套口機上的縫盤機架結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于套口機設備領域，具體地說，涉及一種用于套口機上的套口機上的縫盤機架結構。
【背景技術】
[0002]套口機上對毛衣進行縫紉的時候，需要對毛衣的卷邊進行開卷，并將開卷后的毛衣邊進行縫合，但是現有對于縫合針部分的傳動結構設置上存在不合理，一般傳動動力輸入都采用電機輸入，電機輸入頻率保持一致，無法滿足不同工作人員的操作要求和速度，另夕卜，傳動結構整體與套口機機架之間連接不穩定，占據空間大，有待改良，以滿足現有市場的需求。
【實用新型內容】
[0003]為了克服【背景技術】中存在的問題，本實用新型提供了一種套口機上的縫盤機架結構，能夠解決現有技術中存在的不足，采用伺服電機輸入動力，符合操作人員的不同作業要求，同時提供一個穩定合理的支撐結構，占有空間小，另外對于傳動裝置能夠實現穩定連接。
[0004]為達到上述目的，本實用新型是按如下技術方案實施的:
[0005]套口機上的縫盤機架結構，包括支撐板，以及設置在支撐板上的驅動結構和傳動結構，其特征在于:所述驅動結構是一伺服電機，所述支撐板包括一底座，在所述底座上設有一垂直設置的豎板，在所述豎板上設有與豎板垂直設置的延伸板，所述延伸板與所述底座平行，且延伸方向相反，所述伺服電機垂直安裝在所述延伸板上。
[0006]對本實用新型做進一步優選，所述豎板上設有通槽，所述延伸板靠近豎板端形成方槽，所述方槽與所述通槽彼此相接，所述通槽的一側側壁形成2個間隔設置的大凹口和小凹口，所述小凹口位于所述通槽底端。
[0007]對本實用新型做進一步優選，在所述底座上設有固定螺孔。
[0008]對本實用新型做進一步優選，所述豎板靠近底座端部一側形成方形缺口。
[0009]對本實用新型做進一步優選，所述傳動結構包括與所述伺服電機相接的中心桿，固定在豎板上的固定板，在所述固定板上端，設置在豎板上的固定座，所述固定座上設有第一偏心輪，所述第一偏心輪的輸入端設有第一傘形齒輪，在所述固定板的底端外壁上外凸一固定軸承座，所述中心桿穿過該固定軸承座，外壁上設有與所述第一傘形齒輪相配的第二傘形齒輪，所述中心桿的底端設有第二偏心輪；所述豎板上設有固定軸桿，所述固定軸桿與所述第一偏心輪之間設有連接桿，在所述固定軸桿的端部帶有縫針；所述第二偏心輪通過連桿設有鉤針。
[0010]與現有技術相比較，本實用新型具有以下的有益效果:
[0011]本實用新型中所述驅動結構是一伺服電機，之所以采用伺服電機，是因為伺服電機控制方便，可以進行很好的調速，根據實際的作業進度實現伺服電機轉動快慢，符合更實際的縫合，也更加符合工作人員的操作。本實用新型中所述支撐板包括一底座，在所述底座上設有一垂直設置的豎板，在所述豎板上設有與豎板垂直設置的延伸板，所述延伸板與所述底座平行，且延伸方向相反，所述伺服電機垂直安裝在所述延伸板上，這樣的安裝不僅利于伺服電機散熱，而且可以很好與傳動結構連接，減化內部的結構組合安排。另外本實用新型中的支撐板包括底座、豎板和延伸板，這樣豎板上安裝傳動結構，底座用于支撐，起到穩定的支撐座，這樣在傳動的過程中，豎板與底座形成穩定的傳遞基礎，可利于傳動縫合作業。
[0012]本實用新型在實際使用過程中，伺服電機帶動中心桿的轉動，當中心桿轉動的時候，其上的第二傘形齒輪與第一傘形齒輪形成動力傳輸，這樣第一偏心輪進行轉動，通過其連接的連接桿實現固定軸桿轉動，進而實現固定軸桿端部的縫針上下活動；位于中心桿底部的第二偏心輪也隨著中心桿轉動，與第二偏心輪相配的連桿會帶動鉤針進行運作，故此本實用新型通過一個伺服電機實現整個毛衣的縫合作業。
[0013]由上可知，本實用新型能夠解決現有技術中存在的不足，采用伺服電機輸入動力，符合操作人員的不同作業要求，同時提供一個穩定合理的支撐結構，占有空間小，另外對于傳動裝置能夠實現穩定連接。
[0014]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型中支撐板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型公開了一種套口機上的縫盤機架結構，包括支撐板，以及設置在支撐板上的驅動結構和傳動結構，其特征在于:所述驅動結構是一伺服電機1，之所以采用伺服電機，是因為伺服電機I控制方便，可以進行很好的調速，根據實際的作業進度實現伺服電機轉動快慢，符合更實際的縫合，也更加符合工作人員的操作。本實用新型中所述支撐板包括一底座2，在所述底座2上設有一垂直設置的豎板3，在所述豎板3上設有與豎板3垂直設置的延伸板4，所述延伸板4與所述底座2平行，且延伸方向相反，所述伺服電機I垂直安裝在所述延伸板4上，這樣的安裝不僅利于伺服電機I散熱，而且可以很好與傳動結構連接，減化內部的結構組合安排。另外本實用新型中的支撐板包括底座
2、豎板3和延伸板4，這樣豎板3上安裝傳動結構，底座2用于支撐，起到穩定的支撐座，這樣在傳動的過程中，豎板3與底座2形成穩定的傳遞基礎，可利于傳動縫合作業。
[0019]本實用新型中所述豎板3上設有通槽5，所述延伸板4靠近豎板3端形成方槽6，所述方槽6與所述通槽5彼此相接，所述通槽5的一側側壁形成2個間隔設置的大凹口 7和小凹口 8，所述小凹口 8位于所述通槽5底端，在所述底座2上設有固定螺孔9，所述豎板3靠近底座端部一側形成方形缺口 10。
[0020]本實用新型中所述傳動結構包括與所述伺服電機I相接的中心桿11，固定在豎板3上的固定板12，在所述固定板12上端，設置在豎板3上的固定座13，所述固定座13上設有第一偏心輪14，所述第一偏心輪14的輸入端設有第一傘形齒輪15，在所述固定板12的底端外壁上外凸一固定軸承座16，所述中心桿11穿過該固定軸承座16，外壁上設有與所述第一傘形齒輪15相配的第二傘形齒輪17，所述中心桿11的底端設有第二偏心輪18 ;所述豎板3上設有固定軸桿19，所述固定軸桿19與所述第一偏心輪14之間設有連接桿20，在所述固定軸桿19的端部帶有縫針；所述第二偏心輪18通過連桿21設有鉤針。
[0021]本實用新型在實際使用過程中，伺服電機I帶動中心桿11的轉動，當中心桿11轉動的時候，其上的第二傘形齒輪17與第一傘形齒輪15形成動力傳輸，這樣第一偏心輪14進行轉動，通過其連接的連接桿20實現固定軸桿19轉動，進而實現固定軸桿19端部的縫針上下活動；位于中心桿底部的第二偏心輪18也隨著中心桿11轉動，與第二偏心輪18相配的連桿21會帶動鉤針進行運作，故此本實用新型通過一個伺服電機I實現整個毛衣的縫合作業。
[0022]最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.套口機上的縫盤機架結構，包括支撐板，以及設置在支撐板上的驅動結構和傳動結構，其特征在于:所述驅動結構是一伺服電機，所述支撐板包括一底座，在所述底座上設有一垂直設置的豎板，在所述豎板上設有與豎板垂直設置的延伸板，所述延伸板與所述底座平行，且延伸方向相反，所述伺服電機垂直安裝在所述延伸板上。2.根據權利要求1所述套口機上的縫盤機架結構，其特征在于:所述豎板上設有通槽，所述延伸板靠近豎板端形成方槽，所述方槽與所述通槽彼此相接，所述通槽的一側側壁形成2個間隔設置的大凹口和小凹口，所述小凹口位于所述通槽底端。3.根據權利要求1所述套口機上的縫盤機架結構，其特征在于:在所述底座上設有固定螺孔。4.根據權利要求1所述套口機上的縫盤機架結構，其特征在于:所述豎板靠近底座端部一側形成方形缺口。5.根據權利要求1所述套口機上的縫盤機架結構，其特征在于:所述傳動結構包括與所述伺服電機相接的中心桿，固定在豎板上的固定板，在所述固定板上端，設置在豎板上的固定座，所述固定座上設有第一偏心輪，所述第一偏心輪的輸入端設有第一傘形齒輪，在所述固定板的底端外壁上外凸一固定軸承座，所述中心桿穿過該固定軸承座，外壁上設有與所述第一傘形齒輪相配的第二傘形齒輪，所述中心桿的底端設有第二偏心輪；所述豎板上設有固定軸桿，所述固定軸桿與所述第一偏心輪之間設有連接桿，在所述固定軸桿的端部帶有縫針；所述第二偏心輪通過連桿設有鉤針。
【專利摘要】本實用新型涉及一種套口機上的縫盤機架結構，其包括支撐板，以及設置在支撐板上的驅動結構和傳動結構，所述驅動結構是一伺服電機，所述支撐板包括一底座，在所述底座上設有一垂直設置的豎板，在所述豎板上設有與豎板垂直設置的延伸板，所述延伸板與所述底座平行，且延伸方向相反，所述伺服電機垂直安裝在所述延伸板上；本實用新型能夠解決現有技術中存在的不足，采用伺服電機輸入動力，符合操作人員的不同作業要求，同時提供一個穩定合理的支撐結構，占有空間小，另外對于傳動裝置能夠實現穩定連接。
【IPC分類】D05B5/00, D05B69/10, D05B69/02
【公開號】CN204939788
【申請號】CN201520618176
【發明人】王賢虎
【申請人】王賢虎
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月17日