蒸汽加熱燙光輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于紡織機械技術領域，特別是一種蒸汽加熱燙光輥。
【背景技術】
[0002]燙光機是紡織后整理行業的關鍵設備，燙光輥是燙光機的一個核心部件，其作用是將絨類織物的毛面纖維燙直并使之富有彈性和光澤及達到產品所要求的風格。傳統的燙光輥的加熱方式為電加熱，通過輥體內部電熱管加熱使輥體達到工作溫度。目前采用電加熱的燙光輥使用24根電熱管，用電功率約60KW，能耗高，生產成本大，直接影響生產企業的經濟效益。
[0003]現有技術針對電加熱燙光輥能耗高的問題，又開發出了油加熱燙光輥，有效地降低了能耗，但使用油加熱燙光輥，需配套鍋爐系統，限于環保的要求，油加熱燙光輥的發展受到較大限制。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種運轉穩定可靠、輥體表面溫度恒定、燙光溫度可調、使用成本低、環保低耗的蒸汽加熱燙光輥。
[0005]實現本發明目的的技術解決方案為:
[0006]—種蒸汽加熱燙光輥，包括軸頭、燙光輥輥殼、蒸汽加熱內膽、軸承，其中，蒸汽加熱內膽包括輥殼，穿過輥殼的主軸，設置在輥殼兩端支撐主軸的支撐法蘭，支撐法蘭與主軸和輥殼之間均密封配合，所述主軸為中空管狀結構，主軸的兩端分別為進汽口和出汽口，位于輥殼內的主軸管壁上設置有噴氣孔，位于輥殼內靠近出汽口一端的主軸內設置隔斷主軸內通道的阻擋法蘭，在阻擋法蘭與出汽口端支撐法蘭之間的主軸管壁上開有排汽孔；所述蒸汽加熱內膽設置在燙光輥輥殼內，燙光輥輥殼的兩端固定設置有軸頭，蒸汽加熱內膽的主軸通過軸承轉動支承在軸頭內并伸出軸頭端，軸頭與燙光輥輥殼和主軸之間均密封配入口 ο
[0007]本發明與現有技術相比，其顯著優點:
[0008](I)本發明蒸汽加熱燙光輥采用集中供汽系統將高溫高壓蒸汽傳導至燙光輥內，利用控制裝置達到工藝設定溫度，實現對織物的燙光，節省了大功率用電；滿足了環保要求。
[0009](2)本發明的蒸汽加熱內膽結構合理，內膽主軸管壁上設置篩網狀的噴汽孔，使得高溫高壓蒸汽分布均勻，溫度傳導均衡，通過控制系統保證燙輥表面溫度相對恒定，能有效提尚織物的燙光品質。
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明蒸汽加熱燙光輥的總體結構示意圖。
[0012]圖2是本發明蒸汽加熱燙光輥中蒸汽加熱內膽的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]結合圖1和圖2:
[0014]本發明一種蒸汽加熱燙光輥，包括軸頭1、燙光輥輥殼2、蒸汽加熱內膽3、軸承4，其中，蒸汽加熱內膽3包括輥殼8，穿過輥殼8的主軸6，設置在輥殼8兩端支撐主軸6的支撐法蘭7，支撐法蘭7與主軸6和輥殼8之間均密封配合，所述主軸6為中空管狀結構，主軸6的兩端分別為進汽口和出汽口，位于輥殼8內的主軸6管壁上設置有噴氣孔9，位于輥殼8內靠近出汽口一端的主軸6內設置隔斷主軸6內通道的阻擋法蘭10，在阻擋法蘭10與出汽口端支撐法蘭7之間的主軸6管壁上開有排汽孔11 ;所述蒸汽加熱內膽3設置在燙光輥輥殼2內，燙光輥輥殼2的兩端固定設置有軸頭1，蒸汽加熱內膽3的主軸6通過軸承4轉動支承在軸頭I內并伸出軸頭I端，軸頭I與燙光輥輥殼(2)和主軸6之間均密封配合。
[0015]蒸汽加熱內膽3的主軸6的兩端軸的外壁上沿周向設置環形固定槽12，利于固定蒸汽內膽，保持內膽靜止，利于燙光輥的高速運轉。
[0016]燙光輥輥殼2上開有加油孔5，加油孔5位于蒸汽加熱內膽3與軸頭I之間，用于加注導熱介質(熔鹽)，均衡燙光輥表面溫度，減少兩端溫差。
[0017]軸頭I通過螺栓固定在燙光輥輥殼2的兩端，軸頭I與燙光輥輥殼2和主軸6之間均設置有密封圈。
[0018]噴氣孔9在管壁上呈篩網狀均勻分布，保證高溫高壓蒸汽均勻分布在內膽中；排汽孔11在管壁的周向上均勻分布，便于蒸汽的排出。
[0019]本發明蒸汽加熱燙光輥的工作原理:
[0020]利用軸承、軸承座裝置將蒸汽加熱燙光輥安裝在燙光機的機架上，利用軸承座固定裝置將蒸汽加熱內膽3支撐固定，將蒸汽加熱內膽3的主軸6上的進汽口與供汽系統的管道連接、出汽口與回路管道連接，在燙光輥高速運轉時，蒸汽加熱內膽3保持靜止，以達到良好的密封效果。工作前，將熔鹽加熱融化通過加油孔5注入燙光輥輥殼2與蒸汽加熱內膽3之間，作為導熱介質；工作時，供汽系統將高溫高壓蒸汽導入蒸汽加熱內膽3中，通過主軸6上的噴汽孔9將高溫高壓蒸汽均勻地噴入蒸汽加熱內膽3腔體內，高溫高壓蒸汽對蒸汽加熱內膽3進行加熱，熱交換后的蒸汽按其自身的流動性質從主軸6的另一端的排汽孔11排出。加熱后的蒸汽加熱內膽3對燙光輥輥殼2內的熔鹽加熱使其成為液態，利用燙光輥高速運轉形成離心力將液態熔鹽均勻分布在燙光輥輥殼2的內壁，將蒸汽加熱內膽3的溫度均勻地傳導至燙光輥，減少燙光輥兩端的溫差，以保證燙光輥表面溫度的相對均衡；利用加熱控制系統設定工藝溫度，通過自動調節系統控制蒸汽壓力保證燙光輥表面溫度保持相對均衡，實現對織物的燙光。
【主權項】
1.一種蒸汽加熱燙光輥，其特征在于:包括軸頭(1)、燙光輥輥殼(2)、蒸汽加熱內膽(3)、軸承(4)，其中，蒸汽加熱內膽(3)包括輥殼(8)，穿過輥殼(8)的主軸(6)，設置在棍殼⑶兩端支撐主軸(6)的支撐法蘭(7)，支撐法蘭(7)與主軸(6)和輥殼⑶之間均密封配合，所述主軸(6)為中空管狀結構，主軸￠)的兩端分別為進汽口和出汽口，位于輥殼(8)內的主軸(6)管壁上設置有噴氣孔(9)，位于輥殼(8)內靠近出汽口一端的主軸(6)內設置隔斷主軸(6)內通道的阻擋法蘭(10)，在阻擋法蘭(10)與出汽口端支撐法蘭(7)之間的主軸(6)管壁上開有排汽孔(11);所述蒸汽加熱內膽(3)設置在燙光輥輥殼⑵內，燙光輥輥殼(2)的兩端固定設置有軸頭(I)，蒸汽加熱內膽(3)的主軸(6)通過軸承(4)轉動支承在軸頭(I)內并伸出軸頭(I)端，軸頭(I)與燙光輥輥殼(2)和主軸(6)之間均密封配合。2.根據權利要求1所述的蒸汽加熱燙光輥，其特征在于:所述蒸汽加熱內膽(3)的主軸(6)的兩端軸的外壁上沿周向設置環形固定槽(12)。3.根據權利要求1或2所述的蒸汽加熱燙光輥，其特征在于:所述燙光輥輥殼(2)上開有加油孔(5)，加油孔(5)位于蒸汽加熱內膽(3)與軸頭⑴之間。4.根據權利要求1或2所述的蒸汽加熱燙光輥，其特征在于:所述軸頭(I)通過螺栓固定在燙光輥輥殼(2)的兩端，軸頭(I)與燙光輥輥殼(2)和主軸(6)之間均設置有密封圈。5.根據權利要求3所述的蒸汽加熱燙光輥，其特征在于:所述軸頭(I)通過螺栓固定在燙光輥輥殼(2)的兩端，軸頭(I)與燙光輥輥殼(2)和主軸(6)之間均設置有密封圈。6.根據權利要求1或2或5所述的蒸汽加熱燙光輥，其特征在于:所述噴氣孔(9)在管壁上呈篩網狀均勻分布，所述排汽孔(11)在管壁的周向上均勻分布。7.根據權利要求3所述的蒸汽加熱燙光輥，其特征在于:所述噴氣孔(9)在管壁上呈篩網狀均勻分布，所述排汽孔(11)在管壁的周向上均勻分布。8.根據權利要求4所述的蒸汽加熱燙光輥，其特征在于:所述噴氣孔(9)在管壁上呈篩網狀均勻分布，所述排汽孔(11)在管壁的周向上均勻分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽加熱燙光輥，包括軸頭、燙光輥輥殼、蒸汽加熱內膽、軸承，其中，蒸汽加熱內膽包括輥殼，穿過輥殼的主軸，設置在輥殼兩端支撐主軸的支撐法蘭，所述主軸為中空管狀結構，主軸的兩端分別為進汽口和出汽口，位于輥殼內的主軸管壁上設置有噴氣孔，位于輥殼內靠近出汽口一端的主軸內設置隔斷主軸內通道的阻擋法蘭，在阻擋法蘭與出汽口端支撐法蘭之間的主軸管壁上開有排汽孔；所述蒸汽加熱內膽設置在燙光輥輥殼內，燙光輥輥殼的兩端固定設置有軸頭，蒸汽加熱內膽的主軸通過軸承轉動支承在軸頭內并伸出軸頭端。本實用新型運轉穩定可靠、輥體表面溫度恒定、燙光溫度可調、使用成本低、環保低耗。
【IPC分類】D06C15/08
【公開號】CN204825369
【申請號】CN201520454430
【發明人】張如年, 張波, 席春玲, 彭永勝
【申請人】連云港如年實業有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月29日