一種漿紗機用漿液過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種漿紗機，尤其是一種漿紗機用漿液過濾裝置。
【背景技術】
[0002]漿紗機要完成的最重要的工序就是經紗上漿，而漿槽作為漿紗機的核心部分，對上漿工藝起著決定性的影響。目前，主漿鍋與預熱箱由不銹鋼管直接連接循環漿泵，輸漿管道內殘存的漿塊以及預熱箱內形成的漿皮，經循環漿泵直接打入漿槽后形成分散性漿皮，給漿紗造成漿斑疵布隱患。其次，主漿槽內由于棉紗落花及紗線帶小回絲較多，經主漿槽溢流入預熱箱，長時間沉積，極易粘附在前壓漿輥上，清除不及時容易造成花毛、回絲附入到漿軸上，到織造車間極易造成斷頭，產生疵布，這就是現有技術所存在的不足之處。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種漿紗機用漿液過濾裝置，該過濾裝置可以對漿液進行有效的過濾，有效的減少了漿斑疵布的產生，降低了織造過程中漿花毛和回絲斷頭。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現的:該漿紗機用漿液過濾裝置包括帶有進料口和出料口的密封罐體，所述罐體的上端設置有排氣口，所述罐體的中部設置有一級過濾網，所述一級過濾網的斷面為波浪形，所述一級過濾網與罐體內側壁插接配合，所述一級過濾網將罐體內腔分隔為左腔體和右腔體，所述進料口與左腔體的下部連通，所述出料口與右腔體的上部連通，所述罐體內側壁上設置有與出料口配合的二級過濾網。
[0005]上述一級過濾網與罐體內側壁的插接配合:所述罐體內側壁的相對位置設置有一組垂直安裝槽，所述一級過濾網的兩端設置有與安裝槽配合的插頭。
[0006]上述一級過濾網的頂端高于出料口。
[0007]上述罐體的底面為自右腔體向左腔體傾斜的斜面，且左腔體的底部設置有清理
□ O
[0008]上述右腔體的中部設置有反吹清洗口。
[0009]上述罐體的頂部設置有密封端蓋，所述密封端蓋通過螺栓組件與罐體固連，所述排氣口設置在密封端蓋上。
[0010]上述密封端蓋與罐體的接合面之間設置有密封圈。
[0011]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，該漿紗機用漿液過濾裝置中，所述罐體的中部設置有一級過濾網，所述一級過濾網的斷面為波浪形，所述一級過濾網與罐體內側壁插接配合，所述一級過濾網將罐體內腔分隔為左腔體和右腔體，所述進料口與左腔體的下部連通，所述出料口與右腔體的上部連通，所述罐體內側壁上設置有與出料口配合的二級過濾網。通過一級過濾網和二級過濾網對漿液實現了二級過濾，有效的去除了漿液中的漿皮，有效的減少了漿斑疵皮的產生，降低了織造過程中漿花毛和回絲斷頭。漿斑疵布由原來的800碼/月降至現在的300碼/月以內，同時也清除了漿槽、壓漿輥上的粘附花毛問題。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0013]圖2為一級過濾網與罐體內側壁插接配合的局部結構示意圖。
[0014]圖中，1-螺栓組件，2-密封端蓋，3-排氣口，4-密封圈，5- 二級過濾網，6_出料口，7- 一級過濾網，8-反吹清洗口，9_右腔體，10-鍾體，11-清理口，12-進料口，13-左腔體，14-安裝槽，15-插頭。
【具體實施方式】
[0015]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0016]一種漿紗機用漿液過濾裝置，如圖所示，它包括帶有進料口 12和出料口 6的密封罐體10，所述罐體10的上端設置有排氣口 3，所述罐體10的中部設置有一級過濾網7，一級過濾網7的頂端高于出料口 6，所述一級過濾網7的斷面為波浪形，波浪形可以有效的增加一級過濾網7的過濾面積，以提高過濾效率。所述一級過濾網7與罐體10內側壁插接配合，一級過濾網7與罐體10內側壁的插接配合采用如下結構形式:所述罐體10內側壁的相對位置設置有一組垂直安裝槽14，所述一級過濾網7的兩端設置有與安裝槽14配合的插頭15，通過插頭15與安裝槽14的配合，實現了一級過濾網7的安裝，而且一級過濾網7可以沿垂直安裝槽14提起，以對一級過濾網7進行清洗。
[0017]所述一級過濾網7將罐體10內腔分隔為左腔體13和右腔體9，所述進料口 12與左腔體13的下部連通，所述出料口 6與右腔體9的上部連通，所述罐體10內側壁上設置有與出料口 6配合的二級過濾網5，漿液經一級過濾網7和二級過濾網5的二級過濾后，由出料口 6輸出。
[0018]所述罐體10的底面為自右腔體9向左腔體13傾斜的斜面，且左腔體13的底部設置有清理口 11，右腔體9的中部設置有反吹清洗口 8，可定期通過反吹清洗口 8對一級過濾網7進行反吹清洗，雜質沿斜面匯集到清理口 11處并經清理口 11清理掉。
[0019]所述罐體10的頂部設置有密封端蓋2，密封端蓋2與罐體10的接合面之間設置有密封圈4，所述密封端蓋2通過螺栓組件I與罐體10固連，所述排氣口 3設置在密封端蓋2上。這種結構既實現了罐體10的密封，而且還可以方便的打開，以方便一級過濾網7的取出。
[0020]該過濾裝置安裝到循環漿泵管道中間，把循環漿泵DN40不銹鋼金屬軟管一端接入出料口，預熱箱出漿口用DN40不銹鋼管連接到進料口。該裝置利用較低的成本投入，實現了減少漿斑疵點的產生和花毛附入的目的。
[0021]本實用新型中未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述實施方式，本領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種漿紗機用漿液過濾裝置，它包括帶有進料口和出料口的密封罐體，其特征是:所述罐體的上端設置有排氣口，所述罐體的中部設置有一級過濾網，所述一級過濾網的斷面為波浪形，所述一級過濾網與罐體內側壁插接配合，所述一級過濾網將罐體內腔分隔為左腔體和右腔體，所述進料口與左腔體的下部連通，所述出料口與右腔體的上部連通，所述罐體內側壁上設置有與出料口配合的二級過濾網。
2.根據權利要求1所述的漿紗機用漿液過濾裝置，其特征是:所述一級過濾網與罐體內側壁的插接配合:所述罐體內側壁的相對位置設置有一組垂直安裝槽，所述一級過濾網的兩端設置有與安裝槽配合的插頭。
3.根據權利要求2所述的漿紗機用漿液過濾裝置，其特征是:所述一級過濾網的頂端高于出料口。
4.根據權利要求3所述的漿紗機用漿液過濾裝置，其特征是:所述罐體的底面為自右腔體向左腔體傾斜的斜面，且左腔體的底部設置有清理口。
5.根據權利要求4所述的漿紗機用漿液過濾裝置，其特征是:所述右腔體的中部設置有反吹清洗口。
6.根據權利要求5所述的漿紗機用漿液過濾裝置，其特征是:所述罐體的頂部設置有密封端蓋，所述密封端蓋通過螺栓組件與罐體固連，所述排氣口設置在密封端蓋上。
7.根據權利要求6所述的漿紗機用漿液過濾裝置，其特征是:所述密封端蓋與罐體的接合面之間設置有密封圈。
【專利摘要】本實用新型提供了一種漿紗機用漿液過濾裝置，它包括帶有進料口和出料口的密封罐體，所述罐體的上端設置有排氣口，所述罐體的中部設置有一級過濾網，所述一級過濾網的斷面為波浪形，所述一級過濾網與罐體內側壁插接配合，所述一級過濾網將罐體內腔分隔為左腔體和右腔體，所述進料口與左腔體的下部連通，所述出料口與右腔體的上部連通，所述罐體內側壁上設置有與出料口配合的二級過濾網。通過一級過濾網和二級過濾網對漿液實現了二級過濾，有效的去除了漿液中的漿皮，有效的減少了漿斑疵皮的產生，降低了織造過程中漿花毛和回絲斷頭。漿斑疵布由原來的800碼/月降至現在的300碼/月以內，同時也清除了漿槽、壓漿輥上的粘附花毛問題。
【IPC分類】D06B23-20
【公開號】CN204434947
【申請號】CN201420780911
【發明人】滕濤
【申請人】山東魏橋創業集團有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月12日