一種超聲波洗滌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織技術領域，特別涉及一種超聲波洗滌裝置。
【背景技術】
[0002]在玻璃纖維的紡織車間內，噴氣織布機的插線桿24小時不停工作，使經線與瑋線編織在一起，織成網格線玻璃纖維布，但噴氣織布機的插線桿常年工作，使插線桿殘留了許多灰塵，從而進行工作時，致使網格線玻璃纖維布弄臟，但人工對該插線桿進行手洗，洗不干凈，而且易致使清洗人員受傷；而且在整漿車間內須用蒸氣對纖維砂線進行烘干，但這些蒸氣剩余地需排除，浪費資源。
【發明內容】
[0003]為了克服上述所述的不足，本實用新型的目的是提供一種清洗效率高、安全可靠、節約能源的超聲波洗滌裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:
[0005]一種超聲波洗滌裝置，其中，包括超聲波發生器、清洗池、第一水箱和第二水箱；所述超聲波發生器與所述清洗池相連接，所述清洗池內設有清洗槽、第一進水口和第一出水口，所述第一水箱設有進氣口、第二進水口和第二出水口，所述第二水箱設有第三進水口和第三出水口，所述進氣口與廢蒸氣水管連接，所述第二出水口與所述第一進水口連接，所述第二進水口與所述第三出水口連接，所述第三進水口與自來水管連接，所述進氣口的高度高于所述第二進水口的高度，所述第二進水口與所述第三出水口平行，所述第二進水口的高度高于所述第一進水口 ；所述第二出水口與所述第一進水口連接處設有第一控制閥，所述第二進水口與所述第三出水口連接處設有第二控制閥。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述清洗槽內設三個空腔，所述相鄰空腔之間設有一橫欄，所述橫欄上設有若干根不銹鋼圓棍。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述進氣口與所述廢蒸氣水管連接處設有第三控制閥，所述第三進水口與所述自來水管連接處設有第四控制閥。
[0008]作為本實用新型的更進一步改進，所述進氣口與廢蒸氣水管通過不銹鋼水管連接，所述第二出水口與所述第一進水口通過不銹鋼水管連接，所述第二進水口與所述第三出水口通過不銹鋼水管連接，所述第三進水口與自來水管通過塑料水管連接。
[0009]作為本實用新型的更進一步改進，所述第三進水口與自來水管通過PVC水管連接。
[0010]本實用新型的一種超聲波洗滌裝置，其中，包括超聲波發生器、清洗池、第一水箱和第二水箱；所述超聲波發生器與所述清洗池相連接，所述清洗池內設有清洗槽、第一進水口和第一出水口，所述第一水箱設有進氣口、第二進水口和第二出水口，所述第二水箱設有第三進水口和第三出水口，所述進氣口與廢蒸氣水管連接，所述第二出水口與所述第一進水口連接，所述第二進水口與所述第三出水口連接，所述第三進水口與自來水管連接，所述進氣口的高度高于所述第二進水口的高度，所述第二進水口與所述第三出水口平行，所述第二進水口的高度高于所述第一進水口 ；所述第二出水口與所述第一進水口連接處設有第一控制閥，所述第二進水口與所述第三出水口連接處設有第二控制閥。本實用新型的利用車間內廢蒸氣水管內原本須排入空氣中的蒸氣通入第一水箱內，使第一水箱內的水溫度升高，通過第一水箱的第二出水口，通入至清洗池內，在清洗池內通過超聲波發生器的作用，對放入清洗池內的插線桿進行清洗，第二水箱起緩沖作用，給第一水箱進行補給水，從而使清洗池內保持清洗的效率，本實用新型結構簡單，清洗效率高，安全可靠，節約能耗。
【附圖說明】
[0011]為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
[0012]圖1為本實用新型的示意圖；
[0013]附圖標記:1為超聲波發生器，2為清洗池，3為第一水桶，4為第二水桶，5為清洗槽，6為第一進水口，7為第一出水口，8為進氣口，9為第二進水口，10為第二出水口，11為第三進水口，12為第三出水口，13為廢蒸氣水管，14為第一控制閥，15為第二控制閥，16為第三控制閥，17為第四控制閥，18為橫欄，19為不銹鋼圓棍，20為不銹鋼水管，21為塑料水管。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1所示，本實用新型的一種超聲波洗滌裝置，包括超聲波發生器1、清洗池2、第一水箱3和第二水箱4。
[0016]超聲波發生器I與清洗池2相連接，清洗池2內設有清洗槽5、第一進水口 6和第一出水口 7，清洗槽5內設三個空腔，相鄰空腔之間設有一橫欄18，橫欄18上設有若干根不銹鋼圓棍19，噴氣織布機上的插線桿則放在不銹鋼圓棍19之間，插線桿則不會無規則在清洗槽5內旋轉，清洗槽5是用于利用超聲波對其中擺放的插線桿進行清洗。
[0017]第一水箱3設有進氣口 8、第二進水口 9和第二出水口 10，第二水箱4設有第三進水口 11和第三出水口 12，進氣口 8與廢蒸氣水管13連接，第二出水口 10與第一進水口 6連接，第二進水口 9與第三出水口 12連接，第三進水口 11與自來水管連接。
[0018]第二出水口 10與第一進水口 6連接處設有第一控制閥14，第二進水口 9與第三出水口 12連接處設有第二控制閥15，進氣口 8與廢蒸氣水管13連接處設有第三控制閥16，第三進水口 11與自來水管連接處設有第四控制閥17。
[0019]為了節省能耗，便于本實用新型順暢運行工作，進氣口 8的高度高于第二進水口 9的高度，第二進水口 9與第三出水口 12平行，第二進水口 9的高度高于第一進水口 6，進氣口 8與廢蒸氣水管13連接，使整漿車間多余的蒸氣通過廢蒸氣水管13進入到第一水箱3中，而且可以通過第一控制閥14來控制蒸氣的流量，利用蒸氣從第一水箱3的上部通入，從而使第一水箱3中水溫度升高，可以使水溫達到40攝氏度至60攝氏度，為了不使第一水箱3內水量高度過低，致使蒸氣燒壞第一水箱3，設置了第二進水口 9，且第二進水口 9的高度低于進氣口 8，因此，第一水箱3內水量不足時，可以通過控制第二控制閥15使第二水箱4補充水，第二進水口 9的高度高于第二出水口 10可以流暢地通過控制第三控制閥16來使溫度升高的水通入清洗池2內，在清洗池2內，水溫在40攝氏度至60攝氏度之間，清洗池2利用超聲波清洗效率最好。
[0020]為了使本實用新型使用壽命更長久，不會被蒸氣燒壞，進氣口 8與廢蒸氣水管13通過不銹鋼水管20連接，第二出水口 10與第一進水口 6通過不銹鋼水管20連接，第二進水口 9與第三出水口 12通過不銹鋼水管20連接，第三進水口 11與自來水管通過塑料水管21連接，不銹鋼水管20可以保證不被蒸氣燒壞，第三進水口 11與自來水管因不涉及水溫的問題，則可以用塑料水管21連接，考慮成本問題，塑料水管21可以為PVC水管。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種超聲波洗滌裝置，其特征在于，包括超聲波發生器、清洗池、第一水箱和第二水箱；所述超聲波發生器與所述清洗池相連接，所述清洗池內設有清洗槽、第一進水口和第一出水口，所述第一水箱設有進氣口、第二進水口和第二出水口，所述第二水箱設有第三進水口和第三出水口，所述進氣口與廢蒸氣水管連接，所述第二出水口與所述第一進水口連接，所述第二進水口與所述第三出水口連接，所述第三進水口與自來水管連接，所述進氣口的高度高于所述第二進水口的高度，所述第二進水口與所述第三出水口平行，所述第二進水口的高度高于所述第一進水口 ；所述第二出水口與所述第一進水口連接處設有第一控制閥，所述第二進水口與所述第三出水口連接處設有第二控制閥。
2.根據權利要求1所述的一種超聲波洗滌裝置，其特征在于，所述清洗槽內設三個空腔，所述相鄰空腔之間設有一橫欄，所述橫欄上設有若干根不銹鋼圓棍。
3.根據權利要求2所述的一種超聲波洗滌裝置，其特征在于，所述進氣口與所述廢蒸氣水管連接處設有第三控制閥，所述第三進水口與所述自來水管連接處設有第四控制閥。
4.根據權利要求3所述的一種超聲波洗滌裝置，其特征在于，所述進氣口與廢蒸氣水管通過不銹鋼水管連接，所述第二出水口與所述第一進水口通過不銹鋼水管連接，所述第二進水口與所述第三出水口通過不銹鋼水管連接，所述第三進水口與自來水管通過塑料水管連接。
5.根據權利要求4所述的一種超聲波洗滌裝置，其特征在于，所述第三進水口與自來水管通過PVC水管連接。
【專利摘要】本實用新型涉及紡織技術領域，特別涉及一種超聲波洗滌裝置。本實用新型的一種超聲波洗滌裝置，其中，包括超聲波發生器、清洗池、第一水箱和第二水箱。本實用新型的利用車間內廢蒸氣水管內原本須排入空氣中的蒸氣通入第一水箱內，使第一水箱內的水溫度升高，通過第一水箱的第二出水口，通入至清洗池內，在清洗池內通過超聲波發生器的作用，對放入清洗池內的插線桿進行清洗，第二水箱起緩沖作用，給第一水箱進行補給水，從而使清洗池內保持清洗的效率，本實用新型結構簡單，清洗效率高，安全可靠，節約能耗。
【IPC分類】D03J1-00, B08B3-12
【公開號】CN204417767
【申請號】CN201420770073
【發明人】劉春明
【申請人】江西華源新材料股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月10日