織制提花網布的槽針的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及槽針，特別涉及一種織制提花網布的槽針。
【背景技術】
[0002]在日常的生活中提花面料的應用越來越廣泛，提花面料質地柔軟、細膩、爽滑的獨特質感，光澤度好，懸垂性及透氣性好。大提花面料的圖案幅度大且精美，色彩層次分明立體感強，而小提花面料的圖案相對簡單，較單一。
[0003]目前，傳統的生產提花網布的槽針，因為針槽的長度偏短，只能生產規格單一的提花網布，利用率低下，而且槽針的針鉤長度短小不能纏繞更多的紗線，所織制出來的提花網布細密度較稀疏，彈性效果不好，并且因為槽針太過纖薄，大多厚度在0.5mm以下，在生產過程中容易斷裂，使用壽命短暫，同時生產效率底下。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足之處，本實用新型提供一種織制提花網布的槽針，它能生產多種不同規格的提花網布，所生產的提花網布更加細密、緊實，并且槽針厚度加大，增加了使用壽命，同時也大大提高了生產效率。
[0005]為達到上述之目的本實用新型提供的技術方案是:一種織制提花網布的槽針，包括針體，所述針體從后至前包括針尾、中段、針桿和針鉤，所述針尾向后部一端逐漸縮小形成尾翼，所述針尾設有與之垂直的側翼，所述側翼后端面通過內凹弧面與尾翼連接，所述針體的厚度為0.55-0.75mm，所述針桿的寬度為1-1.2mm，所述針桿設有針槽，所述針槽一端與中段相連，另一端向針鉤處逐漸變低并與針鉤相連，所述針槽的長度為15-20mm，所述針鉤包括桿部、鉤部和鉤槽，所述桿部最高處與針槽的槽底同高，桿部向鉤部逐漸縮小，所述鉤部為圓柱狀，所述鉤槽槽深為1.2-2mm。
[0006]進一步地，所述側翼與尾翼的端角為弧狀，側翼前端面的底部連接有定位凹槽，所述定位凹槽槽深為0.25-0.45mm，側翼、尾翼和定位凹槽的搭配設計能方便的進行槽針的定位安裝和拆卸。
[0007]進一步地，所述針體呈勺狀，針體的長度為43_47mm，所述針體的邊緣經過倒圓處理，整個針體光滑圓潤，很好的避免在安裝槽針過程中北割傷，同時在進行提花網布加工的過程中，很好的避免紗線割斷，影響生效效率和提花網布的質量。
[0008]進一步地，所述中段表面的內凹弧線段與針桿相連，中段的外凸曲線段與針尾相連，所述中段長度為0.75-1.15mm,中段很好的銜接針尾與針桿，同時減小了槽針的運動周長，大大提尚了生廣效率。
[0009]進一步地，所述針體經過電鍍處理，針體表面覆蓋一層金屬膜，能很好的防止槽針生銹斷裂，提高了槽針的使用壽命。
[0010]與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0011]1、本實用新型增加了槽針的厚度，不僅大大提高了槽針的使用壽命，并且使得槽針能夠生產900D-1200D提花網布，而不會斷裂；所述針槽加長，能夠搭配不同的配針，進行不同種類規格提花網布的生產，增加了槽針的使用范圍，大大提高了槽針的利用率。
[0012]2、本實用新型減小了針桿的寬度，使得槽針在加工過程中，運動周長減小，加快提花網布的織制，提高了生產效率；所述針鉤的鉤槽槽深加大，在織制過程中能夠纏繞更多的紗線，增加了紗線的細密度，所生產的提花網布更加細密緊實，具有良好的彈性。
[0013]3、本實用新型經過針體倒圓處理，使得整個針體光滑圓潤，很好的避免在安裝槽針過程中北割傷，同時在進行提花網布加工的過程中，很好的避免紗線割斷，影響生效效率和提花網布的質量；再者，側翼、尾翼和定位凹槽的搭配設計能方便的進行槽針的定位安裝和拆卸。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型尾翼和側翼結構放大圖。
[0016]圖3為本實用新型針鉤結構放大圖。
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，一種織制提花網布的槽針，包括針體1，所述針體I從后至前包括針尾11、中段12、針桿13和針鉤14，所述針尾11向后部一端逐漸縮小形成尾翼111，所述針尾11設有與之垂直的側翼112，所述側翼112后端面通過內凹弧面與尾翼111連接，所述側翼112與尾翼111的端角為弧狀，側翼112前端面的底部連接有定位凹槽113，所述定位凹槽113槽深為0.25-0.45mm，側翼112、尾翼111和定位凹槽113的搭配設計能方便的進行槽針的定位安裝和拆卸；所述中段12表面的內凹弧線段與針桿13相連，中段12的外凸曲線段與針尾11相連，所述中段12長度為0.75-1.15mm，中段12很好的銜接針尾11與針桿13，同時減小了槽針的運動周長，大大提高了生產效率。
[0019]所述針體I呈勺狀，針體I的長度為43-47mm，所述針體I的邊緣經過倒圓處理，所述針體I的厚度為0.55-0.75mm，整個針體I光滑圓潤，很好的避免在安裝槽針過程中北割傷，同時在進行提花網布加工的過程中，很好的避免紗線割斷，影響生效效率和提花網布的質量；再者，所述針體I經過電鍍處理，針體I表面覆蓋一層金屬膜，能很好的防止槽針生銹斷裂，提高了槽針的使用壽命。
[0020]所述針桿13的寬度為1-1.2mm，所述針桿13設有針槽15，所述針槽15 —端與中段12相連，另一端向針鉤14處逐漸變低并與針鉤14相連，所述針槽15加長，能夠搭配不同的配針，進行不同種類規格提花網布的生產，增加了槽針的使用范圍，大大提高了槽針的利用率；所述針鉤14包括桿部141、鉤部143和鉤槽142，所述桿部141最高處與針槽15的槽底同高，桿部141向鉤部143逐漸縮小，所述鉤部143為圓柱狀，所述鉤槽142槽深為1.2-2mm，所述針鉤14的鉤槽142槽深加大，在織制過程中能夠纏繞更多的紗線，增加了紗線的細密度，所生產的提花網布更加細密緊實，具有良好的彈性。
[0021]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種織制提花網布的槽針，包括針體，所述針體從后至前包括針尾、中段、針桿和針鉤，所述針尾向后部一端逐漸縮小形成尾翼，所述針尾設有與之垂直的側翼，所述側翼后端面通過內凹弧面與尾翼連接，其特征在于:所述針體的厚度為0.55-0.75mm，所述針桿的寬度為1-1.2mm，所述針桿設有針槽，所述針槽一端與中段相連，另一端向針鉤處逐漸變低并與針鉤相連，所述針槽的長度為15-20mm，所述針鉤包括桿部、鉤部和鉤槽，所述桿部最高處與針槽的槽底同高，桿部向鉤部逐漸縮小，所述鉤部為圓柱狀，所述鉤槽槽深為1.2-2mm。
2.根據權利要求1所述的織制提花網布的槽針，其特征在于:所述側翼與尾翼的端角為弧狀，側翼前端面的底部連接有定位凹槽，所述定位凹槽槽深為0.25-0.45mm。
3.根據權利要求1所述的織制提花網布的槽針，其特征在于:所述針體呈勺狀，針體的長度為43-47mm，所述針體的邊緣經過倒圓處理。
4.根據權利要求1所述的織制提花網布的槽針，其特征在于:所述中段表面的內凹弧線段與針桿相連，中段的外凸曲線段與針尾相連，所述中段長度為0.75-1.15mm。
5.根據權利要求1所述的織制提花網布的槽針，其特征在于:所述針體經過電鍍處理。
【專利摘要】本實用新型提出了一種織制提花網布的槽針，包括針體，所述針體從后至前包括針尾、中段、針桿和針鉤，所述針尾向后部一端逐漸縮小形成尾翼，所述針尾設有與之垂直的側翼，所述側翼后端面通過內凹弧面與尾翼連接，所述針體的厚度為0.55-0.75mm，所述針桿的寬度為1-1.2mm，所述針桿設有針槽，所述針槽一端與中段相連，另一端向針鉤處逐漸變低并與針鉤相連，所述針槽的長度為15-20mm，所述針鉤包括桿部、鉤部和鉤槽，所述桿部最高處與針槽的槽底同高，桿部向鉤部逐漸縮小，所述鉤部為圓柱狀，所述鉤槽槽深為1.2-2mm，本實用新型能生產多種不同規格的提花網布，所生產的提花網布更加細密、緊實，并且槽針厚度加大，增加了使用壽命，同時也大大提高了生產效率。
【IPC分類】D04B35-02
【公開號】CN204282009
【申請號】CN201420735437
【發明人】蔡清來, 殷守國
【申請人】福建信億機械科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日