一種蓄熱調溫面料的制備方法

一種蓄熱調溫面料的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種蓄熱調溫面料的制備方法，包括如下步驟：將坯布浸軋燒堿溶液，一浸一軋，浸軋溫度為60?80℃，軋余率為30?50％，燒堿濃度為40?200g/L；30?50℃下清水漂洗30?40min，120?140℃下預烘20?40min；然后浸軋整理劑，二浸二軋，浸軋溫度10?30℃，軋液率60?120％；100?120℃下預烘1?3min，140?180℃下焙烘1?3min；接著浸軋柔軟處理劑，得到所述蓄熱調溫面料。本發明提出的一種蓄熱調溫面料的制備方法，其不僅能賦予面料蓄熱調溫功能，并且該方法流程短、成品率高，耐久性強。
【專利說明】
一種蓄熱調溫面料的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及面料技術領域，尤其涉及一種蓄熱調溫面料的制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著消費者對衣著的要求逐漸趨向多樣化、多功能化，蓄熱保溫的面料織物是重點開發的產品之一。由于服裝的熱傳遞基本上可分為兩種:顯熱傳遞，即人體溫度和外界環境存在差異可產生的熱量傳遞，它主要通過熱傳導、對流和輻射完成;潛熱傳遞，即由于人體與外界環境之間的蒸汽濃度差而產生的濕熱傳遞，它主要通過蒸發和排汗來完成。隨著服裝的時裝化，僅通過增加或降低織物厚度來維持人體適宜的溫度，不但麻煩而且困難，也不美觀。因此，90年代以來，新型保溫調溫纖維和織物的開發研制驟然興起。各種新型的保溫調溫紡織品相繼問世，例如，遠紅外纖維、降溫織物、在原絲液中添加特殊的陶瓷粉末或涂層法將陶瓷粉末涂布在織物上。
[0003]傳統的保溫衣物主要是通過絕熱方法避免皮膚溫度降低過多，而絕熱效果主要取決于織物的厚度和密度。厚度越大、密度越小絕熱效果越好，因為滯留在織物內部的靜止空氣多而空氣的熱傳導率極小，然而，傳統織物的保溫效果受限于外界壓縮和水分的影響。
[0004]蓄熱調溫紡織品是一種通過紡織品表面或纖維內含有的相變物質遇冷、熱后發生固-液可逆相變而吸收、放出熱量，從而具有溫度調節功能的新型高技術紡織品。這類紡織品能夠根據外界環境溫度的變化在一定的濕度范圍內可自由調節紡織品內部溫度，即當外界環境溫度升高時，可以儲存能量，使紡織品內部溫度升高相對較低；當外界環境溫度下降時，可以釋放能量，使紡織品內部溫度降低相對較少，做成服裝后比常規紡織品更具有舒適性。蓄熱調溫紡織品研制所使用的相變物質的相交溫度通常在O?50°C。利用相變物質的吸放熱特性將其加工到紡織材料上可以獲得意想不到的效果。

【發明內容】

[0005]本發明提出了一種蓄熱調溫面料的制備方法，其不僅能賦予面料蓄熱調溫功能，并且該方法流程短、成品率高，耐久性強。
[0006]本發明提出了一種蓄熱調溫面料的制備方法，包括如下步驟:
[0007]S1、還布預處理:將還布浸乳燒堿溶液，一浸一乳，浸乳溫度為60_80°C，乳余率為30-50%，燒堿濃度為40-200g/L; 30-50 °C 下清水漂洗30-40min，120-140 °C 下烘制20-40min，得到預處理還布；
[0008]S2、浸乳整理劑:將預處理坯布浸乳整理劑，二浸二乳，浸乳溫度為10-30°C，乳液率為60-120% ;100-120°C下預烘l-3min，140-180°C下焙烘l_3min，得到預整理面料；
[0009]S3、柔順處理:將預整理面料浸乳柔軟處理劑，一浸一乳，浸乳溫度為10-30 V，乳液率為70-90% ;70-90°C下預烘8-12min，100-140°C下焙烘2-5min，得到所述蓄熱調溫面料；
[0010]其中，在S2中，所述整理劑為蓄熱調溫整理劑，所述蓄熱調溫整理劑按重量百分含量包括:蓄熱保溫納米膠囊5-10% ;改性聚丙烯酸乳液10-25多元羧酸5-10% ;次亞磷酸鈉2-5% ;檸檬酸l_3wt% ;余量為水。
[0011]優選地，在步驟S3之后還包括，S4、熨燙:將所述蓄熱調溫面料在100-140°C下蒸汽熨燙10-15s，后放入懸掛室，在150-160°C下焙烘5-10min。
[0012]優選地，所述坯布為棉、棉滌或滌綸織物。
[0013]優選地，所述蓄熱保溫納米膠囊的制備工藝包括:將海藻酸鈉和殼聚糖加入水中，攪拌升溫至60-80°C，得到溶液A;將石蠟升溫至60-70°C，攪拌熔融至液體，得到溶液B;將氯化鈣加入水中，溶解形成25-35wt %的溶液，得到溶液C;將溶液A加入分散罐中，在速率1500-2000r/min的攪拌條件下，加入溶液C，高速分散15_25min，調至慢速攪拌，在速率400-800r/min的攪拌條件下緩慢加入溶液B，攪拌中交聯反應5_7h，過濾得到濾餅，在50-70 °C下烘干形成蓄熱保溫納米膠囊粉體。
[0014]優選地，海藻酸鈉、殼聚糖、石蠟、氯化鈣的重量配比為1:2-6:1-3:0.3-0.6。
[0015]優選地，所述改性聚丙烯酸乳液是有機硅改性聚丙烯酸乳液，優選地，所述有機硅改性聚丙烯酸乳液是丙烯酸丁酯、苯乙烯和乙烯基三甲氧基硅烷的共聚物乳液。
[0016]優選地，所述改性聚丙烯酸乳液的固含量為20_30wt%。
[0017]優選地，所述柔軟處理劑為聚醚改性氨基硅油。
[0018]優選地，所述蓄熱調溫面料的制備方法，包括如下步驟:
[0019]S1、還布預處理:將還布浸乳燒堿溶液，一浸一乳，浸乳溫度為65-75°C，乳余率為35-45%，燒堿濃度為80-140g/L;35-45°C下清水漂洗35-40min，125-135°C下烘制25-35min，得到預處理?布 ;
[0020]S2、浸乳整理劑:將預處理坯布浸乳整理劑，二浸二乳，浸乳溫度15-25 °C，乳液率80-100% ;105-115°C下預烘2-3min，150-170°C下焙烘2-3min，得到預整理面料；
[0021]S3、柔順處理:將預整理面料浸乳柔順處理劑，一浸一乳，浸乳溫度15_25°C，乳液率75-85%; 75-85 °C下預烘9-1 Imin，110-130 °C下焙烘3-4min，得到所述蓄熱調溫面料。
[0022]本發明中，所述蓄熱調溫面料的制備方法中，首先通過將坯布浸乳堿液，使所述坯布易拉伸，纖維排列更加整齊，纖維間抱合力提高，織物能獲得較高的強度和較好的定形效果;其次浸乳整理劑，所述整理劑中采用蓄熱保溫納米膠囊，其利用以海藻酸鈉和殼聚糖為復合載體材料(壁材)、復配石蠟(熔點23 0C)為相變材料(芯材)、氯化鈣為交聯劑，通過海藻酸鈉陰離子和二價鈣離子螯合物形成空間網絡大分子，將石蠟固定在三維網絡中，形成密封性好、內部為空間網狀結構的核-殼相變儲能微珠，利用石蠟的相變過程，實現蓄能調溫；并且由于所述整理劑中包含的多元羧酸和次亞磷酸鈉等，在與坯布上的羥基反應后，也可與殼聚糖的外殼結構上的羥基反應，從而將核-殼相變儲能微珠精錨在坯布上，提高蓄能調溫性能的同時，同時具有很強的耐水洗牢固性；由于蓄熱調溫整理后的面料織物的柔軟性、透氣性、毛效和耐水洗性能變差，最后采用聚醚改性氨基硅油對制得的調溫織物進行整理，可在保持織物調溫能力基本不變的同時，改善織物手感、毛效以及透氣性能。
[0023]本發明中，所述蓄熱調溫面料的制備方法，其不僅能賦予面料蓄熱調溫功能，并且該方法流程短、成品率高，耐久性強。
【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]本實施例中，一種蓄熱調溫面料的制備方法，包括如下步驟:
[0026]S1、坯布預處理:將棉織物浸乳燒堿溶液，一浸一乳，浸乳溫度為60 V，乳余率為50%，燒堿濃度為40g/L; 50°C下清水漂洗30min ,140°C下烘制20min，得到預處理坯布；
[0027]S2、浸乳整理劑:將預處理坯布浸乳整理劑，二浸二乳，浸乳溫度10°C，乳液率120% ； 100°C下預烘3min，140°C下焙烘3min，得到預整理面料；
[0028]S3、柔順處理:將預整理面料浸乳聚醚改性氨基硅油，一浸一乳，浸乳溫度10°C，乳液率90 % ; 70 °C下預烘12min，100 °C下焙烘5min，得到所述蓄熱調溫面料；
[0029]其中，在S2中，所述整理劑為蓄熱調溫整理劑，所述蓄熱調溫整理劑按重量百分含量包括:蓄熱保溫納米膠囊5% ;改性聚丙烯酸乳液25% ;多元羧酸5% ;次亞磷酸鈉5% ;檸檬酸Iwt % ;余量為水；
[0030]所述蓄熱保溫納米膠囊的制備工藝包括:將海藻酸鈉和殼聚糖加入水中，攪拌升溫至60°C，得到溶液A;將石蠟升溫至70°C，攪拌熔融至液體，得到溶液B;將氯化鈣加入水中，溶解形成25wt %的溶液，得到溶液C;將溶液A加入分散罐中，在速率為2000r/min的攪拌條件下，加入溶液B，高速分散15min，調至慢速攪拌，在速率為800r/min的攪拌條件下緩慢加入溶液C，攪拌中交聯反應5h，過濾得到濾餅，在70°C下烘干形成蓄熱保溫納米膠囊粉體；海藻酸鈉、殼聚糖、石蠟、氯化鈣的重量配比為1:2:3:0.3;
[0031]所述改性聚丙烯酸乳液是有機硅改性聚丙烯酸乳液，所述有機硅改性聚丙烯酸乳液是丙烯酸丁酯、苯乙烯和乙烯基三甲氧基硅烷的共聚物乳液，且所述改性聚丙烯酸乳液的固含量為20wt%。
[0032]實施例2
[0033]本實施例中，一種蓄熱調溫面料的制備方法，包括如下步驟:
[0034]S1、坯布預處理:將棉滌織物浸乳燒堿溶液，一浸一乳，浸乳溫度為80 V，乳余率為30 %，燒堿濃度為200g/L; 30 °C下清水漂洗40min，120 °C下烘制40min，得到預處理坯布；
[0035]S2、浸乳整理劑:將預處理坯布浸乳整理劑，二浸二乳，浸乳溫度30°C，乳液率60% ； 120°C下預烘lmin，180°C下焙烘lmin，得到預整理面料；
[0036]S3、柔順處理:將預整理面料浸乳聚醚改性氨基硅油，一浸一乳，浸乳溫度30°C，乳液率7O % ; 90 °C下預烘8min，140 °C下焙烘2min，得到所述蓄熱調溫面料；
[0037]S4、熨燙:將所述蓄熱調溫面料在100°C下蒸汽熨燙15s，后放入懸掛室，在150°C下焙烘I Omin;
[0038]其中，在S2中，所述整理劑為蓄熱調溫整理劑，所述蓄熱調溫整理劑按重量百分含量包括:蓄熱保溫納米膠囊10% ;改性聚丙烯酸乳液10% ;多元羧酸10% ;次亞磷酸鈉2% ;朽1檬酸3wt% ;余量為水；
[0039]所述蓄熱保溫納米膠囊的制備工藝包括:將海藻酸鈉和殼聚糖加入水中，攪拌升溫至80°C，得到溶液A;將石蠟升溫至60°C，攪拌熔融至液體，得到溶液B;將氯化鈣加入水中，溶解形成35wt %的溶液，得到溶液C;將溶液A加入分散罐中，在速率為1500r/min的攪拌條件下，加入溶液B，高速分散25min，調至慢速攪拌，在速率為400r/min的攪拌條件下緩慢加入溶液C，攪拌中交聯反應7h，過濾得到濾餅，在50°C下烘干形成蓄熱保溫納米膠囊粉體；海藻酸鈉、殼聚糖、石蠟、氯化鈣的重量配比為1:6:1:0.6;
[0040]所述改性聚丙烯酸乳液是有機硅改性聚丙烯酸乳液，所述有機硅改性聚丙烯酸乳液是丙烯酸丁酯、苯乙烯和乙烯基三甲氧基硅烷的共聚物乳液，且所述改性聚丙烯酸乳液的固含量為30wt%。
[0041 ] 實施例3
[0042]本實施例中，一種蓄熱調溫面料的制備方法，包括如下步驟:
[0043]S1、坯布預處理:將所述滌綸織物浸乳燒堿溶液，一浸一乳，浸乳溫度為65 V，乳余率為45%，燒堿濃度為80g/L; 45°C下清水漂洗35min，135°C下烘制25min，得到預處理坯布；
[0044]S2、浸乳整理劑:將預處理坯布浸乳整理劑，二浸二乳，浸乳溫度15°C，乳液率100% ； 105°C下預烘3min，150°C下焙烘3min，得到預整理面料；
[0045]S3、柔順處理:將預整理面料浸乳聚醚改性氨基硅油，一浸一乳，浸乳溫度15°C，乳液率85 % ; 75 °C下預烘I Imin，110 °C下焙烘4min，得到所述蓄熱調溫面料；
[0046]S4、熨燙:將所述蓄熱調溫面料在140°C下蒸汽熨燙10s，后放入懸掛室，在160°C下焙烘5min;
[0047]其中，在S2中，所述整理劑為蓄熱調溫整理劑，所述蓄熱調溫整理劑按重量百分含量包括:蓄熱保溫納米膠囊7% ;改性聚丙烯酸乳液17% ;多元羧酸7% ;次亞磷酸鈉4% ;梓檬酸2wt% ;余量為水；
[0048]所述蓄熱保溫納米膠囊的制備工藝包括:將海藻酸鈉和殼聚糖加入水中，攪拌升溫至70°C，得到溶液A;將石蠟升溫至65°C，攪拌熔融至液體，得到溶液B;將氯化鈣加入水中，溶解形成30wt %的溶液，得到溶液C;將溶液A加入分散罐中，在速率為1700r/min的攪拌條件下，加入溶液B，高速分散20min，調至慢速攪拌，在速率為600r/min的攪拌條件下緩慢加入溶液C，攪拌中交聯反應6h，過濾得到濾餅，在60°C下烘干形成蓄熱保溫納米膠囊粉體；海藻酸鈉、殼聚糖、石蠟、氯化鈣的重量配比為1:4:2:0.4;
[0049]所述改性聚丙烯酸乳液是有機硅改性聚丙烯酸乳液，所述有機硅改性聚丙烯酸乳液是丙烯酸丁酯、苯乙烯和乙烯基三甲氧基硅烷的共聚物乳液，且所述改性聚丙烯酸乳液的固含量為25wt%。
[0050]實施例4
[0051 ]本實施例中，一種蓄熱調溫面料的制備方法，包括如下步驟:
[0052]S1、坯布預處理:將棉織物浸乳燒堿溶液，一浸一乳，浸乳溫度為75°C，乳余率為35%，燒堿濃度為140g/L; 35°C下清水漂洗40min，125°C下烘制35min，得到預處理坯布；
[0053]S2、浸乳整理劑:將預處理坯布浸乳整理劑，二浸二乳，浸乳溫度25 °C，乳液率80 % ; 115 °C下預烘2min，170 °C下焙烘2min，得到預整理面料；
[0054]S3、柔順處理:將預整理面料浸乳聚醚改性氨基硅油，一浸一乳，浸乳溫度25°C，乳液率75 % ; 85 °C下預烘9min，130 °C下焙烘3min，得到所述蓄熱調溫面料；
[0055]其中，在S2中，所述整理劑為蓄熱調溫整理劑，所述蓄熱調溫整理劑按重量百分含量包括:蓄熱保溫納米膠囊80% ;改性聚丙烯酸乳液18% ;多元羧酸8% ;次亞磷酸鈉3% ;梓檬酸2wt% ;余量為水；
[0056]所述蓄熱保溫納米膠囊的制備工藝包括:將海藻酸鈉和殼聚糖加入水中，攪拌升溫至65°C，得到溶液A;將石蠟升溫至68°C，攪拌熔融至液體，得到溶液B;將氯化鈣加入水中，溶解形成28wt %的溶液，得到溶液C;將溶液A加入分散罐中，在速率為1800r/min的攪拌條件下，加入溶液B，高速分散22min，調至慢速攪拌，在速率為500r/min的攪拌條件下緩慢加入溶液C，攪拌中交聯反應6h，過濾得到濾餅，在55°C下烘干形成蓄熱保溫納米膠囊粉體；海藻酸鈉、殼聚糖、石蠟、氯化鈣的重量配比為1:3:2:0.5;
[0057]所述改性聚丙烯酸乳液是有機硅改性聚丙烯酸乳液，所述有機硅改性聚丙烯酸乳液是丙烯酸丁酯、苯乙烯和乙烯基三甲氧基硅烷的共聚物乳液，且所述改性聚丙烯酸乳液的固含量為26wt%。
[0058]本發明中，所述蓄熱調溫面料的制備方法中，首先通過將坯布浸乳堿液，使所述坯布易拉伸，纖維排列更加整齊，纖維間抱合力提高，織物能獲得較高的強度和較好的定形效果;其次浸乳整理劑，所述整理劑中采用蓄熱保溫納米膠囊，其利用以海藻酸鈉和殼聚糖為復合載體材料(壁材)、復配石蠟(熔點23 0C)為相變材料(芯材)、氯化鈣為交聯劑，通過海藻酸鈉陰離子和二價鈣離子螯合物形成空間網絡大分子，將石蠟固定在三維網絡中，形成密封性好、內部為空間網狀結構的核-殼相變儲能微珠，利用石蠟的相變過程，實現蓄能調溫；并且由于所述整理劑中包含的多元羧酸和次亞磷酸鈉等，在與坯布上的羥基反應后，也可與殼聚糖的外殼結構上的羥基反應，從而將核-殼相變儲能微珠精錨在坯布上，提高蓄能調溫性能的同時，同時具有很強的耐水洗牢固性；由于蓄熱調溫整理后的面料織物的柔軟性、透氣性、毛效和耐水洗性能變差，最后采用聚醚改性氨基硅油對制得的調溫織物進行整理，可在保持織物調溫能力基本不變的同時，改善織物手感、毛效以及透氣性能。
[0059]本發明中，所述蓄熱調溫面料的制備方法，其不僅能賦予面料蓄熱保溫功能，并且該方法流程短、成品率高，耐久性強。
[0060]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種蓄熱調溫面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: .51、還布預處理:將還布浸乳燒堿溶液，一浸一乳，浸乳溫度為60-800C，乳余率為30-50 %，燒堿濃為40-200g/L ； 30-50 °C 下清水漂洗30_40min，120-140 °C 下烘制20_40min，得到預處理坯布； .52、浸乳整理劑:將預處理坯布浸乳整理劑，二浸二乳，浸乳溫度為10-30°C，乳液率為60-120% ;100-120°C預烘l-3min，140-180°C下焙烘l_3min，得到預整理面料； .53、柔順處理:將預整理面料浸乳柔軟處理劑，一浸一乳，浸乳溫度為10-300C，乳液率為70-90% ;70-90°C下預烘8-12min，100-140°C下焙烘2-5min，得到所述蓄熱調溫面料； 其中，在S2中，所述整理劑為蓄熱調溫整理劑，所述蓄熱調溫整理劑按重量百分含量包括:蓄熱保溫納米膠囊5-10% ;改性聚丙烯酸乳液10-25 多元羧酸5-10% ;次亞磷酸鈉2-5% ;梓檬酸l-3wt% ;余量為水。2.根據權利要求1所述蓄熱調溫面料的制備方法，其特征在于，在步驟S3之后還包括，S4、熨燙:將所述蓄熱調溫面料在100-140 °C下蒸汽熨燙10-15s，后放入懸掛室，在150-160°C 下培烘 5-1 Omin。3.根據權利要求1或2所述蓄熱調溫面料的制備方法，其特征在于，所述坯布為棉、棉滌或滌綸織物。4.根據權利要求1-3任一項所述蓄熱調溫面料的制備方法，其特征在于，所述蓄熱保溫納米膠囊的制備工藝包括:將海藻酸鈉和殼聚糖加入水中，攪拌升溫至60-80°C，得到溶液A;將石蠟升溫至60-70 V，攪拌熔融至液體，得到溶液B;將氯化鈣加入水中，溶解形成25-35wt%的溶液，得到溶液C;將溶液A加入分散罐中，在速率1500-2000r/min的攪拌條件下，加入溶液B，高速分散15-25min，調至慢速攪拌，在速率400-800r/min的攪拌條件下緩慢加入溶液C，攪拌中交聯反應5-7h，過濾得到濾餅，在50-70°C下烘干形成蓄熱保溫納米膠囊粉體。5.根據權利要求4所述蓄熱調溫面料的制備方法，其特征在于，海藻酸鈉、殼聚糖、石蠟、氯化鈣的重量配比為1:2-6:1-3:0.3-0.6。6.根據權利要求1-5任一項所述蓄熱調溫面料的制備方法，其特征在于，所述改性聚丙烯酸乳液是有機硅改性聚丙烯酸乳液，優選地，所述有機硅改性聚丙烯酸乳液是丙烯酸丁酷、苯乙稀和乙稀基二甲氧基娃燒的共聚物乳液。7.根據權利要求6所述蓄熱調溫面料的制備方法，其特征在于，所述改性聚丙烯酸乳液的固含量為20-30wt%。8.根據權利要求1-7任一項所述蓄熱調溫面料的制備方法，其特征在于，所述柔軟處理劑為聚醚改性氨基硅油。9.根據權利要求1-8任一項所述蓄熱調溫面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: .51、還布預處理:將還布浸乳燒堿溶液，一浸一乳，浸乳溫度為65-75°C，乳余率為35-45 %，燒堿濃度為80-140g/L ； 35-45°C 下清水漂洗35_40min，125-135°C下烘制25_35min，得到預處理坯布； . 52、浸乳整理劑:將預處理坯布浸乳整理劑，二浸二乳，浸乳溫度15-25°C，乳液率80-100%;105-115°(:下預烘2-3111丨11，150-170°(:下焙烘2-3111丨11，得到預整理面料； S3、柔順處理:將預整理面料浸乳柔順處理劑，一浸一乳，浸乳溫度15-25 °C，乳液率75-85%; 75-85 °C下預烘9-1 Imin，110-130 °C下焙烘3-4min，得到所述蓄熱調溫面料。
【文檔編號】D06M13/207GK106087435SQ201610417406
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201610417406.9, CN 106087435 A, CN 106087435A, CN 201610417406, CN-A-106087435, CN106087435 A, CN106087435A, CN201610417406, CN201610417406.9
【發明人】邱再明
【申請人】合肥市再德高分子材料有限公司