一種用于工業縫紉機的包鈕組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業縫紉機包鈕，具體涉及一種用于工業縫紉機的包鈕組件。
【背景技術】
[0002]目前，服裝行業工業縫紉機包鈕均采用人工手動操作，由于人工手動操作，存在一定的人為因素，包鈕定位和包鈕車線均存在一定差異，特別是圓形包鈕車線，均不能做到整圓，且人工手動操作速度慢，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于工業縫紉機的包鈕組件，包鈕定位、車線達到最佳效果，有效提高包鈕質量和生產效率。
[0004]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:一種用于工業縫紉機的包鈕組件，包括運模組件，所述運模組件包括送料模塊、針板和壓腳，其特征在于:還包括輔助模板，所述輔助模板由夾板1、夾板II和夾板III粘合而成，所述夾板I上設有定位通孔，所述夾板II和夾板III上分別設有輔助車線的通孔I和通孔II，所述定位通孔、通孔I和通孔II的圓心處于同一軸線上。
[0005]作為一種優選，所述通孔I和通孔II的直徑相同，所述定位通孔的直徑小于通孔I和通孔II的直徑。
[0006]本實用新型運模組件與常規工業縫紉機匹配安裝使用；輔助模板夾板I上的定位通孔與所要包鈕的鈕扣大小匹配，即用于定位；夾板II和夾板III上分別設有輔助車線的通孔I和通孔II，車線時針腳沿通孔I和通孔II圓周運動，使車線圓整，達到最佳效果。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過運模組件與輔助模板匹配使用，使包鈕定位、車線達到最佳效果，有效提高包鈕質量和生產效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例運模組件的主視示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例運模組件的俯視示意圖。
[0010]圖3為本實用新型實施例運模組件的展開狀態示意圖。
[0011]圖4為本實用新型實施例送料模塊的示意圖。
[0012]圖5為本實用新型實施例針板的示意圖。
[0013]圖6為本實用新型實施例壓腳的示意圖。
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
【具體實施方式】
[0015]結合各附圖所示，一種用于工業縫紉機的包鈕組件，包括運模組件，所述運模組件包括送料模塊、針板和壓腳，還包括輔助模板，所述輔助模板由夾板I 1、夾板II 2和夾板Ill 3粘合而成，所述夾板I I上設有定位通孔4，所述夾板II 2和夾板III 3上分別設有輔助車線的通孔I 5和通孔II 6，所述定位通孔4、通孔I 5和通孔II 6的圓心處于同一軸線上。所述定位通孔4的直徑為10mm，所述通孔I 5和通孔II 6的直徑20mm。
[0016]采用本實用新型包鈕時，將設有鈕扣的布料夾于夾板II 2和夾板III3之間，并將鈕扣與夾板I I的定位通孔4進行定位，定位后展開夾板I，手持夾板II 2和夾板III 3至縫紉機進行車線，使針腳沿通孔I和通孔II作圓周運動，操作簡單，使車線圓整，達到最佳效果。
【主權項】
1.一種用于工業縫紉機的包鈕組件，包括運模組件，所述運模組件包括送料模塊、針板和壓腳，其特征在于:還包括輔助模板，所述輔助模板由夾板I (I)、夾板II (2)和夾板III(3 )粘合而成，所述夾板I(I)上設有定位通孔(4 )，所述夾板II (2 )和夾板III (3 )上分別設有輔助車線的通孔I (5)和通孔II (6)，所述定位通孔(4)、通孔I (5)和通孔II (6)的圓心處于同一軸線上。2.如權利要求1所述的用于工業縫紉機的包鈕組件，其特征在于:所述通孔I(5)和通孔II (6)的直徑相同，所述定位通孔(4)的直徑小于通孔1(5)和通孔II (6)的直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于工業縫紉機的包鈕組件，包括運模組件，所述運模組件包括送料模塊、針板和壓腳，還包括輔助模板，所述輔助模板由夾板Ⅰ、夾板Ⅱ和夾板Ⅲ粘合而成，所述夾板Ⅰ上設有定位通孔，所述夾板Ⅱ和夾板Ⅲ上分別設有輔助車線的通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，所述定位通孔、通孔Ⅰ和通孔Ⅱ的圓心處于同一軸線上。采用本實用新型包鈕，使包鈕定位、車線達到最佳效果，有效提高包鈕質量和生產效率。
【IPC分類】D05B35/00, B29D19/00
【公開號】CN204625974
【申請號】CN201520314442
【發明人】鄭安政
【申請人】安正時尚集團股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月15日