甲苯抽出機廢水收集循環使用系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種甲苯抽出機廢水收集循環使用系統，屬于合成革制造裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]合成革制造過程中，需將超纖基布送入甲苯抽出機中含甲苯的浸漬槽，將海島纖維中的低密度聚乙烯溶解出來；再采用水洗工藝去除甲苯。去除甲苯時需要使用到水封裝，目前，甲苯抽出機排放的水封裝里的水，一臺甲苯抽出機每天排放的水約有幾噸，這些水目前工廠都是直接作為廢水排放，消耗了大量的資源，對環境也存在影響。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種甲苯抽出機廢水收集循環使用系統，減少廢水排放，減少資源消耗，降低對環境的影響。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，所述甲苯抽出機廢水收集循環使用系統，包括水封槽，水封槽上設置進水管道，水封槽內設置牽引輥，牽引輥上繞設基布；其特征是:在所述水封槽的下方設置接水盤，接水盤的底部通過第一管道連接過濾器，過濾器通過第二管道連接儲水槽，儲水槽通過第三管道和循環水栗連接水封槽。
[0005]進一步的，在所述進水管道的出水端設置第一閥體。
[0006]進一步的，在所述第三管道的出水端分別設置第二閥體。
[0007]進一步的，在所述接水盤出水端的第一管道上設置第三閥體。
[0008]本實用新型所述甲苯抽出機廢水收集循環使用系統，能夠減少廢水排放，減少資源消耗，降低對環境的影響。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]如圖1所示:所述甲苯抽出機廢水收集循環使用系統包括水封槽1、牽引輥2、基布3、接水盤4、第一管道5、過濾器6、第二管道7、儲水槽8、第三管道9、循環水栗10、進水管道
11、第一閥體12、第二閥體13、第三閥體14等。
[0012]如圖1所示，本實用新型包括水封槽1，水封槽1上設置進水管道11，水封槽1內設置牽引輥2，牽引輥2上繞設基布3，基布3由牽引輥2經過水封槽1，在水封槽1內進行水洗后再由牽引輥2牽引出水封槽1進行后續的烘干等工藝。
[0013]如圖1所示，在所述水封槽1的下方設置接水盤4，接水盤4盛接水封槽1溢出的水，接水盤4的底部通過第一管道5連接過濾器6，過濾器6將對基布3進行水洗后的水進行過濾，過濾器6通過第二管道7連接儲水槽8，儲水槽8通過第三管道9和循環水栗10連接水封槽1。
[0014]如圖1所示，在所述進水管道11的出水端和第三管道9的出水端分別設置第一閥體12和第二閥體13。在所述接水盤4出水端的第一管道5上設置第三閥體14。
[0015]本實用新型通過接水盤4盛接水封槽1溢出的水，將溢出的水進行過濾后進行回用，形成對進水管道11進水的補充，可以實現廢水的零排放，減少水資源消耗，降低對環境的影響。
【主權項】
1.一種甲苯抽出機廢水收集循環使用系統，包括水封槽(I )，水封槽(I)上設置進水管道(11)，水封槽(I)內設置牽引輥(2)，牽引輥(2)上繞設基布(3);其特征是:在所述水封槽(I)的下方設置接水盤(4)，接水盤(4)的底部通過第一管道(5)連接過濾器(6)，過濾器(6)通過第二管道(7)連接儲水槽(8)，儲水槽(8)通過第三管道(9)和循環水栗(10)連接水封槽(I)。2.如權利要求1所述的甲苯抽出機廢水收集循環使用系統，其特征是:在所述進水管道(11)的出水端設置第一閥體(12)。3.如權利要求1所述的甲苯抽出機廢水收集循環使用系統，其特征是:在所述第三管道(9)的出水端分別設置第二閥體(13)。4.如權利要求1所述的甲苯抽出機廢水收集循環使用系統，其特征是:在所述接水盤(4)出水端的第一管道(5)上設置第三閥體(14)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種甲苯抽出機廢水收集循環使用系統，包括水封槽，水封槽上設置進水管道，水封槽內設置牽引輥，牽引輥上繞設基布；其特征是：在所述水封槽的下方設置接水盤，接水盤的底部通過第一管道連接過濾器，過濾器通過第二管道連接儲水槽，儲水槽通過第三管道和循環水泵連接水封槽。在所述進水管道的出水端設置第一閥體。在所述第三管道的出水端分別設置第二閥體。在所述接水盤出水端的第一管道上設置第三閥體。本實用新型所述甲苯抽出機廢水收集循環使用系統，能夠減少廢水排放，減少資源消耗，降低對環境的影響。
【IPC分類】D06B23/20
【公開號】CN204982385
【申請號】CN201520559639
【發明人】劉安秦, 劉連偉, 華慶豐, 王 華
【申請人】無錫雙象超纖材料股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月29日