燒毛機吸塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織印染行業燒毛機，尤其是涉及一種燒毛機吸塵裝置。
【背景技術】
[0002]纖維在紡紗成線及織造過程中受到摩擦時，有很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維，若將織物拉平，舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛，這層絨毛不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會產生各種疵病，燒毛就是使織物以平幅狀態迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表面，去除織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程，但織物表面的絨毛燃燒后還會有一些殘留物滯留在織物表面上，燒毛后織物還需經過洗滌，這樣就需要使用較多的清水。
【發明內容】
[0003]本實用新型是為了克服現有技術的燒毛機處理織物后織物表面留有較多殘留物的問題，提供一種可減少燒毛后織物表面殘留物，從而減少燒毛后洗滌織物清水用量的燒毛機吸塵裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:燒毛機吸塵裝置，包括燒毛機本體，還包括真空除塵箱，所述的真空除塵箱設有進布口、出布口、真空吸口，所述真空除塵箱固定在燒毛機本體后端，所述的真空吸口與風機連通。布料經過燒毛后的表面殘留物主要是灰肩、粉塵，較輕且與布料不粘連，可用真空吸塵方式去除大部分殘留物，真空除塵箱留有進布口、出布口，布料從進布口進入，從出布口出來，真空除塵箱還有真空吸口與風機連通，風機從真空除塵箱抽取空氣，空氣從真空除塵箱的進布口、出布口兩個開口處進入真空除塵箱后再從真空吸口處流出，在此過程中，空氣把布料經過燒毛后的表面殘留物帶出真空除塵箱，保持了箱內環境的清潔，帶出的布料經過燒毛后的表面殘留物由風機排入儲塵箱等裝置以便進一步處理，不會對周圍空氣環境造成直接污染；經真空除塵后的布料表面還殘留少量灰肩、粉塵，可在下一工序中洗滌去除，而洗滌所需要使用的清水量則較前大為減少。
[0005]作為優選，所述的真空除塵箱頂部設有檢修窗。真空除塵箱中難免存在一些清理不到的死角，時間長了雜物會堆積在一起，需要手工清理，拆卸整個真空除塵箱來清理的話費時費力，可在真空除塵箱頂部設置可打開的檢修窗，檢修窗是透明的，可以看到真空除塵箱內部，打開檢修窗就可以清理箱體內部了。
[0006]作為優選，所述的真空吸口分別設于真空除塵箱上部、底部。由于真空除塵箱進布口和出布口的位置一定，真空吸口的位置就會影響到空氣流的方向，進而影響除塵效果，真空吸口在真空除塵箱上部和底部分別設置，除塵效果較好，且落于真空除塵箱底部的雜物也可慢慢排出。
[0007]因此，本實用新型具有如下有益效果:(1)可減少燒毛后織物表面殘留物；(2)可減少燒毛后洗滌織物清水用量；(3)結構簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的一種剖面示意圖。
[0010]圖中:1、燒毛機本體 2、真空除塵箱 3、進布口 4、出布口
[0011]5、真空吸口 6、風機7、檢修窗。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0013]如圖1、圖2所示的實施例中，燒毛機吸塵裝置，包括燒毛機本體I，還包括真空除塵箱2，真空除塵箱2設有進布口 3、出布口 4、真空吸口 5，真空除塵箱2固定在燒毛機本體I后端，真空吸口 5與風機6連通，真空除塵箱2頂部設有檢修窗7，真空吸口 5分別設于真空除塵箱2上部、底部。
[0014]具體實施過程是，在生產過程中，風機6從真空除塵箱2中抽取空氣，空氣從真空除塵箱2的進布口 3、出布口 4兩個開口處進入真空除塵箱2后再從真空吸口 5處被吸出，在此過程中，空氣把布料經過燒毛后的表面殘留物帶出真空除塵箱2，保持了箱內環境的清潔，帶出的布料經過燒毛后的表面殘留物由風機6排入儲塵箱等裝置以便進一步處理，不會對周圍空氣環境造成污染；真空除塵箱2箱體中需要清理雜物時，打開檢修窗7就可以清理箱體內部了。
【主權項】
1.一種燒毛機吸塵裝置，包括燒毛機本體，其特征在于，還包括真空除塵箱，所述的真空除塵箱設有進布口、出布口、真空吸口，所述真空除塵箱固定在燒毛機本體后端，所述的真空吸口與風機連通。2.根據權利要求1所述的燒毛機吸塵裝置，其特征是，所述的真空除塵箱頂部設有檢修窗。3.根據權利要求1所述的燒毛機吸塵裝置，其特征是，所述的真空吸口設于真空除塵箱底部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燒毛機吸塵裝置，包括燒毛機本體，還包括真空除塵箱，真空除塵箱設有進布口、出布口、真空吸口，真空除塵箱固定在燒毛機本體后端，真空吸口與風機連通，真空除塵箱頂部設有檢修窗，真空吸口分別設于真空除塵箱上部、底部。本實用新型可減少燒毛后織物表面殘留物，可減少燒毛后洗滌織物清水用量，結構簡單，使用方便。
【IPC分類】D06C9/00
【公開號】CN204875210
【申請號】CN201520634547
【發明人】馬萬彬
【申請人】杭州錢江印染化工有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日