免維護油加熱輥的內膽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡機設備的油加熱輥，特別是一種免維護油加熱輥的內膽。
【背景技術】
[0002]當今市面上的燙輥基本上還是以電加熱輥體為主，油加熱輥體全部使用間接傳熱方式，能源利用率低，輥面溫度達不到使用要求，對鍋爐房的出油壓力與出油溫度都有很高的要求。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種高效、安全的免維護油加熱輥的內膽。
[0004]本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種免維護油加熱輥的內膽，包括內膽主體，在內膽主體的兩端設有進油管和出油管，內膽主體的外表面與加熱輥的輥殼之間的環狀空腔為導熱油流經的加熱腔，其特點是:內膽主體的外表面設置有熱平衡機構，內膽主體的兩端設有端板，端板的外緣與輥殼內表面之間構成動密封結構，在內膽內靠近兩個端板分別設有兩個腔室，一個腔室為進油室，另一個腔室為出油室，進、出油室均通過設在內膽壁上的過油孔與所述加熱腔相通，在進油室與出油室之間的中間段設有若干根溫度補償油管，溫度補償油管的一端與進油室相通，溫度補償油管的另一端與設在內膽壁上的溫度補償油孔相通，所述溫度補償油孔靠近出油室的一側設置，進油管穿過端板與進油室相通，出油管穿過端板與出油室相通，在所述進、出油管內均設有隔熱襯套，在隔熱襯套與進、出油管內壁之間設有風冷卻空氣腔。通過吹風管向空氣腔內吹風，將熱氣帶走，實現風冷。
[0005]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的熱平衡機構為設置在內膽主體外表面的螺旋翅片。
[0006]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的螺旋翅片包括左旋翅片和右旋翅片，與出油室對應的內膽主體外表面設置的是右旋翅片，與中間段和進油室對應的內膽主體外表面設置的是左旋翅片。
[0007]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述右旋翅片和左旋翅片沿內膽軸線長度方向的長度比例為1:9。
[0008]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，在進、出油管的外壁均設有隔熱機構。
[0009]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述隔熱機構為毛氈隔熱層、纏繞的碳纖維隔熱層或真空隔熱層。
[0010]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，在隔熱襯套的外表面包覆有隔熱層。
[0011]本實用新型要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述隔熱層為毛氈隔熱層或纏繞的碳纖維隔熱層。
[0012]本實用新型與現有技術相比，通過內膽外表面設置的熱平衡機構以及溫度補償油管實現對輥殼的均勻加熱，保證了輥體能夠迅速升溫，保持輥面溫度均勻；通過設置在進出油管內外壁的隔熱措施，對加熱輥軸頭能夠有效隔熱和散熱，減少密封件的損壞，從而保證加熱輥軸頭兩端軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構簡圖。
【具體實施方式】
[0014]一種免維護油加熱輥的內膽，包括內膽主體5，在內膽主體5的兩端設有進油管2和出油管12，內膽主體5的外表面與加熱輥的輥殼之間的環狀空腔為導熱油流經的加熱腔，內膽主體5的外表面設置有熱平衡機構，內膽主體的兩端設有端板4，端板4的外緣與輥殼內表面之間構成動密封結構，在內膽內靠近兩個端板分別設有兩個腔室，一個腔室為進油室6，另一個腔室為出油室9，進、出油室均通過設在內膽壁上的過油孔與所述加熱腔相通，在進油室與出油室之間的中間段設有若干根溫度補償油管7，溫度補償油管7的一端與進油室6相通，溫度補償油管7的另一端與設在內膽壁上的溫度補償油孔相通，所述溫度補償油孔靠近出油室9的一側設置，進油管2穿過端板與進油室6相通，出油管12穿過端板與出油室9相通，在所述進、出油管內均設有隔熱襯套1，在隔熱襯套I與進、出油管內壁之間設有風冷卻空氣腔3。通過吹風管13向空氣腔內吹風，將熱氣帶走，實現風冷。通過熱風出口設有伸入到風冷卻空氣腔的吹風管13。吹風管13最好是伸入到風冷卻空氣腔由外向內的1/2~2/3處。吹風管吹入的是壓縮空氣。
[0015]所述的熱平衡機構為設置在內膽主體外表面的螺旋翅片。所述的螺旋翅片包括左旋翅片8和右旋翅片11，與出油室對應的內膽主體外表面設置的是右旋翅片11，與中間段和進油室對應的內膽主體外表面設置的是左旋翅片8。右旋翅片和左旋翅片的高度為8-15,所述右旋翅片和左旋翅片沿內膽軸線長度方向的長度比例為1:9。左旋螺旋翅片使導熱油能夠順利流過內膽表面，右旋螺旋翅片減小出油口端的壓力，減輕密封的壓力。同時導熱油能夠從溫度補償油管靠近出油室位置的內膽表面引，促使整個內膽表面的溫度均勻，保證輥殼外表面溫度均勻。
[0016]在進、出油管的外壁均設有隔熱機構。所述隔熱機構為毛氈隔熱層、纏繞的碳纖維隔熱層或真空隔熱層。
[0017]在隔熱襯套的外表面包覆有隔熱層。所述隔熱層為毛氈隔熱層或纏繞的碳纖維隔熱層。
【主權項】
1.一種免維護油加熱輥的內膽，包括內膽主體，在內膽主體的兩端設有進油管和出油管，內膽主體的外表面與加熱輥的輥殼之間的環狀空腔為導熱油流經的加熱腔，其特征在于:內膽主體的外表面設置有熱平衡機構，內膽主體的兩端設有端板，端板的外緣與輥殼內表面之間構成動密封結構，在內膽主體內靠近兩個端板分別設有兩個腔室，一個腔室為進油室，另一個腔室為出油室，進、出油室均通過設在內膽壁上的過油孔與所述加熱腔相通，在進油室與出油室之間的中間段設有若干根溫度補償油管，溫度補償油管的一端與進油室相通，溫度補償油管的另一端與設在內膽主體壁上的溫度補償油孔相通，所述溫度補償油孔靠近出油室的一側設置，進油管穿過端板與進油室相通，出油管穿過端板與出油室相通，在所述進、出油管內均設有隔熱襯套，在隔熱襯套與進、出油管內壁之間設有風冷卻空氣腔，通過吹風管向空氣腔內吹風，將熱氣帶走，實現風冷。
2.根據權利要求1所述的免維護油加熱輥的內膽，其特征在于:所述的熱平衡機構為設置在內膽外表面的螺旋翅片。
3.根據權利要求2所述的免維護油加熱輥的內膽，其特征在于:所述的螺旋翅片包括左旋翅片和右旋翅片，與出油室對應的內膽主體外表面設置的是右旋翅片，與中間段和進油室對應的內膽主體外表面設置的是左旋翅片。
4.根據權利要求3所述的免維護油加熱輥的內膽，其特征在于:所述右旋翅片和左旋翅片沿內膽軸線長度方向的長度比例為1:9。
5.根據權利要求1所述的免維護油加熱輥的內膽，其特征在于:在進、出油管的外壁均設有隔熱機構。
6.根據權利要求5所述的免維護油加熱輥的內膽，其特征在于:所述隔熱機構為毛氈隔熱層、纏繞的碳纖維隔熱層或真空隔熱層。
7.根據權利要求1所述的免維護油加熱輥的內膽，其特征在于:在隔熱襯套的外表面包覆有隔熱層。
8.根據權利要求7所述的免維護油加熱輥的內膽，其特征在于:所述隔熱層為毛氈隔熱層或纏繞的碳纖維隔熱層。
【專利摘要】一種免維護油加熱輥的內膽，內膽主體的外表面設置有熱平衡機構，在內膽內靠近兩個端板設有進油室和出油室，進、出油室均通過設在內膽壁上的過油孔與所述加熱腔相通，在進油室與出油室之間的中間段設有若干根溫度補償油管，內膽主體兩端連接有進出油管，在進、出油管內均設有隔熱襯套，在隔熱襯套與進、出油管內壁之間設有風冷卻空氣腔。通過吹風管向空氣腔內吹風，將熱氣帶走，實現風冷。本實用新型通過內膽外表面設置的熱平衡機構以及溫度補償油管實現對輥殼的均勻加熱，保證了輥體能夠迅速升溫，保持輥面溫度均勻；通過設置在進出油管內外壁的隔熱措施，對加熱輥軸頭能夠有效隔熱和散熱，減少密封件的損壞，保證加熱輥軸頭兩端軸承的使用壽命。
【IPC分類】D06C15-08
【公開號】CN204356536
【申請號】CN201420809484
【發明人】張國良, 李懷京, 張建國, 徐艷, 遲玉斌, 李政治, 鄭江文, 孫忠文, 葉燕平, 何世言, 晏小龍, 王洪年
【申請人】江蘇鷹游紡機有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月20日