雙層牛仔布的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種面料，尤其是涉及一種雙層牛仔布。
【背景技術】
[0002]現有的牛仔面料為梭織工藝，面料整體的結構相同，面料紋理平整，面料表面的凹凸感較差，導致面料反光方向一致，視覺沖擊小。這類牛仔面料由于整體面料結構相同，紗線之間的孔隙位置相同，導致空氣能夠沿著直線穿過面料。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要是針對上述問題，提供一種能夠有效地增大面料表面的凹凸感、改變面料反光方向、增大視覺沖擊、而且面料上的孔隙在厚度方向的的位置不同、增大空氣流動的路徑的雙層牛仔布。
[0004]本實用新型的目的主要是通過下述方案得以實現的:一種雙層牛仔布，包括交織在一起的上基層和下基層，所述的上基層和下基層均包括瑋紗和經紗，下基層的瑋向相鄰四個經紗中包括三個第一上經紗和一個第一下經紗，第一上經紗位于瑋紗上方，第一下經紗位于瑋紗下方，上基層呈斜紋狀。牛仔布面料為雙層結構，包括相互交織的上基層和下基層，上基層呈斜紋狀，當光線照射在上基層上時，構成斜紋四個邊線的經紗和瑋紗凹凸不平，而且朝向不同，反射光線的方向也不同，視覺沖擊較大。經紗和瑋紗采用不同顏色時，產生的視覺沖擊效果更加明顯。下基層瑋向相鄰四個經紗中包括三個第一上經紗和一個第一下經紗，第一上經紗位于瑋紗上方，第一下經紗位于瑋紗下方。而且采用三個第一上經紗和一個第一下經紗排列的方式，改變厚度方向上經紗的位置，使紗線與紗線之間的貼合更緊密。下基層與呈斜紋狀的上基層的結構不同，經紗和瑋紗交織產生的孔隙位置不同，使上基層和下基層的孔隙不在同一條直線上，增大了孔隙之間的路徑，當空氣穿過面料時，由于孔隙路徑延長，增大熱傳遞的時間和面積。
[0005]作為優選，所述的下基層的面料結構為斜紋結構，斜紋傾角為45°。下基層的斜紋傾角為45°，使下基層的結構穩定性更強，提高下基層的經紗和瑋紗的貼合度。
[0006]作為優選，所述的上基層的瑋向相鄰兩個經紗中包括一個第二上經紗和一個第二下經紗。上基層是由一個第二上經紗和一個第二下經紗相互間隔排列，構成斜紋狀的上基層表面，使上基層在橫向和縱向更容易拉伸，增大面料的延展性和彈性。
[0007]作為優選，所述的經紗和瑋紗均為純棉21支蘭色紗和21支白色紗。經紗和瑋紗均為純棉21支蘭色紗和21支白色紗，染色吸色好，上染率高，牛仔布面顏色光澤好，同時，條干均勻，毛羽少，牛仔布面整體干凈。
[0008]作為優選，所述的經紗密度為136根每英寸至150根每英寸，瑋紗密度為50根每英寸至115根每英寸。
[0009]因此，本實用新型的雙層牛仔布具備下述優點:1、上基層呈斜紋狀，當光線照射在上基層上時，構成斜紋四個邊線的經紗和瑋紗凹凸不平，而且朝向不同，反射光線的方向也不同，視覺沖擊較大；2、下基層瑋向相鄰四個經紗中包括三個第一上經紗和一個第一下經紗，第一上經紗位于瑋紗上方，第一下經紗位于瑋紗下方，而且采用三個第一上經紗和一個第一下經紗排列的方式，改變厚度方向上經紗的位置，使紗線與紗線之間的貼合更緊密；3、下基層與呈斜紋狀的上基層的結構不同，經紗和瑋紗交織產生的孔隙位置不同，使上基層和下基層的孔隙不在同一條直線上，增大了孔隙之間的路徑，當空氣穿過面料時，由于孔隙路徑延長，增大熱傳遞的時間和面積。
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
[0011]附圖2是附圖1中A-A處剖視圖。
[0012]圖示說明:1-上基層，2-下基層，3-瑋紗，4-第一上經紗，5-第一下經紗，6_第二上經紗，7-第二下經紗，8-斜紋。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0014]實施例1:如圖1、2所示，一種雙層牛仔布，包括交織在一起的上基層I和下基層2，上基層和下基層均包括瑋紗3和經紗。下基層的瑋向相鄰四個經紗中包括三個第一上經紗4和一個第一下經紗5，第一上經紗位于瑋紗上方，第一下經紗位于瑋紗下方，下基層的面料結構為斜紋結構，斜紋傾角為45°。上基層呈斜紋狀，即上基層的瑋向相鄰兩個經紗中包括一個第二上經紗6和一個第二下經紗7，第二上經紗和第二下經紗間隔排列并與瑋紗構成斜紋8。經紗和瑋紗均為純棉21支蘭色紗和21支白色紗，經紗密度為145根每英寸，瑋紗密度為80根每英寸。
[0015]牛仔布面料為雙層結構，包括相互交織的上基層和下基層，上基層呈斜紋狀，當光線照射在上基層上時，構成斜紋四個邊線的經紗和瑋紗凹凸不平，而且朝向不同，反射光線的方向也不同，視覺沖擊較大。經紗和瑋紗采用不同顏色時，產生的視覺沖擊效果更加明顯。下基層瑋向相鄰四個經紗中包括三個第一上經紗和一個第一下經紗，第一上經紗位于瑋紗上方，第一下經紗位于瑋紗下方。而且采用三個第一上經紗和一個第一下經紗排列的方式，改變厚度方向上經紗的位置，使紗線與紗線之間的貼合更緊密。下基層與呈斜紋狀的上基層的結構不同，經紗和瑋紗交織產生的孔隙位置不同，使上基層和下基層的孔隙不在同一條直線上，增大了孔隙之間的路徑，當空氣穿過面料時，由于孔隙路徑延長，增大熱傳遞的時間和面積。下基層的斜紋傾角為45°，使下基層的結構穩定性更強，提高下基層的經紗和瑋紗的貼合度。上基層是由一個第二上經紗和一個第二下經紗相互間隔排列，構成斜紋狀的上基層表面，使上基層在橫向和縱向更容易拉伸，增大面料的延展性和彈性。經紗和瑋紗均為純棉21支蘭色紗和21支白色紗，染色吸色好，上染率高，牛仔布面顏色光澤好，同時，條干均勻，毛羽少，牛仔布面整體干凈。
[0016]應理解，該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種雙層牛仔布，其特征在于，包括交織在一起的上基層和下基層，所述的上基層和下基層均包括瑋紗和經紗，下基層的瑋向相鄰四個經紗中包括三個第一上經紗和一個第一下經紗，第一上經紗位于瑋紗上方，第一下經紗位于瑋紗下方，上基層呈斜紋狀，所述的上基層的瑋向相鄰兩個經紗中包括一個第二上經紗和一個第二下經紗。2.根據權利要求1所述的雙層牛仔布，其特征在于，所述的下基層的面料結構為斜紋結構，斜紋傾角為45°。3.根據權利要求1或2所述的雙層牛仔布，其特征在于，所述的經紗和瑋紗均為純棉21支蘭色紗和21支白色紗。4.根據權利要求1或2所述的雙層牛仔布，其特征在于，所述的經紗密度為136根每英寸至150根每英寸，瑋紗密度為50根每英寸至115根每英寸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種面料，尤其是涉及一種雙層牛仔布。該雙層牛仔布，包括交織在一起的上基層和下基層，所述的上基層和下基層均包括緯紗和經紗，下基層的緯向相鄰四個經紗中包括三個第一上經紗和一個第一下經紗，第一上經紗位于緯紗上方，第一下經紗位于緯紗下方，上基層呈斜紋狀。本實用新型具有能夠有效地增大面料表面的凹凸感、改變面料反光方向、增大視覺沖擊、而且面料上的孔隙在厚度方向的位置不同、增大空氣流動的路徑等有益效果。
【IPC分類】D03D11/00, D03D15/00, D03D13/00
【公開號】CN204780052
【申請號】CN201520232348
【發明人】李來平
【申請人】浙江金梭紡織有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年4月17日