經編機開幅切邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種將經編機編織的織物切割成符合規定門幅要求的開幅切邊
目.0
【背景技術】
[0002]現有的經編機開幅切邊裝置，包括支承軸、圓形刀座、刀架和開幅刀；所述支承軸通過軸承轉動地安裝在經編機的機架上且由電機驅動轉動，所述圓形刀座固定安裝在所述支承軸上，所述開幅刀安裝在所述刀架的轉軸上。該開幅切邊裝置在工作時，電機驅動支承軸及其上的圓形刀座旋轉，旋轉的圓形刀座與開幅刀貼合配合將織物切割成規定的門幅。但是，這種結構的開幅裝置在使用過程中存在一些缺陷，即由于圓形刀座與開幅刀貼合配合，兩者直接接觸，導致開幅刀和刀座極易磨損，尤其是開幅刀的使用壽命僅為二到三個月，因此使設備的維修成本較高，停機維護頻繁。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能大幅度延長開幅刀的使用壽命，從而降低設備維修成本，提高生產效率的經編機開幅切邊裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣一種經編機開幅切邊裝置，包括開幅刀、刀架和支承軸；所述開幅刀包括圓盤形的板身，在所述板身的中心處開設有一個安裝孔，所述刀架包括一根水平設置的轉軸，該轉軸轉動地安裝在所述刀架上，所述開幅刀通過所述安裝孔套裝在所述轉軸上且兩者固定連接，該開幅切邊裝置還包括一個電機和兩個間隔布置的下轉輪，所述電機固定安裝在所述刀架上，且所述轉軸由所述電機驅動轉動，所述兩個下轉輪轉動地安裝在所述支承軸上，且所述開幅刀位于所述兩個下轉輪之間，所述支承軸固定安裝在經編機的機架上。
[0005]作為本實用新型的一種改進，該開幅切邊裝置還包括兩個間隔布置的上轉輪，所述兩個上轉輪轉動地安裝在所述轉軸上，所述兩個上轉輪與所述兩個下轉輪上下對應設置且兩兩滾動配合。
[0006]在本實用新型中，所述上轉輪和下轉輪均為圓筒形橡膠輪，且上轉輪、下轉輪的外圓周面上均開設有若干條截面呈三角形的環形凹槽。
[0007]在本實用新型中，在所述板身的外圓周面上設有一圈用于切割織物的鋸齒刀。
[0008]在本實用新型中，所述鋸齒刀優選由若干把沿板身外圓周面均布的切割刀組成，每把切割刀均由弧線刀刃和刀背構成。
[0009]采用上述結構后，本實用新型具有以下有益效果:
[0010]本實用新型在開幅過程中，開幅刀僅與織物接觸，開幅時無需刀座，因此避免了開幅刀與刀座之間的接觸磨損，從而大幅度延長了開幅刀的使用壽命，降低了設備的維修成本，提尚了生廣效率。
[0011]本實用新型在采用兩個上轉輪與兩個下轉輪上下對應設置且兩兩滾動配合技術方案后，織物在局部張緊力作用下，能使開幅工作更為可靠。
[0012]本實用新型的開幅刀在采用鋸齒刀結構后，不僅使用壽命更長，而且能更可靠地裁剪織物。
【附圖說明】
[0013]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0014]圖1為本實用新型經編機開幅切邊裝置的第一種結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型經編機開幅切邊裝置的第二種結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型中開幅刀、轉軸、電機、上下轉輪及支承軸的一種安裝結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型中開幅刀的一種結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型中上下轉輪的一種結構示意圖。
[0019]圖6為本實用新型中刀架的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1至圖6所示的一種經編機開幅切邊裝置，包括開幅刀1、刀架2和支承軸3 ;所述開幅刀I包括圓盤形的由金屬或非金屬材料制成的板身I 一 1，在所述板身I 一 I的中心處開設有一個安裝孔la，所述刀架2包括一根水平設置的轉軸2 — I，該轉軸2 — I通過軸承轉動地安裝在所述刀架2上，所述開幅刀I通過所述安裝孔Ia套裝在所述轉軸2 -1上且兩者通過緊定螺栓固定連接在一起，該開幅切邊裝置還包括一個電機4和兩個間隔布置的下轉輪5，所述電機4通過螺栓固定安裝在所述刀架2上，且所述轉軸2 — I由所述電機4驅動轉動，所述兩個下轉輪5通過軸承轉動地安裝在所述支承軸3上，且所述開幅刀I位于所述兩個下轉輪5之間，所述支承軸3固定安裝在經編機的機架上。
[0021]作為本實用新型的一種改進，如圖2、3所示，該開幅切邊裝置還包括兩個間隔布置的上轉輪6，所述兩個上轉輪6通過軸承轉動地安裝在所述轉軸2 -1上，所述兩個上轉輪6與所述兩個下轉輪5上下對應設置且兩兩滾動配合。采用這樣的結構后，工作時，織物從上、下轉輪6、5之間經過時被局部張緊，從而使高速旋轉的開幅刀I能可靠地劃割開幅或切邊。
[0022]在本實用新型中，如圖3、5所示，所述上轉輪6和下轉輪5均優選為圓筒形橡膠輪，且上轉輪6、下轉輪5的外圓周面上均開設有若干條截面呈三角形的環形凹槽7。采用這樣的結構后，工作時，織物從上、下轉輪6、5之間經過時被夾緊在所述凹槽7內，使織物局部能被更可靠地張緊，從而使高速旋轉的開幅刀I能更可靠地劃割開幅或切邊。
[0023]在本實用新型中，如圖1至圖4所示，在所述板身I 一 I的外圓周面上設有一圈用于切割織物的鋸齒刀lb。采用這樣的結構后，不僅使開幅刀I的使用壽命更長，而且使開幅刀I能更可靠地裁剪織物。
[0024]在本實用新型中，如圖4所示，所述鋸齒刀Ib優選由若干把沿板身I 一 I外圓周面均布的切割刀組成，每把切割刀均由弧線刀刃8c和刀背8d構成。
[0025]本實用新型的刀架2可采用現有經編機的常規刀架，例如圖1、2、6所示的結構，其包括第一刀架2a、第二刀架2b和一個設置在所述支承軸3上方的固定軸9以及壓簧10和調節螺桿11，所述固定軸9通過兩側的角鐵固定安裝在經編機的機架上，所述第一刀架2a的上端2a -1可轉動地安裝在所述固定軸9上，所述第二刀架2b的后端2b — 2與所述第一刀架2a的下端2a — 2鉸接。所述調節螺桿11安裝在所述第一刀架2a的上端2a — I上，所述壓簧10置于所述調節螺桿11與所述第二刀架2b的前端2b -1之間。在開幅時，可以根據不同織物的厚度，通過旋動調節螺桿11，使壓簧10壓縮或回復變形，從而調整開幅刀I的切割力大小，這樣在切割時可使織物的切口更光滑，提高切口質量。
[0026]本實用新型經過在經編機上試用，在開幅時，織物切口平整光滑，開幅刀的使用壽命達到了 I年以上，較之前的使用壽命提高5倍以上，取得了良好的效果。
【主權項】
1.一種經編機開幅切邊裝置，包括開幅刀(1)、刀架(2)和支承軸(3);所述開幅刀(I)包括圓盤形的板身(1- 1)，在所述板身(1- O的中心處開設有一個安裝孔(la)，所述刀架(2)包括一根水平設置的轉軸(2 - 1)，該轉軸(2 -1)轉動地安裝在所述刀架(2)上，所述開幅刀(I)通過所述安裝孔(Ia)套裝在所述轉軸(2 -1)上且兩者固定連接，其特征在于:該開幅切邊裝置還包括一個電機(4)和兩個間隔布置的下轉輪(5)，所述電機(4)固定安裝在所述刀架(2)上，且所述轉軸(2 -1)由所述電機(4)驅動轉動，所述兩個下轉輪(5)轉動地安裝在所述支承軸(3)上，且所述開幅刀(I)位于所述兩個下轉輪(5)之間，所述支承軸(3)固定安裝在經編機的機架上。
2.根據權利要求1所述的經編機開幅切邊裝置，其特征在于:該開幅切邊裝置還包括兩個間隔布置的上轉輪(6)，所述兩個上轉輪(6)轉動地安裝在所述轉軸(2 -1)上，所述兩個上轉輪(6)與所述兩個下轉輪(5)上下對應設置且兩兩滾動配合。
3.根據權利要求2所述的經編機開幅切邊裝置，其特征在于:所述上轉輪(6)和下轉輪(5)均為圓筒形橡膠輪，且上轉輪(6)、下轉輪(5)的外圓周面上均開設有若干條截面呈三角形的環形凹槽(7)。
4.根據權利要求1或2或3所述的經編機開幅切邊裝置，其特征在于:在所述板身(1- O的外圓周面上設有一圈用于切割織物的鋸齒刀(lb)。
5.根據權利要求4所述的經編機開幅切邊裝置，其特征在于:所述鋸齒刀(Ib)由若干把沿板身(1-1)外圓周面均布的切割刀組成，每把切割刀均由弧線刀刃(8c)和刀背(8d)構成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種經編機開幅切邊裝置，包括開幅刀、刀架和支承軸；開幅刀包括圓盤形的板身，在板身的中心處開設有一個安裝孔，刀架包括一根水平設置的轉軸，該轉軸轉動地安裝在刀架上，開幅刀通過安裝孔套裝在轉軸上且兩者固定連接，該開幅切邊裝置還包括一個電機和兩個間隔布置的下轉輪，電機固定安裝在刀架上，且轉軸由電機驅動轉動，兩個下轉輪轉動地安裝在支承軸上，且開幅刀位于兩個下轉輪之間，支承軸固定安裝在經編機的機架上。該開幅切邊裝置還包括兩個間隔布置的上轉輪，兩個上轉輪轉動地安裝在轉軸上，兩個上轉輪與兩個下轉輪上下對應設置且兩兩滾動配合。本實用新型的開幅刀使用壽命長，降低了設備的維修成本，提高了生產效率。
【IPC分類】D04B35-34
【公開號】CN204550984
【申請號】CN201520118598
【發明人】王占洪, 郭銳春, 馬曉光
【申請人】江蘇潤源控股集團有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月28日