介質。
[0018]上述技術方案中，所述導熱介質選自導熱油、高溫蒸汽以及電。
[0019]上述技術方案中，所述加熱裝置包括熱交換器、循環風機、側板以及分配板，所述分配板分別水平安裝于所述燙光輥和針板的上側且所述分配板設置有若干通風孔，所述側板分別垂直安裝于所述燙光輥和針板的外側，所述熱交換器和循環風機設置于所述側板的外側，所述熱交換器和循環風機形成的循環熱風沿所述側板流動至所述分配板的上方。
[0020]上述技術方案中，所述定型裝置為多節導熱油定型機或導熱油和電混合多節定型機。
[0021]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0022]本實用新型將進布裝置、梳毛裝置、燙光裝置、定型裝置以及落布裝置同機依次合理排列和布局，可一次性將絨類面料分別進行梳毛加工、燙光加工和定型加工，最終達到絨類面料毛順、光澤亮麗、不掉毛和尺寸穩定的效果，減少了設備的占地面料，減少了面料之間的相互轉移，以及減少了分次加熱造成的熱能損耗，提高了加工效率和降低了大量成本。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型公開的梳毛燙光定型一體機不含側板的主視圖；
[0024]圖2為本實用新型公開的梳毛燙光定型一體機不含箱體和分配板的俯視圖。
[0025]其中，1、進布傳輸機構；2、梳毛滾筒；3、燙光輸送帶；4、燙光棍；5、針板；6、落布傳輸機構；7、布料；8、箱體；91、熱交換器；92、循環風機；93、側板；94、分配板。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0027]實施例
[0028]參見圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種梳毛燙光定型一體機，包括:
[0029]進布裝置，其包括第一機架(圖中未視出)和安裝于上述第一機架上的進布傳輸機構I ;
[0030]梳毛裝置，其包括第二機架(圖中未視出)、安裝于上述第二機架上的梳毛滾筒2，梳毛滾筒2的傳輸表面包覆有針布，該針布的表面分布有用于梳理布料的絨毛的若干同一方向的鋼針；
[0031]燙光裝置，其包括第三機架(圖中未視出)、安裝于上述第三機架上的燙光輸送帶3以及置于燙光輸送帶3的上方的燙光輥4，燙光輥4的表面分布若干散熱增效凹槽；
[0032]定型裝置，其包括第四機架(圖中未視出)和安裝于上述第四機架上的針板5 ;
[0033]落布裝置，其包括第五機架(圖中未視出)和安裝于上述第五機架上的落布傳輸機構6 ；
[0034]其中，上述進布裝置、梳毛裝置、燙光裝置、定型裝置以及落布裝置沿布料7的輸送方向依次設置，上述燙光裝置和定型裝置置于同一箱體8中，上述燙光裝置與上述定型裝置共用同一加熱裝置，該加熱裝置包括熱交換器91、循環風機92、側板93以及分配板94，分配板94分別水平安裝于燙光輥4和針板5的上側且分配板94設置有若干通風孔，側板93分別垂直安裝于燙光輥4和針板5的外側，熱交換器91和循環風機92設置于側板93的外側，熱交換器91和循環風機92形成的循環熱風沿側板93流動至分配板94的上方空間中。
[0035]燙光輥4可設置為順時針或逆時針旋轉。
[0036]燙光輥4的表面采用吸熱金屬材料，燙光輥4的內部還設置有用于補償溫差的導熱油、高溫蒸汽以及電，用于補償熱風加熱后輥筒的溫度未到達設定溫度的差值。
[0037]上述定型裝置為多節導熱油定型機或導熱油和電混合多節定型機，上述定型機的節數為8節或10節或12節或者更多節數。
[0038]布料7經過進布傳輸機構I輸送至梳毛滾筒2上，經過梳毛滾筒2上的針布的梳理，使絨毛棉變的光潔整齊，然后經過擴布輥傳送至燙光輸送帶3上，附著在燙光輸送帶3上，通過燙光輸送帶3的帶動，經由分配板94的通風孔吹出的高溫熱風加熱燙光輥4，進行燙光處理，其中通風孔口的熱風是由循環風機92將熱交換器91中的熱風送達，然后面料進入針板5上，通過針板5將面料固定，經分配板94的通風孔送出的熱風將面料進行定型處理，最后經出布傳輸機構6將布料7進行落布入車。
[0039]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種梳毛燙光定型一體機，其特征在于，包括: 進布裝置，其包括第一機架和安裝于所述第一機架上的進布傳輸機構； 梳毛裝置，其包括第二機架和安裝于所述第二機架上的梳毛滾筒； 燙光裝置，其包括第三機架、安裝于所述第三機架上的燙光輸送帶以及置于所述燙光輸送帶的上方的燙光輥； 定型裝置，其包括第四機架和安裝于所述第四機架上的針板； 落布裝置，其包括第五機架和安裝于所述第五機架上的落布傳輸機構； 其中，所述進布裝置、梳毛裝置、燙光裝置、定型裝置以及落布裝置沿布料的輸送方向依次設置，所述燙光裝置和定型裝置置于同一箱體中，所述燙光裝置與所述定型裝置共用同一加熱裝置。2.根據權利要求1所述的梳毛燙光定型一體機，其特征在于，所述梳毛滾筒的傳輸表面包覆有針布，所述針布的表面分布有用于梳理布料的絨毛的若干同一方向的鋼針。3.根據權利要求1所述的梳毛燙光定型一體機，其特征在于，所述燙光輥的表面分布若干散熱增效凹槽。4.根據權利要求1所述的梳毛燙光定型一體機，其特征在于，所述燙光輥順時針或逆時針旋轉。5.根據權利要求1所述的梳毛燙光定型一體機，其特征在于，所述燙光輥的表面采用吸熱金屬材料，所述燙光輥的內部還設置有用于補償溫差的導熱介質。6.根據權利要求5所述的梳毛燙光定型一體機，其特征在于，所述導熱介質選自導熱油或高溫蒸汽。7.根據權利要求1所述的梳毛燙光定型一體機，其特征在于，所述加熱裝置包括熱交換器、循環風機、側板以及分配板，所述分配板分別水平安裝于所述燙光輥和針板的上側且所述分配板設置有若干通風孔，所述側板分別垂直安裝于所述燙光輥和針板的外側，所述熱交換器和循環風機設置于所述側板的外側，所述熱交換器和循環風機形成的循環熱風沿所述側板流動至所述分配板的上方。8.根據權利要求1所述的梳毛燙光定型一體機，其特征在于，所述定型裝置為多節導熱油定型機或導熱油和電混合多節定型機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種梳毛燙光定型一體機，包括：進布裝置，其包括第一機架和進布傳輸機構；梳毛裝置，其包括第二機架和梳毛滾筒；燙光裝置，其包括第三機架、燙光輸送帶以及燙光輥；定型裝置，其包括第四機架和針板；落布裝置，其包括第五機架和落布傳輸機構；進布裝置、梳毛裝置、燙光裝置、定型裝置以及落布裝置，燙光裝置和定型裝置置于同一箱體中，燙光裝置與定型裝置共用同一加熱裝置,其將梳毛裝置、燙光裝置和定型裝置有機的結合在一起，減少了工序之間的轉換和運輸，同時采用定型裝置中的熱源來加熱燙光輥，減少了燙光裝置和定型兩次分別加熱造成的熱量損失，有利于提高工作效力和節省能源。
【IPC分類】D06C27/00, D06C7/02, D06C15/08, D06C13/00
【公開號】CN205171174
【申請號】CN201520078699
【發明人】溫明華, 陶建玉, 尹壽虎
【申請人】江蘇櫻竹戀紡織科技發展有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年2月4日