一種高效的自動通坯機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動通坯機技術領域，特別涉及到一種用于安裝在漆膜涂覆設備之前的高效的自動通坯機。
【背景技術】
[0002]絕緣軟管在生產時，常常通過玻璃纖維編織成坯管，并在編織好的坯管外表面涂覆柔軟性絕緣漆膜，從而固化形成絕緣軟管，主要用于各種接頭、高壓匝間絕緣。
[0003]絕緣軟管的生產分為坯管編織和絕緣漆膜涂覆兩大主要工藝過程，并且各自獨立地為連續生產過程；其中，在漆膜涂覆生產過程中，由于采用的是垂直涂復工藝，所以涂復前要求玻璃纖維坯管處于圓整狀態，而玻璃纖維紗編織出來的坯管是柔軟的，特別是大直徑尺寸的坯管，受重力影響會變成扁平狀，而非圓筒狀，為了使坯管的形狀為圓筒狀，所以需要在涂覆漆膜之前對坯管進行整圓的工序，俗稱“通坯”。
[0004]以往的工藝技術中，在漆膜涂覆之前，將一根與坯管直徑大小相同的芯棒塞入坯管內，讓坯管通過芯棒的擴充變成規則的圓筒形，用手工不斷串動芯棒，讓坯管向前移動，而芯棒留在原位繼續“通坯”，該工藝主要的缺陷點:1、需要人工一刻不停的進行操作，耗費人力，生產效率較底；2、手工操作，整圓不均勻，直接影響到產品的內徑尺寸及外觀，從而較為嚴重的影響了產品生產質量。
[0005]然而針對現有技術的不足，研發者有必要研制一種可以節省人工、通坯均勻、質量穩定、生產效率高、可適應高速度大批量生產的高效的自動通坯機。
【實用新型內容】
[0006]為解決現有技術存在的問題，本實用新型目的提供了一種可以節省人工、通坯均勻、質量穩定、生產效率高、可適應高速度大批量生產的高效的自動通坯機。
[0007]為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案來是實現的:一種高效的自動通坯機，包括支架體以及設置在支架體上的支撐板，該自動通坯機還包括
[0008]一用于塞入坯管內部，將其撐為圓筒形的彎頭芯棒，所述彎頭芯棒包括彎頭體、直體和通坯頭體，所述彎頭體、直體和通坯頭體依次相連接，并為一體成型；
[0009]一設置在支架體上的齒輪組件，所述齒輪組件包括用于勾住彎頭體的從動齒輪以及與其相嚙合的主動齒輪；
[0010]一為該自動通坯機提供通坯驅動力的驅動裝置，所述驅動裝置與主動齒輪相連接;
[0011]一設置在支撐板上用于為坯管在通坯過程中提供牽引力的牽引裝置，所述牽引裝置包括上輥軸和下輥軸，所述上輥軸設置在下輥軸上方，所述通坯頭體設置在上輥軸和下輥軸之間；
[0012]一設置在所述齒輪組件與牽引裝置之間的傳動件。
[0013]在本實用新型的一個優選實施例中，所述彎頭體的彎曲圓心與從動齒輪的圓心重合，且彎頭體彎曲的直徑大于從動齒輪的直徑。
[0014]在本實用新型的一個優選實施例中，所述彎頭體和直體直徑相同，所述通坯頭體直徑大于直體直徑。
[0015]在本實用新型的一個優選實施例中，所述驅動裝置為電機。
[0016]在本實用新型的一個優選實施例中，所述傳動件包括第一傳動件和第二傳動件，所述主動齒輪的旋轉力通過第一傳動件傳遞給上輥軸，所述從動齒輪的旋轉力通過第二傳動件傳遞給下輥軸。
[0017]與現有技術相比，本實用新型設置安裝在漆膜涂覆設備之前，使坯管在通過該自動通坯機，而后即可直接進入漆膜涂覆工序，實現流水化作業，突破了原有的使用人工手工操作進行通坯的工藝流程，而使用了機械自動通坯機，避免了由于人員操作不良造成的質量有差異，實現生產的自動化，節省了人工，提高了效率。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型移開彎頭芯棒后的結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型彎頭芯棒的結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型將坯管套設在彎頭芯棒的結構示意圖。
[0023]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0024]1.底板2.第一支架3.第二支架4.坯管5.主動齒輪6.從動齒輪7.彎頭芯棒8.第一傳動件9.第二傳動件10.下輥軸11.上輥軸12.支撐板701.彎頭體702.直體703.通坯頭體
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0026]參照圖2所示，本實用新型為一種高效的自動通坯機，主要包括支架體，而支架體包括底板1、第一支架2和第二支架3，第一支架2 —端固定安裝在底板I中部，另一端安裝有支撐板12，在支撐板12上設有牽引裝置，而第二支架3 —端固定在底板I 一側，另一端設有齒輪組件，齒輪組件與牽引裝置之間設有傳動件，第二支架3高于第一支架2。
[0027]參照圖3所示，該自動通坯機還包括用于塞入坯管4內部，將其撐為圓筒形的彎頭芯棒7，而彎頭芯棒7包括彎頭體701、直體702和通坯頭體703，彎頭體701、直體702和通坯頭體703依次相連接，其為一體成體，從而提高了彎頭芯棒7的穩定性能，彎頭體701和直體702直徑相同，通坯頭體703直徑大于直體702直徑，進而提高了套設在通坯頭體703的坯管4與上輥軸11和下輥軸10的摩擦力，便于坯管4在牽引裝置的牽引力下向前運動。
[0028]參照圖1所示，牽引裝置包括上輥軸11和下輥軸10，上輥軸11設置在下輥軸10上方，且上輥軸11和下輥軸10直徑相同，通坯頭體703放置在上輥軸11和下輥軸10之間，套設在通坯頭體703上的坯管4在上輥軸11和下輥軸10之間受擠壓摩擦，既可以自動向前移動。
[0029]本實施例中齒輪組件包括用于勾住彎頭體701的從動齒輪6以及與其相嚙合的主動齒輪5，彎頭體701的彎曲圓心與從動齒輪6的圓心重合，且彎頭體701彎曲的直徑大于從動齒輪6的直徑，使套設在通坯頭體703上的坯管4在上輥軸11和下輥軸10的擠壓摩擦下，自動向前移動，從而帶動套設在彎頭體701上的坯管4較為輕松的從動齒輪6上滑過，進一步從動齒輪6在旋轉過程中，可以推動套設在彎頭體701上的坯管4相前運動，提高了通坯效率。
[0030]本實施例中傳動件包括第一傳動件8和第二傳動件9，主動齒輪5的旋轉力通過第一傳動件8傳遞給上輥軸11，從動齒輪6的旋轉力通過第二傳動件9傳遞給下輥軸10，第一傳動件8和第二傳動件9均為傳動皮帶。
[0031]本實用新型還包括為該自動通坯機提供通坯驅動力的驅動裝置(未標出)，驅動裝置在本實施例中為電機，而電機與主動齒輪5相連接，工作時，首先將坯管4套設在彎頭芯棒7上(圖4所示)，再將套設有坯管4的彎頭體701放置在從動齒輪6上，同時將套設有坯管4的通坯頭體703放置在上輥軸11和下輥軸10之間，進而啟動電機，主動齒輪5在電機的帶動下開始轉動，而主動齒輪5將旋轉力通過第一傳動件8傳遞給上輥軸11，同時將旋轉力傳遞給與其相嚙合的從動齒輪6，而從動齒輪6的轉動力通過第二傳動件9傳遞給下輥軸10，套設在通坯頭體703上的坯管4在上輥軸11和下輥軸10之間受擠壓摩擦，既可以自動向前移動，而彎頭體701被從動齒輪6勾住，不會跟隨移動，繼而實現了自動通坯的過程。
[0032]綜上所述本實用新型設置安裝在漆膜涂覆設備之前，使坯管在通過該自動通坯機，而后即可直接進入漆膜涂覆工序，實現流水化作業，突破了原有的使用人工手工操作進行通坯的工藝流程，而使用了機械自動通坯機，避免了由于人員操作不良造成的質量有差異，實現生產的自動化，節省了人工，提高了效率。
[0033]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種高效的自動通坯機，包括支架體以及設置在支架體上的支撐板，其特征在于，該自動通還機還包括 一用于塞入坯管內部，將其撐為圓筒形的彎頭芯棒，所述彎頭芯棒包括彎頭體、直體和通坯頭體，所述彎頭體、直體和通坯頭體依次相連接，并為一體成型； 一設置在支架體上的齒輪組件，所述齒輪組件包括用于勾住彎頭體的從動齒輪以及與其相嚙合的主動齒輪； 一為該自動通坯機提供通坯驅動力的驅動裝置，所述驅動裝置與主動齒輪相連接； 一設置在支撐板上用于為坯管在通坯過程中提供牽引力的牽引裝置，所述牽引裝置包括上輥軸和下輥軸，所述上輥軸設置在下輥軸上方，所述通坯頭體設置在上輥軸和下輥軸之間； 一設置在所述齒輪組件與牽引裝置之間的傳動件。
2.根據權利要求1所述的一種高效的自動通坯機，其特征在于:所述彎頭體的彎曲圓心與從動齒輪的圓心重合，且彎頭體彎曲的直徑大于從動齒輪的直徑。
3.根據權利要求1或2所述的一種高效的自動通坯機，其特征在于:所述彎頭體和直體直徑相同，所述通坯頭體直徑大于直體直徑。
4.根據權利要求1所述的一種高效的自動通坯機，其特征在于:所述驅動裝置為電機。
5.根據權利要求1所述的一種高效的自動通坯機，其特征在于:所述傳動件包括第一傳動件和第二傳動件，所述主動齒輪的旋轉力通過第一傳動件傳遞給上輥軸，所述從動齒輪的旋轉力通過第二傳動件傳遞給下輥軸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效的自動通坯機，包括支架體以及設置在支架體上的支撐板，該自動通坯機還包括一用于塞入坯管內部，將其撐為圓筒形的彎頭芯棒，所述彎頭芯棒包括彎頭體、直體和通坯頭體，所述彎頭體、直體和通坯頭體依次相連接,并為一體成型，一設置在支架體上的齒輪組件，一為該自動通坯機提供通坯驅動力的驅動裝置，所述驅動裝置與主動齒輪相連接，一設置在支撐板上用于為坯管在通坯過程中提供牽引力的牽引裝置，所述牽引裝置包括上輥軸和下輥軸，所述上輥軸設置在下輥軸上方，所述通坯頭體設置在上輥軸和下輥軸之間，一設置在所述齒輪組件與牽引裝置之間的傳動件。本實用新型可以節省人工、通坯均勻、質量穩定、生產效率高、可適應高速度大批量生產。
【IPC分類】D06C5-00
【公開號】CN204491226
【申請號】CN201520070058
【發明人】葉賢忠
【申請人】上海迪安電工器材有限公司, 上海新芮絕緣材料有限公司, 上海拜研檢測技術服務有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月30日