一種自動模板裝夾機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于屬于縫紉設備的技術領域。涉及一種自動模板裝夾機構，特別涉及一種大范圍模板機自動模板裝夾機構。
【背景技術】
[0002]目前對于大部分普通服裝和皮革類加工企業，一般花樣機都采用壓框式方式裝夾模板，具體地說，是采用呈框狀結構并被安裝在縫紉機滑座上的裝夾裝置來夾持模板，其結構不穩定，裝夾模板不方便，可靠性差，且該方式嚴格要求模板外形尺寸，在大范圍模板使用中出現模板材料浪費嚴重，還有模板重復使用定位不準確，操作工人要求高，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種自動模板裝夾機構，其能夠使模板裝夾簡單且快捷、固定牢靠。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種自動模板裝夾機構，其特征在于:包括用于安裝在縫紉機滑座上的導柱導槽件，在導柱導槽件上設有開口槽，該開口槽供與模板形成固定連接的導柱插入，楔緊塊從導柱導槽件的側方插入，并且楔緊塊與導柱導槽件形成可滑動配合，該楔緊塊與第一直線往復運動機構的輸出端固定連接，通過操控所述第一直線往復運動機構可使楔緊塊移動至與開口槽相錯開的位置或者使楔緊塊移動至閂插于開口槽的位置從而將導柱鎖閉在開口槽內。
[0005]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:在所述楔緊塊上具有一斜面，處于閂插于開口槽位置的楔緊塊借助該斜面和導柱相抵。
[0006]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:還包括模板定位桿，所述導柱與該模板定位桿固定連接，模板定位桿通過雙面膠與模板粘接。
[0007]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:還包括感應片和用于和控制中心電連接的模板自動識別感應器，所述模板自動識別感應器安裝于模板定位桿的上方或者安裝于模板的下方，所述感應片固定于模板定位桿上或者模板上。
[0008]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述模板自動識別感應器為6個并沿一字排列，所述感應片為1~6片，每一片感應片僅與一個模板自動識別感應器相對應。
[0009]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:還包括輔助壓腳與第二直線往復運動機構的輸出端相連接，借助第二直線往復運動機構可使輔助壓腳從上向下抵壓在模板上。
[0010]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述第一直線往復運動機構為氣缸。
[0011]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述第二直線往復運動機構為氣缸。
[0012]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述模板定位桿采用膠木材料制成。
[0013]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0014]1、本實用新型的自動模板裝夾機構，采用受控于第一直線往復運動機構的楔緊塊將模板上的導柱鎖閉在導柱導槽件上，從而實現模板附隨縫紉機滑座一起運動，模板裝配到滑座上過程具有安裝簡單且快捷、固定牢靠的特點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的導柱與模板定位桿的爆炸結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的楔緊塊和導柱導槽件的爆炸結構示意圖。
[0018]圖4上本實用新型的輔助壓腳的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一圖4 ;
[0020]本實施例給出了一種自動模板裝夾機構，以將模板(圖上未示)裝夾到縫紉機滑座I上，包括用于安裝在縫紉機滑座I上的導柱導槽件3，在導柱導槽件3上設有開口槽31，該開口槽31供導柱4插入。導柱4與開口槽31相適配。使用時，將導柱4與模板形成固定連接，導柱呈垂直于模板的方向設置。優選地，在本實施例中，導柱4通過模板定位桿5與模板固定連接，具體地說，所述導柱4通過沉頭螺釘6與該模板定位桿5固定連接，模板定位桿5與模板固定連接。優選地，模板定位桿5與模板采用雙面膠粘接的方式固定連接，使得模板定位桿與模板之間的拆卸方便，并且采用模板定位桿5的結構，也不需要壓在模板的四周沿，使得模板可相對設置得較小，在大范圍模板使用中避免模板材料浪費。楔緊塊11從導柱導槽件3的側方插入，并且楔緊塊11與導柱導槽件3形成可滑動配合，使得楔緊塊11與導柱導槽件3兩者之間可相對移動。該楔緊塊11與第一直線往復運動機構2的輸出端固定連接。將該自動模板裝夾機構裝配到縫紉機滑座上使用時，第一直線往復運動機構2通過螺釘10安裝在縫紉機滑座I上。優選地，第一直線往復運動機構2采用氣缸。通過操控所述第一直線往復運動機構2可使楔緊塊11移動至與開口槽31相錯開的位置，楔緊塊11與開口槽31處于相錯開的位置時，楔緊塊11讓出開口槽31，如圖1所示，使得導柱4可從外界插入開口槽31內或者從開口槽31內抽出。通過操控所述第一直線往復運動機構2使第一直線往復運動機構的輸出端反向移動，使楔緊塊11移動至閂插于開口槽31的位置，即楔緊塊11封堵于開口槽31的開口上，此時楔緊塊11與開口槽31圍成一個四周閉合的空間，從而將導柱4鎖閉在開口槽31內。鎖閉后，使得模板與縫紉機滑座之間在水平方向上形成固定連接，從而使縫紉機滑座帶動模板一起運動。由此可見，在將模板裝配到縫紉機滑座上時，操控直線往復運動機構，切換楔緊塊與開口槽之間的相對位置關系，從而實現裝卸以及鎖閉目的，具有安裝簡單、固定牢靠、拆卸方便的特點。通常，對于第一直線往復運動機構2的操控也可以采用腳踏控制開關7進行控制，也可以采用其它的方式，例如位于觸摸屏上所設置的指令控制。[0021 ] 如圖3中所示，在所述楔緊塊11上具有一斜面111，處于閂插于開口槽位置的楔緊塊借助該斜面111和導柱4相抵。借助該斜面使得導柱與開口槽之間以及導柱與楔緊塊之間貼合更加緊密、無間隙，保證了模板與縫紉機滑座的聯動性和相對位置的精準度，從而確保加工了來的花樣紋路一致性。
[0022]在本實施例中，自動模板裝夾機構還設有感應片8和用于和控制中心電連接的模板自動識別感應器9，其中，模板自動識別感應器9優選采用磁傳感器。將模板鎖固在縫紉機滑座上后，由于感應片8和模板自動識別感應器9相接近，模板自動識別感應器9產生電信號(感應片對應不同的模板自動識別感應器所形成的電信號信息也不同)，作為控制中心調取不同的電腦花樣程序供并執行的信號依據，這與已有的技術無異，這里不再詳述。在本實施例中，對于其二者的裝配方式可以采用如下:所述模板自動識別感應器安裝于模板定位桿的上方或者安裝于模板的下方，所述感應片固定于模板定位桿上或者模板上。
[0023]優選地，所述模板自動識別感應器9為6個并沿一字排列，所述感應片8為1~6片，每一片感應片8僅與一個模板自動識別感應器9相對應。采用這種結構，能根據感應片不同組合，自動識別感應不同電腦花樣程序，一共能識別127種電腦花樣程序，頻繁切換程序過程中無須手動切換程序，就能自動識別切換程序，極大方便了切換程序，簡化了操作流程，人性化程度大大提高。
[0024]在本實施例中，自動模板裝夾機構還設有輔助壓腳14和第二直線往復運動機構13，輔助壓腳14借助螺釘15與第二直線往復運動機構13的輸出端相連接，該第二直線往復運動機構13通過螺釘12安裝在縫紉機的機頭側面，借助第二直線往復運動機構可使輔助壓腳從機頭向模板方向抵壓在模板上。在本實施例中的輔助壓腳的外形比普通壓腳要大很多，與模板接觸面大，工作時能自動壓到模板上面，防止模板移位、裁片打滑而影響花樣局部效果，且輔助壓腳壓力大小可用調節閥根據需要調節大小，滿足了不同花樣和不同厚度面料的實際需要。優選地，所述第二直線往復運動機構為氣缸。
[0025]在本實施例中，所述模板定位桿5都采用膠木材料制成。其機械強度良好，能夠滿足使用要求。
[0026]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動模板裝夾機構，其特征在于:包括用于安裝在縫紉機滑座上的導柱導槽件，在導柱導槽件上設有開口槽，該開口槽供與模板形成固定連接的導柱插入，楔緊塊從導柱導槽件的側方插入，并且楔緊塊與導柱導槽件形成可滑動配合，該楔緊塊與第一直線往復運動機構的輸出端固定連接，通過操控所述第一直線往復運動機構可使楔緊塊移動至與開口槽相錯開的位置或者使楔緊塊移動至閂插于開口槽的位置從而將導柱鎖閉在開口槽內。
2.根據權利要求1所述的自動模板裝夾機構，其特征在于:在所述楔緊塊上具有一斜面，處于閂插于開口槽位置的楔緊塊借助該斜面和導柱相抵。
3.根據權利要求1所述的自動模板裝夾機構，其特征在于:還包括模板定位桿，所述導柱與該模板定位桿固定連接，模板定位桿通過雙面膠與模板粘接。
4.根據權利要求3所述的自動模板裝夾機構，其特征在于:還包括感應片和用于和控制中心電連接的模板自動識別感應器，所述模板自動識別感應器安裝于模板定位桿的上方或者安裝于模板的下方，所述感應片固定于模板定位桿上或者模板上。
5.根據權利要求4所述的自動模板裝夾機構，其特征在于:所述模板自動識別感應器為6個并沿一字排列，所述感應片為1~6片，每一片感應片僅與一個模板自動識別感應器相對應。
6.根據權利要求1所述的自動模板裝夾機構，其特征在于:還包括輔助壓腳與第二直線往復運動機構的輸出端相連接，借助第二直線往復運動機構可使輔助壓腳從上向下抵壓在模板上。
7.根據權利要求1所述的自動模板裝夾機構，其特征在于:所述第一直線往復運動機構為氣缸。
8.根據權利要求6所述的自動模板裝夾機構，其特征在于:所述第二直線往復運動機構為氣缸。
9.根據權利要求3所述的自動模板裝夾機構，其特征在于:所述模板定位桿采用膠木材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動模板裝夾機構，其能夠使模板裝夾簡單且快捷、固定牢靠。包括用于安裝在縫紉機滑座上的導柱導槽件，在導柱導槽件上設有開口槽，該開口槽供與模板形成固定連接的導柱插入，楔緊塊從導柱導槽件的側方插入，并且楔緊塊與導柱導槽件形成可滑動配合，該楔緊塊與第一直線往復運動機構的輸出端固定連接，通過操控所述第一直線往復運動機構可使楔緊塊移動至與開口槽相錯開的位置或者使楔緊塊移動至閂插于開口槽的位置從而將導柱鎖閉在開口槽內。通過該自動模板裝夾機構將模板裝到縫紉機滑座上具有安裝簡單且快捷、固定牢靠的特點。
【IPC分類】D05B35-00
【公開號】CN204530145
【申請號】CN201520116839
【發明人】鄭英軍, 池慧杰, 吳國華, 陳信虎, 朱海波
【申請人】東蒙集團有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月26日