高溫染色小樣機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于染色樣機技術領域，涉及一種高溫染色小樣機。
【背景技術】
[0002]在對大宗布料染色之前需要先進行試驗觀察染色的效果，現有的高溫染色小樣機在冷卻時均是通過環繞在缸體四周的冷卻管自然流入自來水進行缸體冷卻，這樣的冷卻效率非常低，同時會造成自來水浪費的情況。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種高溫染色小樣機，它具有冷卻快的特點，采用風力進行冷卻從而達到節能環保降低成本等特點。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高溫染色小樣機，包括缸體，在缸體的底側裝設有熱管的蒸發段位于缸體前端內及缸體后端的熱管，在前端及后端的熱管之間則設有加熱管，加熱管與熱管相接，在缸體前端設置有一個隔熱箱，所有的加熱管的另一端裝設在隔熱箱內，在隔熱箱一側設有一個朝隔熱箱吹風的風機，從而使隔熱箱內的熱管能夠快速冷卻。
[0005]在所述缸體內設置有六面設置的六組杯架，在每個杯架上則設有染色杯。
[0006]在杯架底部則設置有彈簧結構，在各個染色杯上則設置有具有左右兩個杯扣的蓋子。
[0007]所述杯架通過一側的轉輪由皮帶及減速電機帶動進行旋轉。
[0008]在所述缸體內靠近熱管處設有一個溫度探頭。
[0009]在所述隔熱箱的另一側設有一個出風口。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過本裝置能夠實現快速冷卻的目的，同時避免了原來需要浪費自來水的情況，具有節能環保、冷卻效率高等特點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型側視圖；
[0013]圖3是本實用新型俯視圖。
[0014]圖中:1_缸體，2-杯架，3-染色杯，4-彈簧結構，5-蓋子，6-熱管，7-加熱管，8-隔熱箱，9-風機，10-轉輪，11-皮帶及減速電機，12-溫度探頭，13-出風口。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]參見圖1?圖3，一種高溫染色小樣機，包括缸體1，在缸體I內設置有六面設置的六組杯架2，杯架2通過一側的轉輪10由皮帶及減速電機11帶動進行旋轉，在每個杯架2上則設有染色杯3，在杯架2底部則設置有彈簧結構4，在各個染色杯3上則設置有具有左右兩個杯扣的蓋子5，在缸體I的底側裝設有熱管6的蒸發段位于缸體I前端內及缸體I后端的熱管6，在前端及后端的熱管6之間則設有加熱管7，加熱管7與熱管6相接，在缸體I前端設置有一個隔熱箱8，所有的加熱管7的另一端裝設在隔熱箱8內，在隔熱箱8 一側設有一個朝隔熱箱8吹風的風機9，從而使隔熱箱8內的熱管6能夠快速冷卻，在所述缸體I內靠近熱管6處設有一個溫度探頭12，在隔熱箱8的另一側設有一個出風口 13。
[0017]通過本裝置能夠實現快速冷卻的目的，同時避免了原來需要浪費自來水的情況，具有節能環保、冷卻效率高等特點。
【主權項】
1.一種高溫染色小樣機，包括缸體，其特征是:在缸體的底側裝設有熱管的蒸發段位于缸體前端內及缸體后端的熱管，在前端及后端的熱管之間則設有加熱管，加熱管與熱管相接，在缸體前端設置有一個隔熱箱，所有的加熱管的另一端裝設在隔熱箱內，在隔熱箱一側設有一個朝隔熱箱吹風的風機，從而使隔熱箱內的熱管能夠快速冷卻。2.如權利要求1所述高溫染色小樣機，其特征是:在所述缸體內設置有六面設置的六組杯架，在每個杯架上則設有染色杯。3.如權利要求2所述高溫染色小樣機，其特征是:在杯架底部則設置有彈簧結構，在各個染色杯上則設置有具有左右兩個杯扣的蓋子。4.如權利要求2所述高溫染色小樣機，其特征是:所述杯架通過一側的轉輪由皮帶及減速電機帶動進行旋轉。5.如權利要求1所述高溫染色小樣機，其特征是:在所述缸體內靠近熱管處設有一個溫度探頭。6.如權利要求1所述高溫染色小樣機，其特征是:在所述隔熱箱的另一側設有一個出風口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高溫染色小樣機,包括缸體，在缸體的底側裝設有熱管的蒸發段位于缸體前端內及缸體后端的熱管，在前端及后端的熱管之間則設有加熱管，加熱管與熱管相接，在缸體前端設置有一個隔熱箱，所有的加熱管的另一端裝設在隔熱箱內，在隔熱箱一側設有一個朝隔熱箱吹風的風機，從而使隔熱箱內的熱管能夠快速冷卻。通過本裝置能夠實現快速冷卻的目的，同時避免了原來需要浪費自來水的情況，具有節能環保、冷卻效率高等特點。
【IPC分類】D06B23/10
【公開號】CN204728085
【申請號】CN201520413549
【發明人】鄧應兵
【申請人】鄧應兵
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月16日