一種經軸紗線絲光上漿的生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種經軸紗線絲光領域，尤其是涉及一種經軸紗線絲光上漿的生產設備。
【背景技術】
[0002]目前，紡織工業的發展，國內外紡織廠家對紡織工藝提出了越來越高的要求。傳統的對棉、麻坯布進行燒毛絲光的工藝已經不能滿足高檔紡織面料的需要，繼而提出了雙絲雙燒的工藝。即在紡紗后整理階段對紗線進行燒毛、絲光處理。通過對紗線進行絲光處理，紗線變得緊密，彈性提高，強度增大，手感豐滿，尺寸穩定，不易縮水，同時也提高了棉纖維對染料的吸附性，從而減少了染色時染絲料的用量，提高了紗線的色牢度。由于絲光工藝復雜，技術含量高，附加值大，因而絲光紗外觀鮮艷亮麗，色牢度高，尺寸穩定，絲光紗被認為是一種高檔紡織產品。
[0003]隨著紡織工業的發展和消費者對紡織產品檔次要求的提高，國內外紡織廠家對紡織產品提出了越來越高的工藝要求。絞紗絲光機作為生產高檔絲光紗的關鍵工藝設備已經被越來越多的紡織生產廠家所采用。全自動絞紗絲光機在國內已有生產和研宄報導，如山東坤元紡織機械有限公司生產的絞紗絲光機和無錫市楊市星火機械設備廠生產的全自動絞紗絲光機。但為之配套的自動上紗裝置尚未見報導及使用。在沒有配備自動上紗裝置的絞紗絲光機上，操作工人需直接給絲光輥上下紗，勞動強度大，機器待機時間長，生產效率低；操作工近距離作業，直接面對堿性絲光液等有害物質，工作條件差，不利于工人的身體健康，也不便于勞動防護。
[0004]紡織面料的優勢主要在于面料花型及織造、整理工藝。目前來說，我們國內所欠缺的就是面料花型方面的新穎性，獨特性。而常規的紗線燒毛絲光所用的原料是股線，很少用到單紗，主要是由于單紗經絲光后紗線斷裂強力損失比較大，容易斷裂，同時在織造過程中容易斷紗，在后道整理中易出現布疵。出現上漿質量低、漿液滲透性及漿膜完整性較差、紗線表面粗糙不柔軟且無法避免搭/沾色疵點的缺陷。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型解決的技術問題是提供一種上漿質量高、漿液滲透性強、漿膜完整及紗線表面光潔柔韌的經軸紗線絲光上漿的生產設備。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種經軸紗線絲光上漿的生產設備，包括經軸裝置和上漿紗裝置，其特征在于，所述經軸裝置與上漿紗裝置之間依次還設置有絲光堿處理裝置、透風裝置、清洗裝置以及酸處理裝置，所述經軸裝置與絲光堿處理裝置之間、絲光堿處理裝置與透風裝置之間、清洗裝置與酸處理裝置之間以及酸處理裝置與上漿紗裝置之間分別通過牽引機構連接，所述透風裝置與清洗裝置之間通過導輥傳送，所述絲光堿處理裝置包括絲光堿處理槽以及盛放在絲光堿處理槽內的燒堿溶液。
[0007]優選地，所述透風裝置為用于固定紗線的透風架；所述清洗裝置包括清洗槽以及盛放在所述清洗槽內的清洗水；所述酸處理裝置包括酸處理槽以及盛放在酸處理槽內的醋酸溶液。
[0008]優選地，所述絲光堿處理槽為雙層結構，在所述雙層結構內盛裝有低溫水。
[0009]優選地，所述清洗裝置包括兩組，所述兩組清洗裝置之間通過牽引機構連接。
[0010]優選地，所述透風架的長度為38?100米。
[0011]本實用新型與現有技術相比的有益效果是:由于在經軸裝置與上漿紗裝置之間依次設置有絲光堿處理裝置、透風裝置、清洗裝置以及酸處理裝置，紗線經過絲光堿處理裝置處理后，經透風架透風以增加與堿液的作用時間，使紗線產生絲光效果，而紗線通過清洗裝置清洗去除堿性，再經過酸處理裝置，采用本實用新型制作出來的紗線具有上漿質量高、漿液滲透性強、漿膜完整且紗線表面光潔柔韌的優點。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:
[0013]圖1為本實用新型經軸紗線絲光上漿的生產設備的示意圖；
[0014]圖2為本實用新型經軸紗線絲光上漿的生產設備的結構示意圖；
[0015]附圖標記說明:10_經軸裝置；12_紗線；15_牽引機構；18_導輥；20_絲光堿處理裝置；21_絲光堿處理槽；30_透風裝置；31_透風架；40_清洗裝置；44_清洗槽；45_酸處理裝置；46_酸處理槽；50_上漿紗裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0017]參照附圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種經軸紗線絲光上漿的生產設備，包括經軸裝置10和上漿紗裝置50，所述經軸裝置10與上漿紗裝置50之間依次還設置有絲光堿處理裝置20、透風裝置30、清洗裝置40以及酸處理裝置45，所述經軸裝置10與絲光堿處理裝置20之間、絲光堿處理裝置20與透風裝置30之間、清洗裝置40與酸處理裝置45之間以及酸處理裝置45與上漿紗裝置50之間分別通過牽引機構15連接，所述透風裝置30與清洗裝置40之間通過導輥傳送，所述絲光堿處理裝置20包括絲光堿處理槽21以及盛放在絲光堿處理槽21內的燒堿溶液。所述透風裝置30主要包括固定紗線12的透風架31，在所述透風架上設置有多個導輥18 ;所述清洗裝置40包括清洗槽44以及盛放在所述清洗槽44內的清洗水；所述酸處理裝置45包括酸處理槽46以及盛放在酸處理槽46內的醋酸溶液。所述絲光堿處理槽20為雙層結構，在所述雙層結構內盛裝有低溫水。所述清洗裝置40包括兩組，所述兩組清洗裝置40之間通過牽引機構15連接。所述透風架31的長度為38?100米。絲光堿處理槽21、清洗槽44、酸處理槽46內分別間隔設置有上、下兩排導輥18，所述導輥18之間間隔設置，所述上排的導輥18數量比下排的導輥18數量少一個。所述上排至少設置有三個導輥18，所述下排至少設置有四個導輥18。上述牽引機構15為牽引扎車，所述絲光堿處理裝置20與透風裝置30之間、所述清洗裝置40與酸處理裝置45之間以及兩組清洗裝置40之間的牽引扎車采用5T扎車，所述酸處理裝置45與上漿紗裝置50之間的牽引扎車采用1T扎車。
[0018]以上所述僅用以方便說明本實用新型，在不脫離本實用新型創作的精神范疇內，熟悉此技術的本領域的技術人員所做的各種簡單的變相與修飾仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種經軸紗線絲光上漿的生產設備，包括經軸裝置和上漿紗裝置，其特征在于:所述經軸裝置與上漿紗裝置之間依次還設置有絲光堿處理裝置、透風裝置、清洗裝置以及酸處理裝置，所述經軸裝置與絲光堿處理裝置之間、絲光堿處理裝置與透風裝置之間、清洗裝置與酸處理裝置之間以及酸處理裝置與上漿紗裝置之間分別通過牽引機構連接，所述透風裝置與清洗裝置之間通過導輥傳送，所述絲光堿處理裝置包括絲光堿處理槽以及盛放在絲光堿處理槽內的燒堿溶液。
2.根據權利要求1所述的經軸紗線絲光上漿的生產設備，其特征在于:所述透風裝置為用于固定紗線的透風架；所述清洗裝置包括清洗槽以及盛放在所述清洗槽內的清洗水；所述酸處理裝置包括酸處理槽以及盛放在酸處理槽內的醋酸溶液。
3.根據權利要求2所述的經軸紗線絲光上漿的生產設備，其特征在于:所述絲光堿處理槽為雙層結構，在所述雙層結構內盛裝有低溫水。
4.根據權利要求2所述的經軸紗線絲光上漿的生產設備，其特征在于:所述清洗裝置包括兩組，所述兩組清洗裝置之間通過牽引機構連接。
5.根據權利要求2所述的經軸紗線絲光上漿的生產設備，其特征在于:所述透風架的長度為38?100米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種經軸紗線絲光上漿的生產設備，包括經軸裝置和上漿紗裝置，所述經軸裝置與上漿紗裝置之間依次還設置有絲光堿處理裝置、透風裝置、清洗裝置以及酸處理裝置，所述經軸裝置與絲光堿處理裝置之間、絲光堿處理裝置與透風裝置之間、清洗裝置與酸處理裝置之間以及酸處理裝置與上漿紗裝置之間分別通過牽引機構連接，所述透風裝置與清洗裝置之間通過導輥傳送，所述絲光堿處理裝置包括絲光堿處理槽以及盛放在絲光堿處理槽內的燒堿溶液。本實用新型生產設備制作出來的紗線具有上漿質量高、漿液滲透性強、漿膜完整且紗線表面光潔柔韌的優點。
【IPC分類】D06B23-20, D06M11-38, D06B7-04, D06M13-188
【公開號】CN204370169
【申請號】CN201420785464
【發明人】區有輝
【申請人】區有輝
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月11日