一種吸濕透氣、抗靜電的高仿棉面料的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及服裝面料，尤其是指一種吸濕透氣、抗靜電的高仿棉面料。
【背景技術】
[0002]現在常用的做服裝的面料，尤其是貼身的服裝，一般都是用手感較好的全棉布或蠶絲布做成，但它們的制作成本較高，彈性差，且容易起皺。而滌綸布由于成本低、彈性好且不易起皺而被該行業普遍看好，但目前市場上銷售的滌綸布其顆粒粗，手感和透氣性差，使用的舒適度不夠好。
[0003]對于仿棉的研宄，國內從2005年開始逐漸發展，現階段我國化纖及滌綸纖維新產品開發非常顯著，但是我國的仿棉產品與國外，尤其是與日本相比，仍然存在著較大的差距，“超仿棉”產品的聚合、紡絲、織造、染整等工藝關鍵技術體系、產品體系、標準體系還沒有形成，有待加強。事實上，日本早在20多年前就對超仿棉化纖及紡織品進行了系統研宄，并具備了成熟的工藝技術。現階段，仿棉的技術難點在于，仿真產品在手感、回潮率等方面與棉花仍有差距，尤其是聚酯長絲仿棉難度更大。這些直接關系到消費者舒適度的指標如果難以達到，仿棉的擴大應用就存在問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種吸濕透氣、抗靜電、抗起毛起球、仿沾污的高仿棉面料。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:一種吸濕透氣、抗靜電的高仿棉面料，所述面料由經線和瑋線交叉編織成型，所述的經線和瑋線均采用細旦高F絲纖維和竹炭纖維相互纏繞捻合成股線，股線截面為帶有凹槽的不規則形狀，經線和瑋線的相應股線交叉編織成面料主體，主體表面磨毛形成0.2~lmm長的細絨層。
[0006]所述細旦高F絲纖維為150DX75D，288f相對密度較高的超細旦滌綸絲。
[0007]本實用新型的面料與現有傳統面料相比:
[0008]第一、傳統滌綸印花面料纖維結構為圓柱形；本方案高仿棉纖維結構為帶有凹槽的不規則形狀；
[0009]第二、傳統滌綸印花面料吸濕排汗性能差、容易起毛起毛、穿著燥身、服用性能差；本方案高仿棉印花面料吸濕透氣、抗起毛起球、抗靜電、仿沾污；
[0010]第三、傳統滌綸印花面料耐水洗色牢度一般為3.5級，本方案高仿棉印花面料耐水洗色牢度4-5級。
[0011]綜上所述，本方案同時具有吸水透氣性、抗起球起毛、良好的耐磨性、抗靜電性、防沾污性，織物經過整理手感滑糯蓬松、光澤柔和、穿著舒適、挺括不易變形，具有較高的超仿棉效果、市場競爭力較大。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的平面結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的股線截面示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的面料截面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1至附圖3，本實施例所述的吸濕透氣、抗靜電的高仿棉面料，所述面料由經線和瑋線交叉編織成型，所述的經線和瑋線均采用細旦高F絲纖維4和竹炭纖維5相互纏繞捻合成股線3，股線3截面為帶有凹槽的不規則形狀，經線和瑋線的相應股線交叉編織成面料主體I，主體表面磨毛形成0.2~lmm長的細絨層2。本方案面料的原料采用150D X 75D，288f相對密度較高的超細旦滌綸絲，纖維較細，纖維抱和要比一般的好，經瑋采用高f絲，毛細現象較強，加上異性截面形態，吸濕性較好。面料采用平紋組織，布面平整，纖維與皮膚接觸面積最大，吸濕速度加快。加上細旦纖維的毛細效應及其異性截面的導濕作用，散濕性優良，穿著舒適。經瑋股線設計得當，考慮到纖維在后整理過程中的收縮特性，采用制織，纖維在經過熱收縮后，充分體現了面料的厚實感和蓬松感。面料主體經過磨毛，表面形成不足1_長的細絨，形成棉型毛感，改善了滌綸的光澤度，使纖維表面形成漫反射，達到了棉纖維的效果。同時對織物抗起球起毛有很好的效果。再通過工藝和助劑整理，改變面料纖維表面特征，增加了纖維的吸水性和導濕性，增強面料的抗起球起毛性；通過浸軋吸濕排汗助劑和定型，提高面料的手感和親水性，增加織物功能，進一步提高織物的服用性能，工藝流程比傳統工藝短，具有明顯的節能、節水特征。
[0016]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種吸濕透氣、抗靜電的高仿棉面料，所述面料由經線和瑋線交叉編織成型，其特征在于:所述的經線和瑋線均采用細旦高F絲纖維(4)和竹炭纖維(5)相互纏繞捻合成股線(3)，股線(3)截面為帶有凹槽的不規則形狀，經線和瑋線的相應股線交叉編織成面料主體(I)，主體表面磨毛形成0.2~lmm長的細絨層(2)。
2.根據權利要求1所述的一種吸濕透氣、抗靜電的高仿棉面料，其特征在于:所述細旦高F絲纖維(4)為150DX75D，288f相對密度較高的超細旦滌綸絲。
【專利摘要】本實用新型提供一種吸濕透氣、抗靜電的高仿棉面料，所述面料由經線和緯線交叉編織成型，所述的經線和緯線均采用細旦高F絲纖維和竹炭纖維相互纏繞捻合成股線，股線截面為帶有凹槽的不規則形狀，經線和緯線的相應股線交叉編織成面料主體，主體表面磨毛形成0.2~1mm長的細絨層。本方案同時具有吸水透氣性、抗起球起毛、良好的耐磨性、抗靜電性、防沾污性，織物經過整理手感滑糯蓬松、光澤柔和、穿著舒適、挺括不易變形，具有較高的超仿棉效果、市場競爭力較大。
【IPC分類】D06C11-00, A41D31-00, D03D15-00
【公開號】CN204325660
【申請號】CN201420636579
【發明人】趙歡
【申請人】長興宇鑫紡織印染有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年10月30日