一種化纖布熱切邊設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化纖布切邊技術領域，尤其涉及一種化纖布熱切邊設備。
【背景技術】
[0002]傳統的化纖布切邊設備，使用比較硬的刀頭，在刀頭內通入電加熱管，以對刀頭加熱，再利用一支比刀頭硬度稍低的導輥作為底刀，當化纖布經過導輥的表面時，使用一定的外力使刀頭加壓在化纖布的上面，使得化纖布熱分切開。
[0003]傳統的化纖布切邊設備主要由以下缺陷，一方面由于刀頭是固定的，其切邊速度一般不會高于20米/分鐘，生產效率低，另一方面刀頭的溫度不好控制，化纖布的切邊質量不穩定，有時切不開，有時溫度過高導致切邊后發黃。切好的化纖布達不到客戶的要求，成品率比較低，增加了成本的投入，影響企業的生產效益。另外對操作員工要求很高，不便于操作。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術存在的不足，提供一種切邊溫度易于控制，切邊效率高，可提高成品率的化纖布熱切邊設備。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]—種化纖布熱切邊設備，包括機架、切邊機構、動力機構和加熱機構，所述切邊機構包括上刀軸和下刀軸，所述上刀軸的兩端分別設有上圓刀，所述下刀軸的兩端分別設有與所述上圓刀相配合的下刀，所述上刀軸通過上安裝座與所述機架連接，所述下刀軸通過下安裝座與所述機架連接，所述上刀軸與下刀軸平行設置，且均與同一動力軸傳動連接，所述動力軸與動力機構傳動連接，所述加熱機構位于所述切邊機構的上方。
[0007]作為一種改進，所述加熱機構包括第一加熱感應圈、與所述第一加熱感應圈電連接的第一中頻控制器、第二加熱感應圈和與所述第二加熱感應圈電連接的第二中頻控制器，所述第一加熱感應圈和所述第二加熱感應圈分別設于兩所述上圓刀的外圍，所述第一中頻控制器和所述第二中頻控制器均與同一冷卻水箱連通。
[0008]作為一種改進，所述下刀軸位于兩所述下刀之間的部分套設有多個下刀間套。
[0009]作為一種改進，所述下刀設有多個與所述上圓刀的刀刃相配合的刀槽。
[0010]作為一種改進，所述上刀軸和所述下刀軸的轉動方向相反。
[0011]由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、該化纖布熱切邊設備，由于上圓刀和下刀均為旋轉狀態，因此對化纖布的切邊速度可達到60?90米/分鐘，大大提高了生產效率。
[0013]2、該化纖布熱切邊設備，加熱感應圈對上圓刀進行非接觸式的感應加熱，中頻控制器控制加熱感應圈的輸出功率，進而控制上圓刀的溫度，其控制精度高，使上圓刀始終處于合適的溫度范圍，使得切邊溫度易于控制，避免因溫度問題而造成的切邊質量問題，大大提尚了成品率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的化纖布熱切邊設備的立體結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型提供的化纖布熱切邊設備的電氣結構示意圖；
[0016]圖3為圖2中A處局部放大圖；
[0017]其中:1-機架，2-上刀軸，3-下刀軸，4-上圓刀，5-上安裝座，6-下刀，7-下安裝座，8-下刀間套，9-動力軸，10-第一加熱感應圈，11-第一中頻控制器，12-第二加熱感應圈，13-第二中頻控制器，14-循環回水管，15-循環進水管，16-冷卻水箱，61-刀槽。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1所示，一種化纖布熱切邊設備，包括機架1、切邊機構、動力機構和加熱機構；切邊機構包括上刀軸2和下刀軸3，上刀軸2的兩端分別固定設有上圓刀4，上刀軸2的兩端均通過上安裝座5轉動安裝在機架1上，上刀軸2能夠在機架1上轉動，上圓刀4隨著上刀軸2的轉動而轉動；下刀軸3的兩端分別固定設有下刀6，下刀軸3的兩端均通過下安裝座7轉動安裝在機架1上，下刀軸3能夠在機架1上轉動。
[0020]兩下刀6之間設有多個下刀間套8，下刀間套8套設在下刀軸3上，通過調節兩下刀6之間的下刀間套8的個數，來調節兩下刀6之間的距離，從而使兩下刀6之間的距離與產品的尺寸一致，下刀6上設有多個與上圓刀4的刃口相配合的刀槽61，上圓刀4的刃口與下刀6的刀槽61配合對化纖布進行剪切。
[0021]動力機構包括動力軸9，動力軸9帶動上刀軸2和下刀軸3轉動，優選的，上刀軸2和下刀軸3的轉動方向相反，動力軸9帶動上刀軸2和下刀軸3轉動，上刀軸2和下刀軸3轉動時，分別帶動上圓刀4和下刀6轉動，上圓刀4的刃口與下刀6的刀槽61配合做剪切動作，從而對化纖布進行切邊。
[0022]加熱機構包括第一加熱感應圈10、與第一加熱感應圈10電連接的第一中頻控制器11、第二加熱感應圈12和與第二加熱感應圈12電連接的第二中頻控制器13，優選的，第一加熱感應圈10和第二加熱感應圈12的材質優選為銅，第一加熱感應圈10和第二加熱感應圈12分別設于兩上圓刀4的外圍，第一中頻控制器11和第二中頻控制器13分別通過循環回水管14和循環進水管15與同一冷卻水箱16連通；通過第一加熱感應圈10和第二加熱感應圈12對兩個上圓刀4進行非接觸式的感應加熱，第一中頻控制器11和第二中頻控制器13分別控制第一加熱感應圈10和第二加熱感應圈12的輸出功率，進而分別控制兩個上圓刀4的溫度，其控制精度高。
[0023]本實用新型的工作原理是:化纖布熱切邊設備，第一加熱感應圈和第二加熱感應圈分別設置在兩個上圓刀的外圍，通過第一加熱感應圈和第二加熱感應圈對上圓刀進行非接觸式的感應加熱，第一、第二中頻控制器分別控制第一、第二加熱感應圈的輸出功率，進而控制上圓刀的溫度，使上圓刀的溫度處于合適范圍，動力軸帶動上刀軸和下刀軸轉動，上刀軸和下刀軸轉動時，分別帶動上圓刀和下刀轉動，上圓刀的刃口與下刀的刀槽配合做剪切動作，從而對化纖布進行切邊。
[0024]本實用新型提供的化纖布熱切邊設備，由于上圓刀和下刀均為旋轉狀態，因此對化纖布的切邊速度達到60?90米/分鐘，大大提高了生產效率；化纖布熱切邊設備，第一、第二加熱感應圈分別對兩個上圓刀進行非接觸式的感應加熱，第一、第二中頻控制器分別控制第一、第二加熱感應圈的輸出功率，進而控制上圓刀的溫度，其控制精度高，使上圓刀始終處于合適的溫度范圍，避免因溫度問題而造成的切邊質量問題，大大提高了成品率。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種化纖布熱切邊設備，其特征在于:包括機架、切邊機構、動力機構和加熱機構，所述切邊機構包括上刀軸和下刀軸，所述上刀軸的兩端分別設有上圓刀，所述下刀軸的兩端分別設有與所述上圓刀相配合的下刀，所述上刀軸通過上安裝座與所述機架連接，所述下刀軸通過下安裝座與所述機架連接，所述上刀軸與下刀軸平行設置，且均與同一動力軸傳動連接，所述動力軸與動力機構傳動連接，所述加熱機構位于所述切邊機構的上方。2.如權利要求1所述的化纖布熱切邊設備，其特征在于:所述加熱機構包括第一加熱感應圈、與所述第一加熱感應圈電連接的第一中頻控制器、第二加熱感應圈和與所述第二加熱感應圈電連接的第二中頻控制器，所述第一加熱感應圈和所述第二加熱感應圈分別設于兩所述上圓刀的外圍，所述第一中頻控制器和所述第二中頻控制器均與同一冷卻水箱連通。3.如權利要求1所述的化纖布熱切邊設備，其特征在于:所述下刀軸位于兩所述下刀之間的部分套設有多個下刀間套。4.如權利要求1所述的化纖布熱切邊設備，其特征在于:所述下刀設有多個與所述上圓刀的刀刃相配合的刀槽。5.如權利要求1所述的化纖布熱切邊設備，其特征在于:所述上刀軸和所述下刀軸的轉動方向相反。
【專利摘要】本實用新型屬于化纖布切邊技術領域，尤其涉及一種化纖布熱切邊設備，包括機架、切邊機構、動力機構和加熱機構，所述切邊機構包括上刀軸和下刀軸，所述上刀軸的兩端分別設有上圓刀，所述下刀軸的兩端分別設有與所述上圓刀相配合的下刀，所述上刀軸通過上安裝座與所述機架連接，所述下刀軸通過下安裝座與所述機架連接，所述上刀軸與下刀軸平行設置，且均與同一動力軸傳動連接，所述動力軸與動力機構傳動連接，所述加熱機構位于所述切邊機構的上方。本實用新型對化纖布的切邊速度可達到60～90米/分鐘，大大提高了生產效率，其控制精度高，使上圓刀始終處于合適的溫度范圍，避免因溫度問題而造成的切邊質量問題，大大提高了成品率。
【IPC分類】D06C13/12
【公開號】CN205024459
【申請號】CN201520769680
【發明人】王冰心, 孫永征
【申請人】濰坊佳誠數碼材料有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月30日